坯體干燥ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-08 07:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 干燥時間 ↑ ，干燥速度 ↓ 。 物料的水分量 物料的初水分、終水分、臨界水分決定著等速階段、降速階段的長短，影響干燥時間，即影響干燥速度。 干燥機的構(gòu)造 合理的尺寸、結(jié)構(gòu)型式，良好的密封和操作情況，以及適當(dāng)?shù)靥岣呋剞D(zhuǎn)烘干機的轉(zhuǎn)速，將有利于提高干燥速度速度，縮短干燥時間。 （二）內(nèi)擴散速率 內(nèi)因：含水率、生坯的組成與結(jié)構(gòu)等。 外因：生坯溫度 內(nèi)擴散：濕擴散、熱擴散。 濕擴散 是指在水分濃度差的作用下，水分從物料內(nèi)濃度高的的地方向濃度低的地方的遷移過程。濕擴散速率與物料制品的厚度有關(guān)，因此減薄制品的厚度可以提高干燥速率。 熱擴散 是指在溫度差的作用下，水分從物料內(nèi)溫度高的地方向溫度低的地方的遷移過程。用 內(nèi)部 加熱方式，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，熱擴散成為干燥的動力。應(yīng)盡可能采用內(nèi)部加熱方式或其它使熱擴散能夠成為干燥動力的加熱方式。 第三節(jié) 干燥方法 分為： 自然干燥和人工干燥（機械干燥）。 自然干燥特點 ：不消耗動力和燃料，操作簡便，但是干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動強度高，受氣候條件的影響大，不適合于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn) 。 人工干燥特點 ：干燥速度快，產(chǎn)量大，不受氣候條件的限制，便于實現(xiàn)自動化，適合于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)。 人工干燥的加熱方式： （ 1）外熱源法； （ 2）內(nèi)熱源法。 外熱源法： 是指在物料的外部對物料表面加熱使物料受熱，蒸發(fā)水分，而得以干燥。外熱源法的加熱方式： （ a）對流加熱 。 （ b）輻射加熱 。 （ c）對流 輻射加熱。 內(nèi)熱源法： 是將濕物料放在高頻交變的電磁場中或微波場中，使物料本身的分子產(chǎn)生劇烈的熱運動發(fā)熱或使交變電流通過物料而產(chǎn)生熱量，物料中水分蒸發(fā)，得以干燥。 微波干燥 紅外干燥 電干燥 最為廣泛的還是外熱源法中的對流加熱，加熱物料的介質(zhì)為干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)通常是熱空氣或熱煙氣。 1. 對流干燥 原理：熱空氣或熱煙氣，對流傳熱 特點：熱擴散方向與濕度擴散方向相反 設(shè)備：室式、隧道式、立式、鏈?zhǔn)?、輥道式干燥機 優(yōu)缺點：簡單、生產(chǎn)效率高、應(yīng)用廣、速度慢、周期長 對流干燥，設(shè)備簡單，熱源易于獲得，溫度和流速易于控制調(diào)節(jié)，但總的來說，熱擴散方向與濕擴散方向相反，不利于干燥速
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