【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 源因素也就成為水泥工業(yè)保持快速、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展的決定力量。由此可見,水泥工業(yè)作為高能耗、高資源消耗、高污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞較大的產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出的能源、資源、環(huán)境問題已經(jīng)成為影響我國(guó)水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本因素。而我國(guó)人均資水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.源占有量小,生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)十分脆弱,如果不采取預(yù)防措施，后果不堪設(shè)想。按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式，不但水泥工業(yè)自身難保，同時(shí)也將威脅到人類的可持續(xù)發(fā)展，必須探尋新的發(fā)展模式，以保持經(jīng)濟(jì)、資源和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)已成為水泥工業(yè)的必然選擇正是在國(guó)內(nèi)外人口、資源和環(huán)境問題日益嚴(yán)酷的形勢(shì)下，20 世紀(jì)90 年代以來(lái)，在發(fā)達(dá)國(guó)家先后提出了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的概念，以解決經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展問題。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，它要求按照生態(tài)規(guī)律組織生產(chǎn)、消費(fèi)和處理廢物，合理利用自然資源和環(huán)境容量，在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎(chǔ)上發(fā)展經(jīng)濟(jì)，使經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)和諧地納入到自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程中。它倡導(dǎo)的是一種與環(huán)境和諧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，即不是“生產(chǎn)過程末端治理 ”的難以治本的先污染后治理模式，更不是傳統(tǒng)的不考慮環(huán)境因素的“資源—— 產(chǎn)品——污染排放” 的單向物質(zhì)流動(dòng)經(jīng)濟(jì)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)根據(jù)資源的減量化、產(chǎn)品的反復(fù)使用和廢棄物的資源化原則，組成一個(gè)“資源——產(chǎn)品 ——再生資源——再生產(chǎn)品”的閉環(huán)反饋式經(jīng)濟(jì)循環(huán)過程，使得整個(gè)過程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢棄物，最大限度地減少末端處理，達(dá)到物質(zhì)、能量利用最大化，廢棄物排放最小化的目的。“3R 原理（Reduce——減量化、Reuse——再使用、Recycling——再循環(huán)）” 可以說(shuō)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心內(nèi)容，是提高資源、能源利用效率、保護(hù)生態(tài)和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所遵循的基本原則。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有利于提高能源、資源的利用效率，減少環(huán)境污染，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用 3R水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.的減量化原則，可以降低天然資源的投入量，提高能源和資源的使用效率，減少水泥生產(chǎn)的廢棄物排放。通過節(jié)能技術(shù)的開發(fā)和推廣，減少水泥生產(chǎn)總能耗，從而延長(zhǎng)水泥產(chǎn)業(yè)靜態(tài)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)間，可以為科技界發(fā)現(xiàn)新能源或開發(fā)利用可再生能源留有充分的余地。利用 3R的再使用或反復(fù)利用原則，可以通過提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量性能來(lái)延長(zhǎng)水泥混凝土的使用壽命，進(jìn)而大幅度節(jié)省資源，提高現(xiàn)有資源的使用期限。利用 3R 的再循環(huán)原則，可以盡可能多地再生利用或資源化，通過利用廢棄物和劣質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，使物質(zhì)資源永續(xù)利用。按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念發(fā)展水泥工業(yè)，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，可以從根本上解決水泥工業(yè)所面臨的資源、能源和環(huán)境問題，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。 水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐與前景 我國(guó)水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則，要盡可能地減少進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)流程的物質(zhì)流和能量流。根據(jù)這一原則，我國(guó)水泥生產(chǎn)應(yīng)最大限度地降低水泥生產(chǎn)的電耗及料耗。在電力供應(yīng)得到確保的同時(shí)，我國(guó)水泥行業(yè)必須通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)革新來(lái)降低電耗、節(jié)約電能。據(jù)測(cè)算，如果我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的 80%，噸水泥電耗將降至 90 千瓦時(shí)左右，以 2022 年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需電力僅為現(xiàn)在電力消耗量的 91%左右，將節(jié)省 135 億千瓦時(shí)的電水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.力資源從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與技術(shù)水平的迅速提高，我國(guó)水泥工業(yè)的整體電耗還有進(jìn)一步降低的可能性。 