【正文】 發(fā)展具有重要的意義，為廠區(qū)可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。第二章 熱負荷建設(shè)部在20世紀90年代就提出，新建建筑要采取節(jié)能措施，近期節(jié)能建筑要達到50%～60%。兩類建筑物采暖熱指標不同，采取節(jié)能措施的建筑物熱指標比未采取節(jié)能措施的建筑物低10～19W/m2，（見表21）。因此集中供熱的可研階段，在采暖熱負荷統(tǒng)計中，要核實有節(jié)能措施的建筑和無節(jié)能措施的建筑面積各比例，采取不同的熱指標。本工程供熱范圍內(nèi)現(xiàn)有供熱面積235畝，現(xiàn)有采暖建筑物按使用功能分類：民用住宅、辦公樓、工業(yè)廠房、科技中心、實驗樓等，現(xiàn)有建筑60%以上采取節(jié)能措施。根據(jù)實際熱負荷調(diào)查，確定本次擬建項目供熱面積為235畝。采暖綜合熱指標為58W/㎡。設(shè)計熱負荷計算公式： qn—采暖綜合熱指標，本工程為58W/㎡F—采暖建筑物建筑面積，235畝本項目改造后承擔現(xiàn)有供熱面積為235畝，采暖綜合熱指標為58W/㎡。表22 采暖設(shè)計熱負荷 最大熱負荷（MW）平均熱負荷（MW）最小熱負荷（MW）根據(jù)全國暖通空調(diào)規(guī)范組編制的“全國各地氣象資料增編稿”提供的數(shù)據(jù)，龍江縣的采暖室外計算溫度tw39。根據(jù)原哈爾濱建筑大學(xué)推薦的計算公式，計算不同室外氣溫to下的延續(xù)時間n,采暖期室外溫度對應(yīng)的延續(xù)時間采用統(tǒng)計公式如下：n=120+(nzh120)[()/()]1/bb=(5uta)/(u)u=nzh/（nzh120） n——室外溫度對應(yīng)的延續(xù)時間，hto——采暖期室外溫度，℃nzh——采暖期小時數(shù)，本工程為1440h ——采暖期室外計算溫度, 本工程為6℃ta——采暖期平均室外溫度，℃以上數(shù)據(jù)代入上式依據(jù)本工程熱負荷Q和龍江縣的有關(guān)氣象參數(shù)，可計算出年耗熱量。 第三章 建廠條件廠址選在XX縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)XX路1號，該廠址處于冬季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，動遷量少,距負荷集中區(qū)較近，廠區(qū)周圍道路通暢，方便交通運輸。氣象條件XX縣地處北溫帶，屬北方型大陸氣候，氣候溫和，四季分明、光照充足，%，無霜期202天，其他氣象資料如下 ：年均氣溫：℃極端最高氣溫：℃極端最低氣溫：℃年均相對濕度：70%主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)平均風(fēng)速：風(fēng)壓：343KN/m2年最高降雨量：（1964年）年均降雨量：日最大降雨量：（1957年7月14日）最大凍土深度：20cm地震烈度：6度工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件XX縣東、西有寒武、奧陶系地質(zhì)構(gòu)成。北區(qū)第四紀地層分布廣泛，地基承載力山前地帶可達8噸/平方米。項目區(qū)最大凍土深度20厘米，地震烈度6度。XX縣區(qū)域大地構(gòu)造屬中淮地臺魯西隆起區(qū)南極，區(qū)境范圍內(nèi)除寒武系、奧陶系有部分裸露外，其余均為第四系掩蓋，%。淺層地下水流向與地形坡降為河流方向一致，由西北向東南。根據(jù)鉆孔揭露地層屬第四級河流沖擊相地層，分述如下：（1）粉質(zhì)粘土，淺褐黃色，可塑狀，中偏高壓縮性，—，粉粒含量較多，部分段為粉土，松散狀，結(jié)構(gòu)性差。（3）粉質(zhì)粘土，黃綠色，硬塑狀，中等壓縮性，含有鈣質(zhì)結(jié)核，在埋深約6米處較富集。層厚不詳。地震設(shè)防地震烈度為6度，歷史上未發(fā)生過較大地震。XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)創(chuàng)建于1993年，1998年經(jīng)省人民政府批為省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)區(qū)域位置優(yōu)越，交通便捷。鐵路東接京滬線，北連隴海線，西通京九、京廣線。北距徐州觀音機場60 公里。 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)設(shè)施配套齊全，投資環(huán)境良好。經(jīng)過近幾年的建設(shè)，區(qū)內(nèi)基本實現(xiàn)了投資所需基礎(chǔ)配套“七通一平”條件，引進和建設(shè)了一批學(xué)校、醫(yī)院等公共生活設(shè)施。截止2007年1－11月份，同比增長85％；，同比增長117％；，同比增長120％；完成財政收入2871萬元，％；現(xiàn)有在建項目46個，外資646萬美元。 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會代表XX縣人民政府，全面行使開發(fā)區(qū)的行政管理職能，對項目審批、工商登記、工程建設(shè)等實行一條龍服務(wù)，手續(xù)簡便，辦事高效。同時，開發(fā)區(qū)實行國家關(guān)于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和沿海開放城市的有關(guān)政策，享有各方面的優(yōu)惠。