【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3）腳手架的防護(hù)懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。砌體工程本工程砌體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，施工要點(diǎn)如下：1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；2）砌塊由施工電梯及井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3）墻體底部砌200mm粘土磚；4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外，在微機(jī)教室鋪抗靜電活動(dòng)地板。防滑地磚面層廁所采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。水泥砂漿面層施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。施工時(shí)，~，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在初凝前用木抹搓平壓實(shí)。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。裝飾工程抹灰工程墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰要點(diǎn)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)樱谝槐橐髾M面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。面磚墻面衛(wèi)生間墻面面層為面磚。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼髅娲u灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡23小時(shí)后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。防水工程側(cè)壁防水本工程側(cè)墻防水均采用SBS改性瀝青防水卷材基層要求及處理基層要求平整、密實(shí)、干燥，無起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象，各種坡度符合排水要求?；鶎硬黄教?，用高標(biāo)號(hào)砂漿填平補(bǔ)齊，陰陽角處做成圓弧角。涂布前，應(yīng)進(jìn)行表面清理，用鋼絲刷和其它機(jī)具清刷表面，除去浮灰雜物及不穩(wěn)定表層，并用掃帚和吹塵機(jī)清理干凈。施工要點(diǎn)：施工時(shí)，先將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上，將膠粘劑均勻涂刷在卷材的背面，不應(yīng)涂刷得太厚或太薄，且在搭接縫部位不得涂刷，切忌在一處來回涂滾。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，將涂完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用φ301500mm的塑料管或原來用來裝運(yùn)卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝上，成卷時(shí)兩端要平整，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一副卷材，應(yīng)徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材料鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口。面層保護(hù)層施工：底板防水層設(shè)置在結(jié)構(gòu)層以下，在底板施工期間，應(yīng)注意保護(hù)防水層，避免鋼筋、模板、鋼管等建筑材料刺傷防水層，必要時(shí)采用臨時(shí)覆蓋。側(cè)板在防水施工完驗(yàn)收后，應(yīng)盡快組織土方回填工作，回填過程中及時(shí)檢查并剔除土體尖銳雜質(zhì)，防止土體在碾壓夯實(shí)過程中對(duì)防水層的破壞。屋面防水SBS改性瀝青卷材防水施工1）材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。2）施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。網(wǎng)架施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況綜合分析，從安全、方便施工及經(jīng)濟(jì)性多方面比較，決定采用滿堂腳手架高空散裝法進(jìn)行總拼。高空散裝法的工藝特點(diǎn)高空散裝法是指小拼單元或散件（單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn)）直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼的方法，其優(yōu)點(diǎn)是易于控制質(zhì)量，簡(jiǎn)化垂直運(yùn)輸設(shè)備。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的精度由工廠保證，現(xiàn)場(chǎng)無法進(jìn)行大量調(diào)整，高空拼裝時(shí)，一般從一端開始，以一個(gè)網(wǎng)格為一排，逐排前進(jìn)，基本拼裝順序?yàn)橄孪夜?jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦桿→校正→全部擰緊螺栓。采用力矩扳手。校正前的各工序螺栓均不擰緊。網(wǎng)架拼裝實(shí)施復(fù)核各項(xiàng)測(cè)量成果該小型網(wǎng)架為下弦多點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確，影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。因此，支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標(biāo)高的偏差應(yīng)小，在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予復(fù)核（要排除陽光溫差的影響）。該工程在施工時(shí)，用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點(diǎn)，以正鏡、倒鏡將各榀網(wǎng)架的軸線偏差，測(cè)量用的鋼尺與放樣用的鋼尺校對(duì)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并修正溫度和垂度的影響。網(wǎng)架起始安裝分別以（A）軸線為基準(zhǔn)，并精確測(cè)量（A）軸線各支座預(yù)埋件中心距，其偏差值小于3mm，軸線長(zhǎng)度偏差為177。5，柱頂預(yù)埋件高差：相鄰偏差不大于3mm，最高與最低偏差不大于6mm。采用經(jīng)緯儀及水平儀作如下指標(biāo)復(fù)核：橫向軸線與基準(zhǔn)軸線的平行度；縱向軸線與基準(zhǔn)軸線的垂直度；其他預(yù)埋與基準(zhǔn)柱頂標(biāo)高的偏差值；軸間距、軸線長(zhǎng)度偏差。拼裝實(shí)施首先進(jìn)行基準(zhǔn)軸線上各支座的就位，以預(yù)埋件十字軸線調(diào)整支座中心，辦法是采用直角靠尺。然后拼裝支座底部的下弦桿件，作為整個(gè)網(wǎng)架拼裝的定位基準(zhǔn)；支座軸線偏移控制在允許范圍內(nèi)。調(diào)整完畢后，隨時(shí)采取措施固定支座，防止移位。其次，按順序安裝下弦接點(diǎn)及下弦桿，逐步校正，盡量減少累計(jì)誤差，用可調(diào)支架支承下弦接點(diǎn)并校正至準(zhǔn)確位置。當(dāng)每個(gè)安裝單位的下弦桿件安裝完畢后，再次校正調(diào)整，確定無誤差后，擰緊螺栓到位。一次安裝腹桿、上弦接點(diǎn)和上弦桿。具體操作步驟的工藝流程圖如下：拼裝中應(yīng)注意的問題拼裝時(shí)，隨時(shí)用水平儀及經(jīng)緯儀控制各區(qū)域接點(diǎn)軸線偏移，使其保持在允許范圍內(nèi)，同時(shí)要保證桿件的直線度及整體幾何尺寸符合施工圖要求。由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平移位和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況，并及時(shí)調(diào)整，避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的安裝精度。螺栓必須擰緊到位，防漏擰和銷釘折斷打滑，球與套筒之間不留縫隙。桿件上碰傷、磨損的防銹底漆涂層，必須進(jìn)行補(bǔ)刷；出現(xiàn)泥土油污染的桿件必須清洗干凈。螺栓球接點(diǎn)網(wǎng)架總拼后，將多余螺孔封口，并應(yīng)將所有接縫處用油膩?zhàn)忧秶?yán)密，球與套筒之間不留縫隙。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后的允許偏差：縱橫向長(zhǎng)度偏差為邊長(zhǎng)的+1/2000且不大于+30mm。支座中心偏移為邊長(zhǎng)的1/4000且不大于20mm。相鄰支座高差為10mm。最高最低支座高差為20mm。測(cè)量機(jī)具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺。安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)。主要的施工方法預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行