【文章內(nèi)容簡介】 ～ 窨井 3 座?！褡鳂I(yè)井一覽表序號 井號 基本尺寸 （m） 埋深（m） 施工方法 性質(zhì) 備注1 汶 1 開挖 特殊井2 汶 2 9 SMW 工法 工作坑 含檢查井3 汶 3 9 SMW 工法 工作坑 含檢查井4 汶 4 5 SMW 工法 接收坑 含檢查井5 汶 5 Φ9 沉井 工作井 兼檢查井6 汶 6 沉井 接收井 兼檢查井7 汶 7 Φ9 沉井 工作井 兼檢查井8 汶 8 沉井 接收井 兼檢查井9 汶 9 9 SMW 工法 工作坑 含檢查井6 / 130 主要施工方案概述 沉井工程本工程作業(yè)井中有四座井采用沉井法施工，其中工作井二座，接收井二座，均為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井混凝土標號除另外注明的以外，均為 C25，抗?jié)B標號 S6。接收井主體結(jié)構(gòu)混凝土采用C30，抗?jié)B標號 S6；填料采用 C15；墊層采用 C10。沉井施工流程圖施工準備測量放線沉井基坑處理砂墊層構(gòu)筑澆筑素砼墊層砌筑磚胎模架立內(nèi)、外模綁扎鋼筋深井降水澆筑砼沉井分節(jié)制作沉井封底澆筑鋼筋砼底板沉井下沉內(nèi)部結(jié)構(gòu)、頂板、窨井制作7 / 130本工程沉井基坑開挖深度 2m，工作井砂墊層厚度 ，接收井砂墊層厚度 。沉井均采用兩次制作、一次下沉的施工方案。下沉采用吊車抓土排水下沉，干封底，在井外離井壁 8m 左右均布2 只集水井以降低井內(nèi)水位。因本工程沉井均低于地面標高，下沉時井頂應設(shè)置一磚半擋土墻。擋土墻比地面高 ，以防沉井封底、底板及頂管施工時雜物和地面雨水流入井內(nèi)。頂管施工結(jié)束后澆筑檢查井。頂管工作井允許最大頂力 6000KN，頂力后座呈弧形與井壁貼緊，最小面積 44m。主要施工方法見下表。沉井施工一覽表分節(jié)制作高度（m）井號尺寸（m）內(nèi)徑高度砂墊層厚度（m）素砼墊層厚度（m）第一節(jié)第二節(jié)下沉方法 封底方法沉井最大允許頂力汶5Φ98.38 吊車抓土一次排水下沉干封底 6000KN汶69 吊車抓土一次排水下沉 干封 底汶7Φ91 吊車抓土一次排水下沉干封底 6000KN汶8 6. 01吊車抓土一次排水下沉干封底 工作（接收）坑工程本工程有四座作業(yè)井采用深層攪拌樁內(nèi)插 H 型鋼的 SMW 工法作為基坑開挖的圍護結(jié)構(gòu)，并作為頂管施工的工作（接收）坑，其中工作坑三座，接收坑一座，均為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翉姸鹊燃墳?C25，抗?jié)B標號 S6。8 / 130工作（接收）坑結(jié)構(gòu)一覽表井號內(nèi)凈尺寸（m）施工方法樁底標高（m）H 型鋼規(guī)格mm 支撐形式支撐數(shù)量最大允許頂力汶29SMW工法 5003001216Φ29910 對撐 2 道 5000KN汶39SMW工法 5003001216Φ29910 對撐 2 道 5000KN汶45SMW工法 5003001216雙拼 [28斜撐 2 道 /汶99SMW工法 5003001216Φ29910 對撐 2 道 5000KN工作（接收）坑施工流程施工準備SMW 工法圍護結(jié)構(gòu)施工基坑開挖至第一道支撐井點降水安裝第一道支撐基坑開挖至第二道支撐安裝第二道支撐開挖至底板坑底注漿加固澆筑底板、內(nèi)襯、后靠背頂管施工澆筑檢查井回填拆除其余支撐拔出 H 型鋼工作坑后背土體注漿加固9 / 130深層攪拌樁樁徑 Φ700，搭接 200。