【文章內(nèi)容簡介】 　　立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。 　　燃煤蒸汽鍋爐隨機(jī)配備優(yōu)質(zhì)的儀表閥門等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。 　　LSG型（立式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。 　　DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。手工上煤，自然通風(fēng)。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。配有水位計(jì)、安全閥、壓力表等多項(xiàng)保護(hù)裝置，運(yùn)行狀態(tài)一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全可靠。 　　DZH型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體選用螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，節(jié)能降耗。配合手燒活動爐排，操作輕松、方便。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運(yùn) 輸、安裝。 　　節(jié)能燃煤蒸汽鍋爐/燒煤蒸汽鍋爐采用快裝出廠，安裝簡單快捷；鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊合理，方便吊裝和運(yùn)輸。廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場所。 　　燃煤蒸汽鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。 　　煤粉制備系統(tǒng)常用的有2種。①直吹式制粉系統(tǒng):磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和高速磨煤機(jī)，適用于磨較軟的煙煤和褐煤。缺點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，因而隨著鍋爐負(fù)荷的變化需調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)，并且研磨部件容易磨損。中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)又分為正壓式與負(fù)壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。②中間儲倉式制粉系統(tǒng):特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷無關(guān),適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機(jī)。缺點(diǎn)是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機(jī)耗電量較大，空載與滿載時(shí)耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運(yùn)行。 　　煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)可分為以下2種。①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4～48只燃燒器。②直流式燃燒器：噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。 　　受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱；后者吸收對流熱。 　　燃煤蒸汽鍋爐的運(yùn)行 　　, 　　1. 鍋爐點(diǎn)火升溫 鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 , 即可開始點(diǎn)火。點(diǎn) 火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不 　　同而有差異。總的要求是 : 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。 　　點(diǎn)火前 , 先打開鍋爐的風(fēng)、煙 道擋板 , 進(jìn)行自然通風(fēng)或 啟動引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動前應(yīng)關(guān)閉 , 等 風(fēng)機(jī)啟動后再逐漸開啟 ), 進(jìn)行 5min 以上的強(qiáng)制通風(fēng) , 以排除煙道中積存的 可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備好足夠的木柴和引燃物。 　　常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 : 　　(1) 手燒爐排的點(diǎn)火 　　先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點(diǎn)燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機(jī)向旺火上投拋少 量的煤。煤 燃燒旺盛時(shí) , 將紅火逐漸向周圍推移 , 直至燃煤 布滿全部爐排后 , 逐漸加大 投煤量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來。 　　(2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火 　　』先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動引風(fēng)機(jī) , 保持 　爐膛負(fù)壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。點(diǎn)燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃燒穩(wěn)定 , 以最 慢的速度轉(zhuǎn)動爐排前進(jìn) ~1m, 然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動 , 待煤 燃燒旺盛 , 再啟動爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動速度 , 增加給煤量 , 啟 動 　鼓風(fēng)機(jī) , 并隨著燃煤的移動逐段開啟各風(fēng)室的擋板 , 調(diào)整 送風(fēng)量。必要時(shí) , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門進(jìn) 　　行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm 　　左右處著火。 　　2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間 　　為防止鍋爐局部過熱 , 造成膨脹不均勻 , 損壞爐體結(jié)構(gòu) , 所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié) 　　構(gòu)形式來決定。 