【文章內(nèi)容簡介】 除污物、油漬等，并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；（4） 風管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后，應(yīng)及時對風管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。風管清洗后，應(yīng)以漏光法進行風管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：（1） 宜在夜間進行；（2） 檢測所用的機具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象； 靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；（2） 外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強度和漏風量應(yīng)符合規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。 金屬風管的制作應(yīng)符合下列要求：（1） 風管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；（2） 風管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；（3） 風管與附件連接處應(yīng)嚴密，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；（4） 鍍鋅鋼板風管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。 矩形風管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時，應(yīng)采取風管加固措施， 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，與風管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；（2） 柔性短管長度宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；（3） 柔性短管不得作為風管的找正、找平的異型連接管段。（三）風管系統(tǒng)安裝 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。 風管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴密性試驗，并經(jīng)驗收合格后才能進行風管保溫等工序。 風管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接，當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；（2） 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時，應(yīng)將風管端口封堵；（3） 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為5～8mm；（4） 法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；（5） 風管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取可靠的密封措施；（6） 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。潔凈室（區(qū)）內(nèi)風口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1） 安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；（2） 與風管的連接應(yīng)牢固、嚴密；（3） 與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；（4） 同一潔凈室（區(qū)）的風口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；（5） 帶高效空氣過濾器的送風口，應(yīng)采用可靠的固定式。 風管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：（1） 嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，漏風量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定；（2） 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進行檢測，工作壓力低于1500Pa風管系統(tǒng)（6~9級的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測。 風管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 風管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求；（2） 潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；（3） 絕熱、保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風管、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時連接；當必須暫時停頓安裝時，應(yīng)將端口重新密封。 風管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風管有保溫要求時，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。1柔性短管不得作為風管的找正、找平連接管。（四） 凈化空調(diào)設(shè)備安裝凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和必要的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查，并做好開箱或驗收記錄。設(shè)備的搬運、就位，應(yīng)符合下列要求：（1） 設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作，防止設(shè)備損傷；（2） 設(shè)備就位前，應(yīng)對其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、驗收；（3）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：（1）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗收合格；（2） 潔凈室（區(qū)）已進行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù)試運轉(zhuǎn)12h以上；（3） 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進行清潔、擦凈；（4）高效過濾器已進行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進行安裝；（2） 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm；（3）過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴密不漏；（4）采用機械密封時，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8mm，并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%~50%；（5）采用液槽密封時，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點宜應(yīng)高于50℃。風機過濾器機組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；（2）應(yīng)在清潔環(huán)境進行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；（3）安裝框架應(yīng)平整、光滑；（4）安裝方向必須正確，安裝后的FFU機組應(yīng)方便維修；（5）與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；（2）安裝應(yīng)采用獨立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；（3）直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；（4）垂直單向流層流罩的安裝，%；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為177。1㎜；高度允許偏差為177。1mm；（5）安裝后，檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。 凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）各功能段之間應(yīng)采取密封措施；（3）現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完畢后應(yīng)進行漏風量檢測，空氣潔凈度等級1~5級潔凈室（區(qū)）%，6~%，漏風率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T1429的規(guī)定；（4）內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵； 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；（2）前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風管與電加熱器連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料；（3）金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護罩。 空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計要求，正確進行空氣吹淋室的測量、定位；（2） 安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?；蛎撀涞?；（3）檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；（4）空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；（5） %；（6）按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。檢查各運動設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。1 機械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計要求，正確進行余壓閥的測量、定位；（2）安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作；（3） 安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 %；（4）余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進行可靠密封。1干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：12（1） 按工程設(shè)計要求，正確進行干表冷器的測量、定位；（2） 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴密不漏；（3） 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。（五） 系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責，建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標定證書有效使用期內(nèi)。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：（1） 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進行單機試車，并驗收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗收；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項驗收；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進行清潔、擦拭，人員、物料進入已按潔凈程序進行；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清潔，并進行24h以上的試運轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定運行；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試時間，不得少于8h。凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在空態(tài)下進行或按合約規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 單向流潔凈室的風量、風速的調(diào)試結(jié)果，參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）送風量測試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計風量的177。5%之內(nèi)，相對標準偏差應(yīng)不大于15%；（2）截面平均風速應(yīng)為設(shè)計值的177。5%之內(nèi)，各檢測點截面風速相對標準偏差（不均勻度）應(yīng)不大于15%。非單向流潔凈室的送風量測試結(jié)果，參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關(guān)要求，應(yīng)為設(shè)計風量的177。5%之內(nèi)，各風口的風量相對標準偏差（不均勻度）不大于15%。新風量測試結(jié)果不得小于設(shè)計值，且不得超過設(shè)計值的10%。潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度的實測結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)計要求；（2）按規(guī)定的檢測點的實測結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為90%以上測點在的設(shè)計要求的精度范圍內(nèi)。1 潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求。1潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試，確認單向流、非單向流、混合流流型，符合設(shè)計和性能技術(shù)要求。1 潔凈室內(nèi)的氣流方向測試，確認氣流方向及其均勻性符合設(shè)計和氣流流型要求。1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實施性調(diào)試，做到動作準確，顯示正確，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精度等符合設(shè)計要求。八、 排風與排風處理（一） 一般規(guī)定 排風、排風系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量驗收記錄。潔凈廠房中各種排風、排風系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進行隱蔽。 各種排風、排風系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進行管道涂色標志，對可燃、有毒的排風應(yīng)作特殊標志。管路應(yīng)標明流向。排風、排風系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行，并應(yīng)按各個獨立排風、排風系統(tǒng)分別進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進行。（二） 風管、附件 風管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇，若工程設(shè)計無要求時，應(yīng)按下表選用。 排風管道材質(zhì)的選用排風類別風管、附件材質(zhì)一般排風、熱排風鍍鋅鋼板酸類排風PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等堿類排風、氨排風PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等有機廢氣排風不銹鋼板、鍍鋅鋼板易燃易爆物質(zhì)排風不銹鋼板、鍍鋅鋼板除塵系統(tǒng)薄鋼板排風管道采用金屬管道時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當設(shè)計無要求時，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。 排風管的板材厚度（㎜）類別風管直徑（D）或長邊尺寸（b）（㎜）鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風管圓形風管D（b）≤450450 D（b）≤630630 D（b）≤1,0001,000 D（b）≤1,2501,250 D（b）≤2,0002,000 D（b）≤4,000按設(shè)計按設(shè)計 注 1 特殊除塵系統(tǒng)風管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 具有強腐蝕性的排風系統(tǒng)風管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。排風管道采用非金屬風管時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；當設(shè)計無要求時，非金屬風管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。潔凈廠房中排風管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 可燃、