第一步在4平方公里的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建成設(shè)施完善、布局合理、效益顯著、有較強市場競爭力的支柱產(chǎn)業(yè)密集區(qū)；第二步用2—3年的時間，在9平方公里的規(guī)劃區(qū)內(nèi)完善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，同時加大招商引資力度，著力引進一批科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的項目入?yún)^(qū)，為開發(fā)區(qū)持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)；第三步用3—5年的時間，將規(guī)劃面積擴大到20平方公里，實現(xiàn)開發(fā)區(qū)戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移。 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)在新時期將以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，全面樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀，按照“全區(qū)抓經(jīng)濟、重點抓工業(yè)、關(guān)鍵抓投入、突出抓招商”這一工作思路，大力弘揚“說到做到，勇爭一流”的開發(fā)區(qū)精神，積極實施開發(fā)區(qū)發(fā)展“倍增”計劃，為順利實現(xiàn)開發(fā)區(qū)新一輪的快速起跳和“十一五”規(guī)劃的各項任務(wù)打下堅實的基礎(chǔ)，努力把XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)辦成以工業(yè)經(jīng)濟為主導(dǎo)、經(jīng)濟社會協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代化工業(yè)新城，使之真正成為全縣經(jīng)濟發(fā)展的增長極。燃料供應(yīng)選擇主要來自XX縣境內(nèi)。設(shè)計煤種選用Ⅱ類煙煤，設(shè)計煤種煤質(zhì)分析如下。 　　燃煤蒸汽鍋爐的特點： 　　鍋爐的設(shè)計、制造嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴格執(zhí)行。 　　臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。 　　DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。 　　DZH型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體選用螺紋煙管，強化傳熱，節(jié)能降耗。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運 輸、安裝。廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場所。 　　煤粉制備系統(tǒng)常用的有2種。缺點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷有關(guān)，因而隨著鍋爐負荷的變化需調(diào)整磨煤機的運行臺數(shù)，并且研磨部件容易磨損。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。缺點是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機耗電量較大，空載與滿載時耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運行。①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。每臺鍋爐可配置4～48只燃燒器。煤粉在其中能完全燃燒?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。 　　燃煤蒸汽鍋爐的運行 　　, 　　1. 鍋爐點火升溫 鍋爐點火前的檢查和準備工作完畢后 , 即可開始點火?？偟囊笫?: 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。 　　常用燃燒設(shè)備的點火程序 : 　　(1) 手燒爐排的點火 　　先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機向旺火上投拋少 量的煤。 　　(2) 機械爐排的點火 　　』先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動引風(fēng)機 , 保持 　爐膛負壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。必要時 , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門進 　　行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時 , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm 　　左右處著火。 一般情況下 , 對于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐 點火起到升壓這段時間 , 不得少于 , 對于水循環(huán)較差、水 容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 , 　　點火升溫時間為 3~5h 。 　　安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 最大不 超過 10%, 當整定壓力小于 時 , 最大啟 　　閉壓差為 。對有 過熱器的鍋爐 , 按較低整定 　　壓力進行整定的安全間 , 必須為過熱器 上的安全閥 , 以保證過熱器上的安全閥先開啟。調(diào) 整安全閥時應(yīng)事先準備 好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時 , 操作人員應(yīng)戴好 防護用品 , 防止燙傷和摔 傷 , 還要有專人監(jiān)視水位。