采用強度等級為 （R）新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為 15%，水灰比為 ~。深層攪拌樁加固體 90d 無側(cè)限抗壓強度 qu90≥，28d 無側(cè)限抗壓強度 qu28≥，滲透系數(shù)小于 1106cm/s；未達設(shè)計強度及28 天，不得開挖基坑。插入深層攪拌樁內(nèi)的 H 型鋼采用 5003001216 焊接工字鋼，H 型鋼插入深層攪拌樁前表面涂減摩劑，與圍檁間采用牛皮紙隔離，覆土完成后拔出，邊拔邊注漿充填。H 型鋼需待整個構(gòu)筑物施工完成，基坑回填后方可拔出（進出洞口處只可割斷不可拔出） 。基坑開挖前，采用內(nèi)井點對坑底進行預降水，降水深度達到底板以下不小于 1m。 頂管工程本工程根據(jù)提供平面圖的管線走向，頂管全長 1581m，共分 8段頂進，每段長度 72m～337m 不等，屬中、長距離頂管。頂管管段為“F ”型鋼承口式鋼筋砼管，管徑為 Ф2400 。因頂管工作井允許最大頂力為 6000KN，工作坑允許最大頂力為 5000KN，對于較長距離頂管必須設(shè)置中繼環(huán)?？紤]到正面土體的阻力和出土系統(tǒng)的安裝，每根管道第一環(huán)布置在距頂管掘進機 45 米，以后各環(huán)間距為60～70m 左右，共 21 只中繼環(huán)。在頂進過程中可依據(jù)實際頂力再予以適當調(diào)整。詳見《頂管施工一覽表》 。10 / 130頂管施工一覽表頂管編號 頂管規(guī)格 頂進長度 (m) 管底標高(m) 中繼環(huán)數(shù)量 備注汶 2～汶 3 Φ2400 225 ～ 3 曲線段 R500汶 3～汶 4 Φ2400 250 ～ 3 直線段汶 5～汶 4 Φ2400 249 ～ 3 直線段汶 5～汶 6 Φ2400 72 ～ 1 直線段汶 7～汶 6 Φ2400 85 ～ 1 直線段汶 7～汶 8 Φ2400 76 ～ 1 直線段汶 9～汶 8 Φ2400 287 ～ 4 直線段汶 9～汶10 Φ2400 337 ～ 5曲線段R800根據(jù)本工程所處的地理、地質(zhì)環(huán)境，以及對環(huán)境保護、建筑物與地下管線的保護等具體情況下，我們選用大刀盤全斷面土壓平衡式頂管機頭進行頂管施工。頂管施工前，需對工作井（坑）后背土體進行注漿加固，工作井加固范圍為頂管中心標高以上 至中心標高以下 ，寬3m，頂管后背 120176。范圍；工作坑加固范圍為頂管中心標高以上 3m至中心標高以下 4m，平面長寬為 7m3m。注漿采用雙液注漿，漿液注入率 20％，注漿孔間距 1m。對出洞口外土體還同時進行壓密注漿加固，范圍為：沿軸線方向 4m，加固寬度和深度為洞口直徑外 1m，強度 左右，以易于刀盤切削。11 / 130頂管施工流程圖 埋管工程本工程的埋管工程主要是高平路及萬榮路路口的雨污水管道改建，共有四種規(guī)格形式的管材，詳見《埋管施工一覽表》 。埋管施工一覽表埋管規(guī)格 埋設(shè)長度(m)Φ2400 “F” 型鋼承口式鋼筋砼管 Φ2200 企口式鋼筋混凝土管（丹麥管） “q”型橡膠圈接口 14Φ600 承插式鋼筋混凝土管（PH 管） ， “O”型橡膠圈接口 97DN400 UPVC 加強筋管， “T” 型橡膠圈接口 我們采用開槽埋管法施工，因施工場地很小，考慮采用直槽斷頂管準備頂管掘進機就位頂管掘進機穿墻頂管掘進機推進砼管段拼裝焊接砼管導入接收井吊出掘進機加入中繼環(huán)管內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)移竣工測量12 / 130面，開挖深度大于 3m 采用鋼板樁支護結(jié)構(gòu)，采用 2～3 道支撐。