【文章內(nèi)容簡介】 在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。16 / 58⑥、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時按照二次設(shè)計圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。⑦、根據(jù)設(shè)計要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。⑧、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。⑨、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。 (7)、隱蔽驗收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。 (8)、成品保護 加強成品保護教育，對已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護，防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損。 (9)、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程測量、放線固定下馬槽 安裝吊頂構(gòu)件安裝壁板 安裝吊頂主龍骨安裝門窗 安裝頂板17 / 58安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 安裝裝飾 R 條清理除塵注膠密封維護結(jié)構(gòu)漏檢 空吹 清理除塵安裝過濾器系統(tǒng)自檢待測試凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點圖18 / 5819 / 5820 / 5821 / 58(三) 管道工程施工技術(shù)方案22 / 58工程概況 該項目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定: 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ23582) 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJl588) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ23682)施工方法及措施 (1)、施工準(zhǔn)備①、進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng)材料計劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機具工作狀況，技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底。②、找一間面積不小于 20 平萬米的預(yù)制間，機具設(shè)備齊全。(2)、材料入庫及使用檢驗①、不合格的材料嚴(yán)禁運至現(xiàn)場。②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時運到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。 (3)、工生流程: 安裝準(zhǔn)備+ 預(yù)制加工+ 插入管的端面及表面處理+釬焊+ 焊劑選用+焊槍23 / 58選擇十保持溫度加熱時間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+ 保溫+沖洗 (4)、施工萬法 ①基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實，并用硅橡膠密封。d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進行仔細(xì)核對，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對。②、管道安裝a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時主管位置適尚進調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。c、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時，切斷使用的閥門d、位于管道堅井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。f、管道穿樓板時根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進行施工。管道穿墻須設(shè)24 / 58管套，并用掩板孔加以密封。管道穿吊頂后需用掩板孔密封③、管道連接a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定) 一般為 610㎜一對，管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場施工時制作管架。c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面 左右為宜( 主管除外)，個別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時安裝。⑤、水壓試驗a、前準(zhǔn)備工作● 壓力表必須檢驗，精度不低于 級；● 水質(zhì)清潔，水溫適當(dāng)，最高不超過 60℃，也不得過低，以防緒露。連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉?！裨囼炃安鸪磺信R時支撐鋼架?！裨囼灜h(huán)境不得低于 5℃。b、試驗步驟及要求●上水速度不得太快，當(dāng)最高點不排出空氣時關(guān)閉排七閥；25 / 58●水壓試驗壓力要求為 0，7MPa，l0 分鐘內(nèi)降壓不大于 2OKpa 為合格。●水壓試驗合格后，請建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對于泄水問題，應(yīng)把排氣閥拆開，防止泄水時變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進氣量開啟閥門，防止排水過快，在對管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)，沖洗時不得經(jīng)過所有設(shè)各，排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈；●試驗時與試驗無關(guān)的工作必須停止?！癫坏萌我庠黾釉囼瀴毫??！袼|(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無腐蝕性。●不得帶水補焊，脹口補脹次數(shù)不超過 2 次⑥管道保溫●管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點等均已經(jīng)完成●法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)?！窕瑒又ё?、支吊等處須留空隙，以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞?！窆艿啦捎贸?xì)玻璃棉保溫。⑦管道涂色●管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進行?！癫槐毓芟茸龇冷P處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán)?！癖毓苣┍厍巴考t丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護殼在保護殼上涂色環(huán)?！衤竦毓艿老韧坷涞鬃佑鸵槐?，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護層，然后填土?！癫讳P鋼管，塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)。26 / 58●所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致。 (4)質(zhì)量要求①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗合格后，方可正式施焊。②、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。③、管道支架符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。④、竣工后和交付前進行吹掃。 (四 )、電器工程施土技術(shù)方案工程概況 電源引自本院變電所，為一用一備雙回路供銷電，電源電壓為380/220,5OHZ，三相五線制。動力配線，采用放射式，用電設(shè)備采用就近控制。本工程采用 TNSC 系統(tǒng)，由電源配電箱直接引出 PE 線。電纜選用YJVlKV 型，導(dǎo)線則為 BV500 型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，沿墻暗敷設(shè)，照明線則穿 PVC 管沿棚暗敷。施工措施及方法一般照明及插座配線采用 BV 和 W 型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至 PE 線。電氣施工時應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線口標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護結(jié)構(gòu)和土建施工時電工種應(yīng)在現(xiàn)場配合，做好現(xiàn)場預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗收。27 / 58(1).電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn):①施工圖紙②、 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB502455025996)③、 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》④、 《電氣照明施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)⑤、 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GR5016992)⑥、 《盤、柜及二次回路結(jié)線施們及驗收規(guī)范》(GB5017192)⑦、 《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB5016892)⑧、潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)(2)、對電氣材料的質(zhì)量要求①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。②、所有電器材料、設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗收：●產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全?！裥吞?、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全。●外觀檢查是否達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場?！窠?jīng)檢查驗收合格的材料和電器入庫妥善保管。(3)、電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。lKV 以下電纜用搖表測試，不低于 lOMΩ。所有試驗均應(yīng)做好記錄。②、電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。電纜不得有扭絞、損傷。③、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位， 敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無阻塞。28 / 58④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計規(guī)定的地平標(biāo)高進行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象。⑤、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進行下列項目的復(fù)查:?！裰Ъ軕?yīng)齊全，油漆完整?！耠娎|型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。●電纜絕緣良好。⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題: ●電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列?！癞?dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV 以下電力電纜放在 lKV 以上電力電纜的下面?！癫⒘蟹笤O(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求?！耠娎|與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時應(yīng)不小于 lM；交叉時應(yīng)不小于 。如無法達到規(guī)定距離時，應(yīng)采取隔熱保護措施。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部。●隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證?！裨隍炇諘r，應(yīng)進行下列檢查:電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應(yīng)符合要求。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻?！耠娎|保護管安裝:在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無明顯折皺和不平；出入地溝、隧29 / 58道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊?！耠娎|敷設(shè):在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準(zhǔn)確:●電纜及其支、托架和保護管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。(4)、電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外) ，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除(切除一般管子后清除) 等方法。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動涂銹機涂銹。②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。③、套絲，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線。④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進行立體布置，但要盡量減少彎頭。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長度為連接管外徑的 —3 倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時，先在管子上旋一個鎖30 / 58緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。⑥、配管敷設(shè)步驟:●確定電氣設(shè)備的位置●劃出管路中心線管管路交叉位置●埋設(shè)木磚●量取管線長度●把鋼管按建筑形狀彎曲●根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進行安裝●做接地線⑦、暗配管敷設(shè)步驟:●確定設(shè)各(燈頭盒、接線合和配管引上引下) 的位置●測量敷設(shè)線路長度●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）●將管與盒按已確定的位置連接起來●管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物●檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確 ●管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時迸行)●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體(5)、鋼管穿線①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進行。引線采31 / 58用 — 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設(shè)鋼管時將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。②、穿線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出