一般情況下 , 對于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐 點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 , 不得少于 , 對于水循環(huán)較差、水 容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 , 　　點(diǎn)火升溫時(shí)間為 3~5h 。 　　3. 　　省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓 　　力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 倍。 　　安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 最大不 超過 10%, 當(dāng)整定壓力小于 時(shí) , 最大啟 　　閉壓差為 。其具體要求如下 : 　　注 :1. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥 , 按表中較低的整定壓力進(jìn)行整定。對有 過熱器的鍋爐 , 按較低整定 　　壓力進(jìn)行整定的安全間 , 必須為過熱器 上的安全閥 , 以保證過熱器上的安全閥先開啟。 　　2. 表中的工作壓力 , 對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力 , 對于其他類型的安全閥系指安 　　全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力 　　1) 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)由法定部門或?qū)I(yè)人員 , 一般在鍋爐 運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。調(diào) 整安全閥時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備 好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時(shí) , 操作人員應(yīng)戴好 防護(hù)用品 , 防止?fàn)C傷和摔 傷 , 還要有專人監(jiān)視水位。爐 膛火 勢須平穩(wěn) , 汽壓應(yīng)緩慢上升 , 關(guān)設(shè)專人向操作人員讀報(bào)汽壓 表指示 數(shù)值。有兩個(gè)以上安全閥的鍋爐 , 校驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。 如安全閥動作不靈 , 可做手提試驗(yàn) , 嚴(yán)禁用于 錘敲擊。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進(jìn)行一次自動排汽試驗(yàn)。如開啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束 校驗(yàn) , 將安全閥鉛封或上鎖。 　　2) 安全閥的校驗(yàn)方法 　　調(diào)整彈簧式安全閥時(shí) , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動調(diào)節(jié)螺絲 , 當(dāng)調(diào)到規(guī)定壓力能自動排 汽時(shí)就可擰緊固定螺絲。 　　調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) , 先擰松重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動重眩 , 當(dāng)重陀移到規(guī)定壓力下能自動排汽 就可以擰緊緊 固螺絲。 　　3) 安全閥調(diào)整中 , 要進(jìn)行一次開啟試驗(yàn)、檢查安全閥開 啟壓力是否正確 , 排汽能力是否夠。安全閥校 驗(yàn)后應(yīng)加鉛封 或加鎖 , 嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。 　　4) 安全閥校驗(yàn)后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。 　　4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng) 　　(1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由 于閥門開啟位置不當(dāng) , 造成泄漏等鍋爐缺水事 故或由于上水過多而造成滿水故。 　　(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開旁通煙道或打開直通水箱 的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可 采取邊從鍋 爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來冷卻省煤器。另 外 , 必須控制省煤器的出口水溫 低于飽和溫度 40 。 C 。 　　(3) 裝有過熱器的鍋爐必須將過熱器出水疏水閥全部打開 , 以防過熱器過熱燒損。 　　(4) 升壓過程中要注意控制燃燒 , 使其逐漸加強(qiáng) , 并注意保持穩(wěn)定。 　　(5) 蒸汽管道上的閥門開啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。 　　(6) 升溫升壓過程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。 　　。 　　鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐。 　　1. 暫時(shí)停爐 　　鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽 時(shí) , 可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時(shí)停汽時(shí)間長短 , 　　暫停一臺或 數(shù)臺鍋爐運(yùn)行。爐排燃燒的鍋爐用壓火 ( 習(xí)慣稱悶火 ) 、煤粉 爐和沸騰爐用保持爐膛溫度 的方法。這樣 , 當(dāng)負(fù)荷增加或用 汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時(shí) , 停止運(yùn)行的鍋爐能以最快速度恢 復(fù)正常運(yùn) 行 , 提供蒸汽。這種停爐叫做暫時(shí)停爐 ( 或稱熱備 用停爐 ) 。暫時(shí)停爐的鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí) , 可以免去升火的準(zhǔn)備 工作和縮短升壓時(shí)間。 　　暫時(shí)停爐的壓火操作方法 : 　　(1) 手燒爐的壓火操作方法。壓火前 , 應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時(shí)清除掉爐排上的 爐渣 , 然后將 燃煤堆聚到爐排后部 , 或在爐排上均勻攤平 , 用較濕的煤將 燃煤全部蓋住 , 并且停止 鼓、引風(fēng) , 關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙 道擋板 , 關(guān)閉灰門和爐門 , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋筒水位上到 最高 允許水位。 　　(2) 機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前 , 先適當(dāng)?shù)?