【文章內(nèi)容簡介】 ）重視 — 用語統(tǒng)一 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 31 Rev ? DMAIC與 DMADV 根據(jù) 制造、事務(wù)間接、研究開發(fā)領(lǐng)域的決定， 不如根據(jù) Project 特性決定為好。 ?如果已經(jīng)達到 Process潛在能力限度，通過 DMAIC就不可改善 ?；蛘呃? DMAIC改善，因有限制性 而不能達成目標(biāo)時，使用 DMADV為好 。 DMAIC DMADV 制造 Ramp。D 決定 CTQ成果的根本原因為焦點 CTQ 全部Design與下一個工程最佳化 Six Sigma 方法論 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 32 Rev 結(jié)構(gòu)化，反復(fù) Process改善方法論 減少缺陷為主 已存在的制品或 Process改善 ? DMAIC Define Measure Analyze Improve Control 為了設(shè)計超過顧客期望的 Process,嚴(yán)格的接近方法 失誤和缺陷預(yù)防為重點 新制品或 Process開發(fā)或原有制品 Process再設(shè)計 ? DMADV ( 附錄參考 ) Define Measure Analyze Design Verify ? DMAIC與 DMADV的適用 Six Sigma 方法論 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 33 Rev 階段 目的 主要活動 輸出物 對成果的現(xiàn)水準(zhǔn)測定 導(dǎo)出潛在 Xs 通過分析 ， Vital Few Xs 導(dǎo)出 對于 Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設(shè)定、適用及效果的確認 構(gòu)筑維持成果的管理 體系 通過 VOC/ VOB/COPQ分析、 Project選定，定義 ? 分析 ? DOE ? 管理計劃 樹立 ?Project 選定 ? Vital Few Xs 項目 ? 數(shù)學(xué) 模型 /最佳條件 ? 管理計劃書 ? Project 定義 ?現(xiàn)水準(zhǔn) 確認 ? Project 實行計劃書 ? 工程能力分析 ?? 水準(zhǔn) ? 優(yōu)先順序化的 Xs項目 ? 成果顯示 ? 對策方案選定 ? 最佳解決方案 ? 管理圖 ? SOP ? 標(biāo)準(zhǔn)化 Define (定義 ) Measure (測定 ) Analyze (分析 ) Improve (改善 ) ?導(dǎo)出潛在 Xs Control (管理 ) ? DATA 收集 ? DATA 收集計劃 DMAIC Roadmap Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 34 Rev 階段 Define Measure 目的 確認通過 VOC/ VOB/COPQ 分析的 CTQ， 以 CTQ 為準(zhǔn)，選定一個 Project 測定對成果的現(xiàn)水準(zhǔn) (Baseline)， 導(dǎo)出潛在 Xs 活動 ?Project 選定 ?Project 定義 ?確認現(xiàn)水準(zhǔn) ?導(dǎo)出潛在 Xs 輸出物 ?潛在 Project 目錄 ?最佳 Process Map ?Project 實行計劃書 ?成果測度簡要表 ?MSA(Gage Ramp。R) 結(jié)果 ?工程能力分析結(jié)果 (sigma 水準(zhǔn) ) ?最佳 Process Map ?CE Diagram ?FDM, FMEA ?優(yōu)先順序化的潛在 Xs 目錄 記法 ?BGM分析 ?COPQ分析 ?Pareto ?SIPOC ?MSA(Gage Ramp。R) ?工程能力分析 ?CE Diagram ?FDM, FMEA DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 35 Rev 階段 Analyze Improve Control 目的 通過分析 ，導(dǎo)出 Vital Few Xs 及確保改善計劃 對 Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設(shè)定，適用及確認 為了維持成果的管理體系構(gòu)筑，成果共有。 活動 ?Data 收集 ?分析及 Vital Few Xs 決定 ?改善 DOE 對策方案樹立 ?管理計劃書作成 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ?測定 SYSTEM的有效 性 評價 ?成果的 顯示 輸出物 ?Data收集計劃表 ?分析結(jié)果 ?Vital Few Xs 目錄 ?DOE 數(shù)學(xué) 模型 /最佳條件 再現(xiàn)性試驗結(jié)果 ?樹立對策方案 被選擇的最佳對策方案 ?管理計劃書 ?SOP ?MSA(Gage Ramp。R) 結(jié)果 ?改善前后工程能力比較 ?預(yù)防失誤對策，管理度 ?成果簡要 ?Final Report 技法 ?圖表 amp。CHART分析 ?假設(shè)檢定 ?相關(guān)回歸分析 ?DOE ?Pilot ?Benchmarking ?優(yōu)秀事例 (Best Practice) ?Control Plan ? MSA(Gage Ramp。R) ?工程能力分析 ?預(yù)防失誤法 ?