有兩個以上安全閥的鍋爐 , 校驗時應(yīng)逐個進行。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進行一次自動排汽試驗。 　　2) 安全閥的校驗方法 　　調(diào)整彈簧式安全閥時 , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動調(diào)節(jié)螺絲 , 當調(diào)到規(guī)定壓力能自動排 汽時就可擰緊固定螺絲。 　　3) 安全閥調(diào)整中 , 要進行一次開啟試驗、檢查安全閥開 啟壓力是否正確 , 排汽能力是否夠。 　　4) 安全閥校驗后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。 　　(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開旁通煙道或打開直通水箱 的再循環(huán)閥。另 外 , 必須控制省煤器的出口水溫 低于飽和溫度 40 。 　　(3) 裝有過熱器的鍋爐必須將過熱器出水疏水閥全部打開 , 以防過熱器過熱燒損。 　　(5) 蒸汽管道上的閥門開啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。 　　。 　　1. 暫時停爐 　　鍋爐短時間減少負荷或用汽單位和設(shè)備短時間暫停用汽 時 , 可根據(jù)負荷減少數(shù)量及暫時停汽時間長短 , 　　暫停一臺或 數(shù)臺鍋爐運行。這樣 , 當負荷增加或用 汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時 , 停止運行的鍋爐能以最快速度恢 復(fù)正常運 行 , 提供蒸汽。暫時停爐的鍋爐重新投入運行時 , 可以免去升火的準備 工作和縮短升壓時間。壓火前 , 應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。 　　(2) 機械爐排的壓火操作方法。如果爐 火燃近煤閘板 , 可再次開動爐排 , 將燃煤往后移動一段距離。 鍋爐暫時停爐期間的注意事項 : 　　(1) 暫時停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓 , 故仍需注意監(jiān)視 , 并 使鍋爐保持最高允許水位。如 關(guān)閉主汽閥后汽壓上升 , 可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的 方法降壓。 　　(3) 暫時停爐期間應(yīng)適當排污。 　　(5) 立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置 , 或打開爐門 , 還要定期檢查 , 防止壓不住火而燃燒起來。 　　正常停爐的操作方法 : 　　(1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量 , 然后停止給煤。 煤粉爐將 磨煤機內(nèi)的煤 , 全 部磨成煤粉噴人爐內(nèi) , 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時停 爐步驟進行停爐 ) 。 　　(3) 當火勢減小到微弱狀態(tài)時 , 關(guān)閉供汽閥 , 停止送汽 。 　　(4) 關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐 門 , 將爐排上的爐渣清除 ( 機械爐排則啟動爐 排 , 將灰渣送 入灰渣牛內(nèi) , 并繼續(xù)運轉(zhuǎn)約 1h, 以冷卻爐排 ), 清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。有過熱器的鍋爐 , 應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50 min, 以冷卻過熱器 , 同時關(guān)閉連續(xù)排污閥。 　　(7) 停爐后鍋爐緩慢冷卻 , 經(jīng)過 4~6h 后 , 逐漸開啟煙 道擋板通風(fēng)。 如元旁通 煙道 , 應(yīng)開啟省煤器再循 環(huán)管路閥門 , 并監(jiān)視省煤器出口水 溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低 40 。若水溫高于這一 溫 度 , 可適當?shù)夭捎梅潘?、上水來降溫。如需加速冷卻時 , 可啟動引風(fēng)機 , 并適當增加放水和 上水的次數(shù)。 C 時 , 方可 將鍋水全部放出。 　　(8) 鍋爐放水之后 , 應(yīng)將蒸汽、給 水、排 污等管路與其 他并列運行的鍋爐 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔絕 , 方可進入爐 內(nèi)進行工作。 　　2) 停爐前應(yīng)對鍋爐各部位進行一次較詳細的檢查 , 記下設(shè)備缺陷 , 以便停爐后處理。 　　3. 緊急停爐 　　緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故 , 或出現(xiàn)事故隱患有可能危及 人身與設(shè)備安全時 , 采取的緊急處理措施 , 緊急停爐也叫事故停爐。 　　(2) 不斷加大給水及采取其他措施 , 但水位仍繼續(xù)下降 。 　　(4) 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障 , 不能向鍋內(nèi)進水 。 　　(6) 鍋爐元件損壞 , 危及運行人員安全 。 　　(8) 其他異常情況危及鍋爐安全運行。 　　(2) 迅速清出爐內(nèi)燃煤 , 將火熄滅 。 　　(4)爐火熄滅后 , 開啟省煤器旁通煙道擋板 , 關(guān)閉主煙道擋板 , 打開灰門和爐門 , 促進空氣流通 , 加速冷卻。 　　緊急停爐操作的注意事項 : 緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進一步擴大 , 盡量減少事故損失和危害。以上只是一般操作步驟 , 特殊情況還是要應(yīng)變