【文章內容簡介】 在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。16 / 58⑥、過濾器送風口、回風口，在壁板生產時按照二次設計圖留孔要求預留，避免施工現場開孔，對壁板結構的破壞。⑦、根據設計要求，潔凈區(qū)內壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。⑧、密封膠應平直光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現象。⑨、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現象。 (7)、隱蔽驗收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。 (8)、成品保護 加強成品保護教育，對已安裝的成品或半成品嚴加保護，防止被污染及損壞。嚴格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損。 (9)、現場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程測量、放線固定下馬槽 安裝吊頂構件安裝壁板 安裝吊頂主龍骨安裝門窗 安裝頂板17 / 58安裝回風口、排風口 安裝裝飾 R 條清理除塵注膠密封維護結構漏檢 空吹 清理除塵安裝過濾器系統自檢待測試凈化結構部分施工結點圖18 / 5819 / 5820 / 5821 / 58(三) 管道工程施工技術方案22 / 58工程概況 該項目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設備安裝和管道、管件制作，安裝應符合工藝管道設計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定: 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ23582) 《建筑給水排水設計規(guī)范》(GBJl588) 《現場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ23682)施工方法及措施 (1)、施工準備①、進入施工現場前，應認真查閱施工圖及國家有關規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應材料計劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機具工作狀況，技術人員對施工班組進行技術交底。②、找一間面積不小于 20 平萬米的預制間，機具設備齊全。(2)、材料入庫及使用檢驗①、不合格的材料嚴禁運至現場。②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應略有富余。③、還應特別注意準備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等④、材料應根據需要及時運到現場，并存放在能避風雨的室內或棚內，材料應放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。 (3)、工生流程: 安裝準備+ 預制加工+ 插入管的端面及表面處理+釬焊+ 焊劑選用+焊槍23 / 58選擇十保持溫度加熱時間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+ 保溫+沖洗 (4)、施工萬法 ①基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設置在技術吊頂內，管道的安裝應橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時應盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實，并用硅橡膠密封。d、在施工過程中若發(fā)現管道布置與流程有矛盾時，應以工藝管道及儀表流程圖為準。e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設備安裝圖紙進行仔細核對，舊設備更應仔細核對。②、管道安裝a、產區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內，在安裝風管與安裝主管時以風管為主，若主管與風管相碰時主管位置適尚進調整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。c、凡從外管引至本車間的管道，應裝設檢修時，切斷使用的閥門d、位于管道堅井處的所有各層主管，應裝設檢修時切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。f、管道穿樓板時根據穿孔圖并結合現場設備安裝情況進行施工。管道穿墻須設24 / 58管套，并用掩板孔加以密封。管道穿吊頂后需用掩板孔密封③、管道連接a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當長度的地方設置一對法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定) 一般為 610㎜一對，管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。C、軟管的連接萬式視現場具體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖，根據需要現場施工時制作管架。c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面 左右為宜( 主管除外)，個別特殊情況可以適當提高或降低，閥門的方位要便于操作。d、管件根據工藝流程圖及管道圖現場施工時安裝。⑤、水壓試驗a、前準備工作● 壓力表必須檢驗，精度不低于 級；● 水質清潔，水溫適當，最高不超過 60℃，也不得過低，以防緒露。連接上水管及試壓泵，上水應緩慢，高點加放氣閥，排水管應接至下水池，相關閥門應關閉?！裨囼炃安鸪磺信R時支撐鋼架?！裨囼灜h(huán)境不得低于 5℃。b、試驗步驟及要求●上水速度不得太快，當最高點不排出空氣時關閉排七閥；25 / 58●水壓試驗壓力要求為 0，7MPa，l0 分鐘內降壓不大于 2OKpa 為合格?！袼畨涸囼灪细窈螅埥ㄔO單位或監(jiān)理及施工單位有關人員簽字。對于泄水問題，應把排氣閥拆開，防止泄水時變成負床，泄水量應根據排氣閥進氣量開啟閥門，防止排水過快，在對管道沖沈前拆除過濾器濾網，沖洗時不得經過所有設各，排水設專人負責，把系統內 水排凈；●試驗時與試驗無關的工作必須停止?！癫坏萌我庠黾釉囼瀴毫Α！袼|應清潔，不得有雜物，無腐蝕性。●不得帶水補焊，脹口補脹次數不超過 2 次⑥管道保溫●管道保溫須具備以下條件：管道須經試壓，試漏且合格，管道清洗已經先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點等均已經完成●法蘭連接處應留間隙，其長度以能拆除螺栓為準?！窕瑒又ё?、支吊等處須留空隙，以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞。●管道采用超細玻璃棉保溫。⑦管道涂色●管道涂漆前須經試壓，試漏合格后方可進行?！癫槐毓芟茸龇冷P處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán)。●保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護殼在保護殼上涂色環(huán)。●埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護層，然后填土。●不銹鋼管，塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)。26 / 58●所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致。 (4)質量要求①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經檢驗合格后，方可正式施焊。②、隱蔽管道的焊接為關鍵工序，必須嚴格控制。③、管道支架符合設計要求及施工規(guī)范要求。④、竣工后和交付前進行吹掃。 (四 )、電器工程施土技術方案工程概況 電源引自本院變電所，為一用一備雙回路供銷電，電源電壓為380/220,5OHZ，三相五線制。動力配線，采用放射式，用電設備采用就近控制。本工程采用 TNSC 系統，由電源配電箱直接引出 PE 線。電纜選用YJVlKV 型，導線則為 BV500 型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，沿墻暗敷設，照明線則穿 PVC 管沿棚暗敷。施工措施及方法一般照明及插座配線采用 BV 和 W 型塑料絕緣線穿鋼管在墻內、頂板吊頂內或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導電部分均應可靠接至 PE 線。電氣施工時應與建筑、結構、給排水、圍護結構、暖通工程等工種密切配合，各用電設備出線口標高，位置等以各工種的圖紙為準，圍護結構和土建施工時電工種應在現場配合，做好現場預埋工作，按規(guī)范施工并驗收。27 / 58(1).電氣安裝工程質量必須符合以下標準:①施工圖紙②、 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB502455025996)③、 《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》④、 《電氣照明施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)⑤、 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GR5016992)⑥、 《盤、柜及二次回路結線施們及驗收規(guī)范》(GB5017192)⑦、 《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB5016892)⑧、潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)(2)、對電氣材料的質量要求①、所使用的電氣主要材料、電氣設備均應符合國家或部頒的技術標準，并具有出廠合格證書，設備應有銘牌。②、所有電器材料、設備到達現場后，應作以下檢查驗收：●產品的技術文件是否齊全?！裥吞?、規(guī)格是否符合設計要求，附件是否齊全?！裢庥^檢查是否達到質量標準，凡是不合格產品必須立即撒離現場。●經檢查驗收合格的材料和電器入庫妥善保管。(3)、電纜敷設①、電纜敷設前應做好以下工作：對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。lKV 以下電纜用搖表測試，不低于 lOMΩ。所有試驗均應做好記錄。②、電纜型號、規(guī)格及長度與設計資料核對無誤。電纜不得有扭絞、損傷。③、電纜線路兩端連接的電氣設備或連接箱、盒應安裝完畢或已就位， 敷設電纜的通道應無阻塞。28 / 58④、在室外電纜溝敷設電纜，在敷設前對電纜溝應迸行清理，并且根據設計規(guī)定的地平標高進行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設過深或過淺現象。⑤、電纜敷設前，還應進行下列項目的復查:?！裰Ъ軕R全，油漆完整?！耠娎|型號、規(guī)格、電壓應符合設計要求?！耠娎|絕緣良好。⑥電纜敷設應注意的問題: ●電力電纜與控制電纜應分開排列?！癞旊娏﹄娎|與控制電纜在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，lKV 以下電力電纜放在 lKV 以上電力電纜的下面?！癫⒘蟹笤O的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求?！耠娎|與熱力管道、熱力設備之間的凈距:平行時應不小于 lM；交叉時應不小于 。如無法達到規(guī)定距離時，應采取隔熱保護措施。電纜不宜平行敷設熱力管道的上部。●隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。●在驗收時，應進行下列檢查:電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應符合要求。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應油漆完好，相色⑦電纜敷設質量應達到的優(yōu)良標準:●電纜支架托架安裝：在合格基礎上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻?！耠娎|保護管安裝:在合格基礎上，彎曲處無明顯折皺和不平；出入地溝、隧29 / 58道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設的排列整齊?！耠娎|敷設:在合格基確上，電纜在轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標志樁、標志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確:●電纜及其支、托架和保護管：在合格基礎上，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。(4)、電氣配管①、鋼管內、外均應刷防腐漆 (埋入混凝土內的管外壁除外) ，埋入土層內的鋼管，應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應刷防腐漆。鋼管內壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除(切除一般管子后清除) 等方法。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動涂銹機涂銹。②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機切斷。鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應挫平，管口應刮光。③、套絲，管端套絲長度不應小于管接頭的 1/2，在管接頭兩面三端應焊跨接地線。④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結構開頭進行立體布置，但要盡量減少彎頭。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長度為連接管外徑的 —3 倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應小于接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。鋼管與接線盒、開關盤的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時，先在管子上旋一個鎖30 / 58緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。⑥、配管敷設步驟:●確定電氣設備的位置●劃出管路中心線管管路交叉位置●埋設木磚●量取管線長度●把鋼管按建筑形狀彎曲●根據測量得管線長度鋸切鋼管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒、開關盒裝配連接成一整體后進行安裝●做接地線⑦、暗配管敷設步驟:●確定設各(燈頭盒、接線合和配管引上引下) 的位置●測量敷設線路長度●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）●將管與盒按已確定的位置連接起來●管口塞上木屑或廢紙，盒內填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物●檢查管、盒裝設位置是否全部正確 ●管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時迸行)●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體(5)、鋼管穿線①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結速后進行。引線采31 / 58用 — 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設鋼管時將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。②、穿線。對整盤絕緣導線，必須從內圈抽出