埋管施工工藝流程圖測量放樣鋼板樁施打溝槽開挖圍檁板支撐碎石墊層井點降水澆筑砼基礎(chǔ)管道敷設(shè)塢膀支撐拆除回填土 防腐工程按照設(shè)計要求，混凝土內(nèi)壁以及鋼結(jié)構(gòu)建筑于設(shè)備的新舊基層面要進行表面防腐處理，噴涂混凝土內(nèi)壁污水聚氨酯防腐涂料及鋼結(jié)構(gòu)污水交聯(lián)型高氯化聚乙烯防腐涂料。本工程中，主要是砼管內(nèi)壁及沉井流槽施工后的內(nèi)壁。砼管內(nèi)壁防腐在頂管施工前進行，沉井流槽內(nèi)壁防腐在流槽施工后進行。 總體施工安排因合同工期只有 8 個月，所以必須抓緊施工周期，選擇優(yōu)化方13 / 130案是首要任務。 作業(yè)井施工總體安排本工程沉井共四座，2 座工作井，2 座接收井，工作量不大，深度也不深。所以擬采取二次制作一次下沉的方案，以利工程進度。這一要求，無論從澆筑高度，砼供應強度以及井體制作對地基的荷載等諸多元素分析，都是可行的。沉井制作擬分 2 個作業(yè)面同時進行，汶 5工作井及汶 8工作井同時開始施工，施工結(jié)束后分別轉(zhuǎn)場施工汶 6接收井及汶 7接收井。其施工流程如下： 第一作業(yè)隊 ： 第二作業(yè)隊：另外，本工程還有 4 座采用 SMW 工法施工的作業(yè)坑，其中 3座工作坑，1 座接收坑。為了方便機械設(shè)備、材料的周轉(zhuǎn)利用，4 座作業(yè)坑擬以汶 9井、汶 2井、汶 4井、汶 3井的順序分別開始施工，其間交替作業(yè)。 頂管工程總體安排頂管作業(yè)隊由一支技術(shù)力量堅強的人員組成，使用高效能的一套土壓平衡頂管機和配套的頂進系統(tǒng)，中繼接力裝置，泥漿減阻系統(tǒng)等，按照預先安排好的計劃進行頂管施工。其頂管流程是這樣的：頂管機先由汶 9＃工作坑下井，先施工汶 9＃井→汶 10井段（長 337m） ，完成后頂管機頭、井內(nèi)頂進系統(tǒng)汶 5工作井 汶 6接收井汶 8工作井 汶 7接收井汶 1（開挖施工）14 / 130及其它配套設(shè)備回到汶 9井，再進行汶 9井→汶 8井（長 287m）頂進。根據(jù)進度安排，之后汶 2井→汶 3井（長 225m） 、汶 3井→汶 4井（長 250m） 、汶 5井→汶 4井（長 249m） 、汶 5井→汶 6井（長 72m） 、汶 7井→汶 8井（長 76m） 、汶 7井→汶 6井（長85m）分別依次頂進。 埋管段及其他井施工埋管段主要有四處，長度均較短，加上 5 座窨井，工作量都不大。而且他們必須在工作井和接收井基本完成之后穿插進行。按照我們計劃的總體進度安排，包括上述工程以及臨時排水項目安排在工程后期。由埋管作業(yè)隊分頭負責，依當時的施工進展狀況作出安排。 氣候及工程地質(zhì)條件 氣候情況1）月平均氣溫最高溫度：℃最低氣溫：℃2）極端氣溫6 月：℃1 月：℃3）年平均雨量：平均每年總雨量 1131～1317mm，主要集中在5～9 月。4）月平均相對濕度15 / 130最高：83％最低：22％5）雪：平均每年下雪天為 天。 地形地貌擬建管道兩邊以工廠民宅為主，其中汶水路的萬榮路以西為新拓寬的路，共和新路兩端（萬榮路至俞涇浦）正在拓寬施工，俞涇浦以東為老路，地下管線非常復雜，沿線穿越二條河浜（為彭越浦和俞涇浦） ，泵站處為民居，地形較復雜，地面標高一般在～ 左右。