管理度 DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control COPQ (低品質(zhì)費用 ) Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 37 Rev Measure Define Analyze Improve Control 方法論 ? Six Sigma 介紹 Six Sigma 概要 Six Sigma 特征 Six Sigma 與 經(jīng)營革新 Six Sigma 方法論 ? Project 定義 ? Project 選定 挖掘 潛在 Project 評價及選定 ? Project 定義 任務(wù)記述 Team 選定 最佳 Process Map Project 實行計劃書 ? COPQ Introduction Define Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 38 Rev COPQ ? 學(xué)習(xí)目標(biāo) COPQ的概念 COPQ的構(gòu)成要素 3. 理解 COPQ的輸出方法 每單位原價法 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 39 Rev 不良廢棄及 Scrap Claim 惡性廢棄 再作業(yè)， A/S 設(shè)計變更 失去顧客及信賴 過多在庫 納期延遲 Lead Tine增加 會計確認可能的損失 (銷售的 5~8%) 會計 (財務(wù) )不可確認的損失 (銷售的 15~20%) 時間浪費 降低銷售價 不必要的資金分配 COPQ(Cost of Poor Quality:低品質(zhì)費用 ) ? COPQ是全部活動無缺陷或問題地進行時 ,不存在的費用。 實際費用 – 最小 (理論 )費用 = COPQ Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 40 Rev COPQ分類 ? QCost(品質(zhì)費用 )和 COPQ(低品質(zhì)費用 ) 評價 /檢查費用 (Appraisal/Inspection Costs) 內(nèi)部失敗費用 (Internal Failure Costs) 外部失敗費用 (External Failure Costs) COPQ QCOST 預(yù)防費用 (Prevention Costs) Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 41 Rev COPQ分類 ? 依據(jù)檢查保證出荷品質(zhì) ? 為了確保高品質(zhì)，發(fā)生檢查、 再作業(yè)、廢棄等的 Loss 舊品質(zhì)概念 品 質(zhì) 失敗費用 預(yù)防 amp。 評價費用 3σ 品質(zhì)改善費用也增加 費 用 ? 對品質(zhì)費用的 Paradigm Shift ? 不造成不良的 Process 構(gòu)筑 ? 不讓發(fā)生檢查、再作業(yè)、廢棄等的 Loss的概念 新品質(zhì)概念 費 用 品 質(zhì) 4σ 品質(zhì)改善費用也減少 5σ 6σ 失敗費用 預(yù)防 amp。 評價費用 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 42 Rev σ 水準(zhǔn) DPMO COPQ 規(guī)模 (銷售額對比 ) Visual Invisual 計 6 sigma 3% ↓ 7% ↓ 10% 末滿 5 sigma 233 3～4% 7～11% 10～15% 4 sigma 6,210 4～5% 11～15% 15～20% 3 sigma 66,807 5～8% 15～22% 20～30% 如公司的 ?水準(zhǔn)為 4 σ時 ’01年 7兆元 /年 浪費 .Visual COPQ : 1兆 7500億 .InVisual COPQ : 5兆 2500億 ? ?水準(zhǔn)和 COPQ COPQ分類 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 43 Rev COPQ – 分析的必要性 /有用性 ? 品質(zhì)費用的識別及計量化要求 ? Hidden Factory的挖掘及顯露 ? COPQ節(jié)減是寄予企業(yè)利潤增大的的捷徑 ? 提供能決定問題的優(yōu)先順序，測定變化及改善進行程度 的工具。 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 44 Rev ? 預(yù)防費用 (Prevention Costs) 為 預(yù)防發(fā)生品質(zhì)問題 ,采取事先措施所需的相關(guān)費用。 預(yù)防費用不包含在 COPQ。 ? 例 品質(zhì) 企劃 (Quality Planning) 費用 新產(chǎn)品檢討費用 工程 企劃 (Process Planning) 費用 工程管理 (Process Control) 費用 品質(zhì)診斷 (Quality Audits) 費用 協(xié)力業(yè)體品質(zhì)評價費用 教育訓(xùn)練費用 COPQ分類 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 45 Rev ? 評價 /檢查費用 (Appraisal/Inspection Costs) ● 因不良或缺陷，顧客受到影響之前發(fā)現(xiàn)不良或缺陷的 作業(yè)和相關(guān)費用。 ? 例 家電產(chǎn)品的出貨之前 Test (量品信賴性試驗 , 部品檢查，精密測定 , 出貨檢查等 ) 保險藥管發(fā)送之前檢查 購買設(shè)備 /制品檢查 報告書或書信的校正 給消費者傳送稅金提單之前錯誤檢查 為了確認修理與否的驕車檢查 COPQ分類 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 測度 46 Rev ? 內(nèi)部失敗費用 (Internal Failure Costs) 雖 雖然顧客