【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，最后再同系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。216。 灌水試驗(yàn)室內(nèi)排水、雨水管道都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口，由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢查，（一般為15min）如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后在進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直到無(wú)滲漏現(xiàn)象，并請(qǐng)有關(guān)單位辦理驗(yàn)收手續(xù)。排水立管進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí)，其灌水高度不應(yīng)低于層高。雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗處。216。 管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗是在管道試壓合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。 管道沖洗時(shí)，以系統(tǒng)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口處的水色透明，與入口處目測(cè)一致為合格。216。 管道通球試驗(yàn) 排水、雨水干、立管及系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定要進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將橡膠球（2/3～3/4管徑）從屋頂雨水斗或最高處檢查門(mén)處放入， 然后用水沖，在室外排出口檢查球是否流出，合格后辦理簽字手續(xù)。216。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢后，電源接通后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。216。 調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。1)施工準(zhǔn)備，熟悉消火栓和消防噴淋及各類(lèi)設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供的有關(guān)技術(shù)資料。，并核對(duì)管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。，做好應(yīng)有的配合調(diào)試工作。2)調(diào)試原則要求。：a．消防水池、消防水箱已貯備有設(shè)計(jì)水量；b．系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備單機(jī)試車(chē)已完畢并符合設(shè)計(jì)要求。c．消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計(jì)要求；全部系統(tǒng)部件均無(wú)泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。3)調(diào)試內(nèi)容與要求：a．水源測(cè)試水源測(cè)試要求：按設(shè)計(jì)要求核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和水源供水能力，并通過(guò)消防車(chē)作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。b．消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試要求：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)行；穩(wěn)壓泵調(diào)試要求：模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。c．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試濕式報(bào)警閥調(diào)試：在濕式報(bào)警閥試水裝置處放水、報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，延時(shí)590s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮的報(bào)警聲，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵；：a．全開(kāi)排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。B．整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。：a．用專(zhuān)用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)系統(tǒng)；b． L/s~，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。216。 竣工驗(yàn)收在合同所規(guī)定項(xiàng)目施工完畢后，會(huì)同甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收并辦好簽字手續(xù)，同時(shí)與下道工序施工人員辦好交接手續(xù)。 通風(fēng)空調(diào)工程1）風(fēng)管部件制作工程領(lǐng)料外框下料（專(zhuān)用模具）成型葉片下料（專(zhuān)用模具）成型機(jī)加件及其它零部件加工組裝焊接表面處理成品檢驗(yàn)出廠2）風(fēng)管及部件安裝工程風(fēng)管確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作支吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝支吊架法蘭連接（墊料穿螺絲）無(wú)法蘭連接（抱箍式插條式）安裝就位找平找正檢驗(yàn)3）風(fēng)管及部件保溫工程領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪設(shè)保溫材料外保溫纏玻璃絲布刷防火涂料檢驗(yàn)4）空氣處理設(shè)備安裝工程空氣處理設(shè)備開(kāi)箱檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查分段式組裝就位整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢查216。 風(fēng)管及部件安裝1）按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管氣流所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。2）根據(jù)吊架形式設(shè)置吊點(diǎn)，本工程采用膨脹螺栓法設(shè)置吊點(diǎn)，膨脹螺栓位置根據(jù)風(fēng)管位置及規(guī)范所規(guī)定的吊架間距確定。3）安裝吊架（1）按風(fēng)管的中心線找出吊架鋪設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。（2）安裝立管管卡時(shí)，先將最上面的一個(gè)管件固定好，再找線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。（3）風(fēng)管較長(zhǎng)，安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。（4）支吊架禁止安裝在閥門(mén)、風(fēng)口、檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不能直接吊在法蘭上。4）風(fēng)管安裝矩形風(fēng)管采用法蘭連接，將風(fēng)管法蘭表面清理干凈，從法蘭一角粘貼密封膠帶，膠帶端頭稍長(zhǎng)于法蘭。沿法蘭粘貼一周后與起始端交叉搭接，剪去多余部分，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾顆螺栓并帶上螺母，暫時(shí)不上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻的擰緊。連接好的風(fēng)管,以兩端為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。216。 消聲器安裝1）消聲器安裝前檢查消聲器支吊架等固定件的位置是否正確，膨脹螺栓是否安裝牢固,可靠。支吊架必須能保證所承擔(dān)的荷載。2）安裝消聲器時(shí)，注意保持消聲器的安裝方向的正確性，保證消聲器與風(fēng)管或管件的法蘭連接緊密、牢固。3）消聲器安裝后，用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的要進(jìn)行調(diào)整。216。 風(fēng)機(jī)安裝1）風(fēng)機(jī)安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，是否符合安裝尺寸要求。2）整體安裝風(fēng)機(jī)，吊裝時(shí)直接將風(fēng)機(jī)放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正，墊鐵放在地腳螺栓兩側(cè)并且墊鐵成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后同組墊鐵點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。