擬建場區(qū)屬濱海平原地貌類型。 地基土的構(gòu)成與特征經(jīng)勘探查明，擬建污水泵站地基土分布除 JK1B2 孔缺失② 1 層外其余各層分布較均勻。污水總管上部①層填土土質(zhì)不均，一般厚度為 ～，局部達 左右，② 1 層呈不規(guī)劃狀斷續(xù)出露，② 2 層除個別地段因填土厚而缺失外其余基本均有分布，③ 1 層僅個別地段缺失，③ 2 層起伏變化較大。從土性分析③層分三個亞層，土性較復雜且土質(zhì)不均。在勘探深度范圍內(nèi)自上而下共分八大層五個亞層，其中①層為近代人工堆填土，②～⑤為第四紀全新世 Q4 沉積層，⑥層及以下各層均為上更新世 Q3 沉積層。土層情況詳見下表：層序 土層名稱 土層厚度 （ m） 層底標高 （m） 土層描述及其他① 填土 ~ ~ 以雜填土為主，土性較雜，含有機質(zhì)，碎磚、碎石等② 1 黃色粉質(zhì)粘土 ~ ~ 含氧氣化鐵斑點，可塑，中壓縮性② 2 灰黃色粉質(zhì)粘土 ~ ~ 夾少量粉土，含氧化鐵斑點，軟塑，中壓縮性16 / 130③ 1 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ~ ~ 土質(zhì)不均勻，局部夾較多粉砂，流塑，高壓縮性③ 2 灰色砂質(zhì)粉土 06~ ~ 土質(zhì)不均，局部夾薄層粘性土，中密~稍密，中壓縮性③ 3 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ~ ~ 土質(zhì)不均勻，局部夾較多粉砂，流塑，高壓縮性④ 灰色淤泥質(zhì)粘土 ~ ~ 夾薄層粉砂，含少量有機質(zhì)，流塑，高壓縮性，管道孔此層未穿⑤ 灰色粉質(zhì)粘土 ~ ~ 含有機質(zhì)，腐植物，鈣質(zhì)結(jié)核，軟~流塑，中~高壓縮性⑥ 暗綠～黃色粉質(zhì)粘土 ~ ~ 含氧化鐵斑點，硬塑，可塑，中壓縮性⑦ 黃色粉砂 ~ ~ 局部為砂質(zhì)粉土，底部為灰色，密實，中壓縮性⑧ 灰色粉質(zhì)粘土 未穿 ~ 含少量有機質(zhì)軟塑，軟塑，中壓縮性 場地地震效應分析1）場地類別及抗震設(shè)防烈度根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范《建筑抗震設(shè)計規(guī)程》 （DJB082992）有關(guān)規(guī)定，擬建場區(qū)地基土為軟弱場地土，屬Ⅳ類場地，抗震設(shè)防烈度為 7 度。2）液化判別經(jīng)本次勘探查明，擬建場區(qū)地面下 15m 深度范圍內(nèi)有③ 2 層砂質(zhì)粉土分布，根據(jù)標準貫入試驗結(jié)果及靜入觸探 Ps 值按上海市工程建設(shè)規(guī)范《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 （DBJ08111999）規(guī)范有關(guān)公式進行計算判別，結(jié)果如下表：孔號深度(m)粘粒含量pc(%)標準貫入擊數(shù)(擊)臨界標準貫入擊數(shù)Nec液化強度比Fle液化指數(shù)Iie液化指數(shù)∑Iie液壓等級Zk17 4 3 不液化Zk19 5 8 不液化Zk111 5 8 5 不液化Zk112 6 10 7 不液化4 10 4 5 8 5 6 9 7 不液化17 / 130 9 3 6 6 輕微Zk119 3 8 輕微 8 6 7 7