水泥穩(wěn)定碎石基層首件方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬（重疊30cm以上）；后輪必須超過(guò)兩段的接縫，使每層整個(gè)厚度和寬度完全、均勻地壓實(shí)到規(guī)定密實(shí)度為止。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。對(duì)兩遍碾壓完的結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)，并保證最后碾壓結(jié)果到達(dá)要求的密實(shí)度為止，外觀表面平整、無(wú)輪跡或隆起。壓路機(jī)的碾壓速度，～2km/h為宜，～3km/h，最后靜壓4km/h。其原則為先輕后重，先慢后快，以免發(fā)生推移，形成不適宜結(jié)構(gòu)。路面的兩側(cè)，多壓2～3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中，集料的表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)充水分。（1）橫向接縫：攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷兩小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接逢。攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端，人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根木方，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相等，整平緊靠木方的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填3m長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米，將混合料碾壓密實(shí)。重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木鏟除，并將下承層清理干凈，在接槎處刷稀水泥漿一度，攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷兩小時(shí)，則應(yīng)將攤鋪機(jī)的附近及下面末端未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已壓實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新混合料。（2） 縱向接縫：避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相等，不應(yīng)斜接。每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即養(yǎng)生。采用土工布覆蓋、撒水車撒水養(yǎng)生，養(yǎng)期不得少于7d。質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）水泥、碎石等材料試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008）。碎石、砂等集 材料試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008）。2）壓實(shí)度要求98%（下基層96%），采用灌砂法檢測(cè)，每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)。3）彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定，每車道每20m檢測(cè)1點(diǎn)。4）現(xiàn)場(chǎng)取試件作7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)，每2000m2抽檢一組（6塊）。5）要求表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明顯輪跡、推移、裂痕，接茬平順，無(wú)貼皮、散料。6）穩(wěn)定土類底基層質(zhì)量檢測(cè)允許偏差見(jiàn)下表。 穩(wěn)定級(jí)配碎石類基層質(zhì)量檢測(cè)允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率1壓實(shí)度（%）98 JTG F80/12004附錄B檢查每200m每車道2處2平整度（mm）8 (12)3m直尺：每200m 2處10尺3縱斷高度（mm）+5,10 (+5,15)水準(zhǔn)儀：每200m 4個(gè)點(diǎn)4厚度（mm）8 (10)JTG F80/12004附錄H檢查每200m每車道1處5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m 4處6橫坡（%）177。 （177。）水準(zhǔn)儀：每200m 4個(gè)斷面7抗壓強(qiáng)度（MPa） （）JTG F80/12004附錄G檢查每200m（7天）取樣2組8水泥含量（%）177。每天取樣1次或每250t取樣1次注：括號(hào)內(nèi)為下基層規(guī)定值質(zhì)量控制措施1)施工中應(yīng)注意事項(xiàng)（1）每段施工完畢，及時(shí)按檢測(cè)頻率進(jìn)行密實(shí)度、松鋪系數(shù)、厚度、寬度、高程等指標(biāo)的檢測(cè)，以便后繼施工控制。（2）隨時(shí)注意天氣變化，加強(qiáng)前后場(chǎng)聯(lián)系，嚴(yán)禁降雨施工。（3）鋪筑完成后盡快進(jìn)行檢測(cè)工作，及時(shí)整理，為下道工序施工做好準(zhǔn)備。2)水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量通病及防治（1）7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)治理方法：加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)水泥的驗(yàn)收和復(fù)檢，無(wú)合格證的水泥不予驗(yàn)收，復(fù)檢不合格的水泥禁止使用。加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)教育，防止偷工減料。加強(qiáng)攪拌設(shè)備的計(jì)量檢測(cè)，保證計(jì)量精度在允許誤差范圍內(nèi)。加強(qiáng)砂（石屑）、石原材料檢驗(yàn)，但砂（石屑）、石原材料改變時(shí)，重新進(jìn)行配合比試驗(yàn)。（2）攤鋪時(shí)粗細(xì)分離現(xiàn)象：攤鋪時(shí)粗細(xì)料離析，出現(xiàn)梅花（粗料集中）砂窩（細(xì)料集中）危害：強(qiáng)度不均勻的基層，易從薄弱環(huán)節(jié)過(guò)早破壞。治理方法：加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)，保證攪拌過(guò)程的規(guī)范性；定期對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量裝置進(jìn)行檢定，確保其計(jì)量精度；攤鋪前對(duì)已離析的混合料人工重新攪拌；如果在碾壓過(guò)程發(fā)現(xiàn)粗細(xì)集料集中現(xiàn)象，將其挖除，分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。（3）壓實(shí)度較差治理方法：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)拌制氺穩(wěn)層料時(shí)配比的控制，保證各種原材料的用量符合設(shè)計(jì)配比要求；因混合料在運(yùn)輸、攤鋪碾壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分水份損失，攪拌時(shí)用水量原則上按大于最佳含水2%～3%進(jìn)行控制；加強(qiáng)砂（石屑）、石原材料檢測(cè)，當(dāng)砂（石屑）、石原材料改變時(shí)，重新進(jìn)行配合比試驗(yàn)；加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，確保碾壓過(guò)程的規(guī)范性。（4）基層出現(xiàn)松散現(xiàn)象治理方法：加強(qiáng)技術(shù)教育，提高操作人員、管理人員對(duì)混合料養(yǎng)生重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行混合料壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī)定。養(yǎng)生時(shí)間控制不少于7d或養(yǎng)護(hù)至鋪
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