3）通風(fēng)機(jī)的軸線必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用連軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。216。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門(mén)及卡架位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖尺寸預(yù)制加工。2）干管安裝：安裝時(shí)一般從總?cè)肟诙碎_(kāi)始操作，總?cè)肟诙祟^加好臨時(shí)絲堵以備以后試壓用。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清理麻頭。所有管口要加好臨時(shí)絲堵。安裝凝結(jié)水管時(shí)水管的坡度要符合排水要求，在冷凍水回水管最高處安裝自動(dòng)排氣閥，以使管道內(nèi)的氣體能排放出去。3）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好挑直時(shí)的印記，絲扣外露2~3絲扣，清除麻頭，校核留甩的高度、方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4）支干管安裝：將預(yù)制好的支管從干管甩口處依次逐段安裝，根據(jù)支管長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定風(fēng)機(jī)盤(pán)管，組合式空調(diào)器的位置是否正確。找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。5）管道試壓：?jiǎn)雾?xiàng)試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。合格后通知甲方辦理驗(yàn)收手續(xù)。6）管道沖洗：管道水流的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。沖洗時(shí)拆下設(shè)備及過(guò)濾網(wǎng)，沖洗完畢后重新安上設(shè)備及過(guò)濾網(wǎng)。管道設(shè)備進(jìn)水口、出水口選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫⒛鼙ＷC將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口處水色透明，與入口處目測(cè)一致為合格。216。 空氣處理設(shè)備安裝1）設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全；檢查設(shè)備有無(wú)損壞，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪有無(wú)磕碰、摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減震是否符合要求。2）用小推車(chē)將設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，啟吊時(shí)將鋼繩栓在設(shè)備吊環(huán)上，無(wú)吊環(huán)時(shí)啟吊點(diǎn)選在設(shè)備基座主梁上。3）組合式空調(diào)器組對(duì)安裝：安裝時(shí)檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完備無(wú)損，配件是否齊全。按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)逐段安裝各段體內(nèi)的設(shè)備、部件。安裝時(shí)注意不要弄錯(cuò)各段體的前后順序。216。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1）調(diào)試的依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)以及設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。2）調(diào)試的項(xiàng)目、程序、方法及調(diào)試要求（1）空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測(cè)試該項(xiàng)工作在空調(diào)制冷專(zhuān)業(yè)人員配合下，由電氣專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試操作。（2）通風(fēng)機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，不應(yīng)有磨擦與磕碰現(xiàn)象；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的減震器是否移位；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70度；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80度。3）水泵單機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)行前應(yīng)注油并填滿填料；連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏；葉輪與泵殼不應(yīng)相磨擦；各部閥門(mén)應(yīng)靈活；葉輪轉(zhuǎn)向要正確。4）空調(diào)器的通水試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查供水管壓力是否正常，有無(wú)漏水，表冷器凝水排放是否暢通。5）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整 （1）確定測(cè)量截面與測(cè)點(diǎn)的位置測(cè)量截面的位置：選擇氣流比較均勻穩(wěn)定的管段作測(cè)量截面的位置，一般測(cè)量截面選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）～2倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。216。 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試是系統(tǒng)安裝工程最后的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，我們應(yīng)以高度的責(zé)任感，認(rèn)真做好這一環(huán)節(jié)的工作，為檢測(cè)驗(yàn)收作好準(zhǔn)備。1） 調(diào)試準(zhǔn)備防排煙系統(tǒng)工程施工結(jié)束時(shí)，施工單位自行對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖紙，并按照有關(guān)施工規(guī)程要求，對(duì)工程各個(gè)部分一一檢查?？傊?，系統(tǒng)的每一個(gè)組件都要符合設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)和施工要求時(shí)，抓緊時(shí)間整改。同時(shí)應(yīng)與消防分包密切聯(lián)系，按照施工計(jì)劃安裝每一項(xiàng)工作。2）風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得少于30min，從啟動(dòng)過(guò)程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來(lái)觀察：（1） 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否超電流，這可以利用風(fēng)機(jī)所配用的電流表來(lái)觀測(cè)，也可以采用鉗形電流表分別對(duì)三相進(jìn)行測(cè)量后加以評(píng)價(jià)。（2） 風(fēng)機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)溫升情況。可采用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)來(lái)測(cè)定。（3） 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)情況。這個(gè)問(wèn)題對(duì)于安裝在中間設(shè)備層或屋頂層的風(fēng)機(jī)尤其重要。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)可采用專(zhuān)用測(cè)振儀來(lái)測(cè)定。216。 電氣施工配合與協(xié)調(diào)1）在主體施工前，指定分包單位甲方都應(yīng)確定，并納入總包統(tǒng)一管理。2）在電氣配合主體施工時(shí)，所有電氣分包單位都應(yīng)配合總包單位進(jìn)行各分包單位承施范圍內(nèi)的工作（如機(jī)構(gòu)施工中的預(yù)留埋）。3）在施工工程中，各分包單位應(yīng)服從總包單位的統(tǒng)一管理。216。 施工工藝流程1）鋼管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置管路連接變形縫處理地線連接2）管內(nèi)穿線：選擇導(dǎo)線穿帶線掃 管放線、斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