降低鍋爐負(fù)荷 , 然后根據(jù)停爐時(shí)間的長短 , 把 煤層加厚 ( 一 般不超過 20O mm) 適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度 , 當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵 ( 擋渣器 )1m 左 右時(shí) , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動 , 待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) , 停止鼓、引風(fēng) , 適量地關(guān)小分段 送風(fēng)的 調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板 , 依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒 , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋爐水位上到最高允許水 位。如果爐 火燃近煤閘板 , 可再次開動爐排 , 將燃煤往后移動一段距離。 　 當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí) , 只要啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào) 整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度 , 待燃燒正 常時(shí) , 調(diào)整 煤層厚度 , 開動爐排 , 即可恢復(fù)運(yùn)行。 鍋爐暫時(shí)停爐期間的注意事項(xiàng) : 　　(1) 暫時(shí)停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓 , 故仍需注意監(jiān)視 , 并 使鍋爐保持最高允許水位。 　　(2) 暫時(shí)停爐時(shí)間超過 6h, 應(yīng)在壓火一段時(shí)間后關(guān)閉鍋 爐主汽閥 , 開啟過熱器出口集箱的疏水閥 , 以 　　冷卻過熱器。如 關(guān)閉主汽閥后汽壓上升 , 可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的 方法降壓。鍋 爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí) , 須經(jīng)過升壓 , 并爐步驟 , 煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。 　　(3) 暫時(shí)停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。 　　(4) 裝有鑄鐵省煤器的鍋爐 , 在鍋爐停止給水后 , 應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板 , 打開旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道 , 防 止省煤器內(nèi)的水溫超過規(guī)定值。 　　(5) 立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置 , 或打開爐門 , 還要定期檢查 , 防止壓不住火而燃燒起來。 　　2. 正常停爐 　　鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因 , 有計(jì)劃的進(jìn)行停爐 , 叫做正常停爐。 　　正常停爐的操作方法 : 　　(1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量 , 然后停止給煤。 　　(2) 機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤 , 待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后 , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動 。 煤粉爐將 磨煤機(jī)內(nèi)的煤 , 全 部磨成煤粉噴人爐內(nèi) , 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停 爐步驟進(jìn)行停爐 ) 。然后 , 將煤斗內(nèi)剩煤全部清除 , 關(guān)閉煤閘 板。 　　(3) 當(dāng)火勢減小到微弱狀態(tài)時(shí) , 關(guān)閉供汽閥 , 停止送汽 。 待煤燒完 , 停止鼓風(fēng)機(jī)、引 風(fēng)機(jī) , 適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口煙道擋 板和爐排下的通風(fēng)門 , 改用自然通風(fēng) , 使?fàn)t排上的煤燒完 , 同 時(shí)將自動給水改為手動給水 , 保持鍋爐水位稍高于正常水位。 　　(4) 關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐 門 , 將爐排上的爐渣清除 ( 機(jī)械爐排則啟動爐 排 , 將灰渣送 入灰渣牛內(nèi) , 并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約 1h, 以冷卻爐排 ), 清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。 　　(5) 鍋爐停止供汽時(shí) , 還要關(guān)閉隔絕閥 , 與蒸汽母管隔 絕。有過熱器的鍋爐 , 應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50 min, 以冷卻過熱器 , 同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。 　　(6) 汽壓下降不可以太快 , 不能使鍋爐快速冷卻 , 汽壓未降到大氣壓力時(shí) , 運(yùn)行人員仍應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。 　　(7) 停爐后鍋爐緩慢冷卻 , 經(jīng)過 4~6h 后 , 逐漸開啟煙 道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐 , 應(yīng)打開旁通 煙道 , 關(guān)閉鑄 鐵省煤器煙道擋板 , 但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過省煤器 。 如元旁通 煙道 , 應(yīng)開啟省煤器再循 環(huán)管路閥門 , 并監(jiān)視省煤器出口水 溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低 40 。 C 。若水溫高于這一 溫 度 , 可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘?、上水來降溫。鍋爐經(jīng)過 8~10 h 停 爐后。如需加速冷卻時(shí) , 可啟動引風(fēng)機(jī) , 并適當(dāng)增加放水和 上水的次數(shù)。停爐 18~24h 后 , 鍋水溫度低于 70 。 C 時(shí) , 方可 將鍋水全部放出。為 使放水工作順利進(jìn)行 , 應(yīng)打開鍋筒的空 氣閥或抬起一個(gè)安全閥。 　　(8) 鍋爐放水之后 , 應(yīng)將蒸汽、給 水、排 污等管路與其 他并列運(yùn)行的鍋爐 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔絕 , 方可進(jìn)入爐 內(nèi)進(jìn)行工作。 　　停爐注意事項(xiàng) : 　　1)