水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化應(yīng)用前景廣闊水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化利用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，從能源和原料兩方面利用廢料，一是將工業(yè)廢渣用作水泥原料或混合材料，如利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負(fù)荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。其它工業(yè)部門難以處理的無(wú)機(jī)和有機(jī)廢料，都可通過氣化或在水泥回轉(zhuǎn)窯中作原燃料使用。中國(guó)是利用工業(yè)廢渣和天然火山灰資源做水泥混合材最早、使用量最多的國(guó)家。1949 年前就有一些水泥廠利用礦渣做混合材生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥。1949 年后經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需大量水泥，為此，中國(guó)學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)水泥工業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)水泥時(shí)就已摻入不同比例的高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等混合材料并制定了各種礦渣水泥、火山灰水泥和各種混合材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，普遍推廣低標(biāo)號(hào)并摻加混合材的水泥，并一直沿用至今。由于中國(guó)水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥的產(chǎn)量在中國(guó)水泥總產(chǎn)量中占據(jù)著絕對(duì)地位。使得中國(guó)水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。根據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，我國(guó)水泥產(chǎn)品中水泥混合材的摻加量平均為 24%～26% 。按 2022 年中國(guó)水泥產(chǎn)量 億噸計(jì)算，水泥工業(yè)用作混合材的廢渣水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.和天然資源約 億噸左右。用做水泥混合材料的天然資源主要有：沸石、石灰石、火山灰等。用做水泥混合材料的工業(yè)廢渣主要有：煤矸石、粉煤灰、爐渣、冶煉廢渣，部分金屬尾礦等。除此之外，水泥工業(yè)還成功利用化工廠電石渣、鋁廠的赤泥、硫酸廠的黃鐵礦渣等作為水泥原料。其中，礦渣在中國(guó)水泥混合材中用量最大，而粉煤灰成為水泥工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展最為迅速，兩者相加占中國(guó)水泥混合材用量的 60%左右。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化及再循環(huán)原則，應(yīng)盡可能多地再生利用廢棄物或使其資源化，加大對(duì)固體廢棄物的應(yīng)用，使之盡可能多地替代水泥原、燃材料，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移。雖然我國(guó)水泥工業(yè)已經(jīng)成為利廢大戶，但在利廢種類、范圍和方式上還有極大的提升余地。我國(guó)水泥工業(yè)對(duì)固體廢棄物的利用還主要集中在礦渣、粉煤灰等少數(shù)幾個(gè)品種上，對(duì)于廢舊輪胎、廢塑料、有毒有害廢棄物、生活垃圾等國(guó)外已經(jīng)較為成熟的應(yīng)用還處于較為初級(jí)的階段，有的甚至還沒有嘗試過。在摻加比例上，德國(guó)有的水泥廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了 90%的燃料由廢棄物代替，噸水泥混合材摻加比例甚至達(dá)到了 95%，日本生產(chǎn) 1 噸水泥使用 400 千克廢棄物。而我國(guó)水泥混合材的摻加比例平均僅為 25%，而只有少數(shù)企業(yè)將固體廢棄物作為水泥原燃材料使用。但由此可以看出，我國(guó)固體廢棄物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用還具有極具闊的前景。如果能夠?qū)⑷珖?guó)水泥混合材，如礦渣、粉煤灰、爐渣等固體廢棄物的摻加比例提高到 40%乃到 50%~90%，按 2022 年水泥產(chǎn)量計(jì)算，全年即可最少節(jié)省水泥熟料 億噸，這將節(jié)省大量的煤、水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.電、石灰石、粘土等大量的資源，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵、電力、化工等行業(yè)固體廢棄物再循環(huán)。固體廢棄物，特別是生活垃圾、有毒有害垃圾替代水泥燃料，還可以節(jié)省建設(shè)垃圾焚化爐等專用設(shè)施的資金，避免了二次污染。因此，我國(guó)水泥工業(yè)的利廢作用和社會(huì)凈化作用還只是剛剛起步的階段，還有極大的發(fā)展空間可供馳騁。 項(xiàng)目建設(shè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的重要意義和必要性《某省人民政府關(guān)于大力推進(jìn)我省循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作的通知》（云政發(fā)[2022]53 號(hào)）中第（六）條中建材業(yè)的目標(biāo)：在 2022 年，水泥行業(yè)綜合電耗≤115 kWh /；新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到 50%以上。2022 年，水泥行業(yè)綜合電耗≤110 kWh /；新型干法水泥生產(chǎn)能力比重提高到 70%以上。加大對(duì)非金屬礦產(chǎn)資源勘查和合理開發(fā)利用，繼續(xù)鼓勵(lì)發(fā)展 4000 噸以上水泥熟料新型干法生產(chǎn)線；利用工業(yè)廢渣制造建筑材料以替代粘土實(shí)心磚，加速淘汰落后生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)能力。某有限公司水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目正是根據(jù)《意見》精神，堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，走低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展路線。在本節(jié)能技改中采用先進(jìn)的聯(lián)合粉磨水泥工藝并摻加大量工業(yè)固體廢棄物作原料，技改后，年可節(jié)約用電約 1268 萬(wàn) kWh。每年可回收利用紅河州鋼鐵有限公司煉鋼產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物—礦渣超過 21 萬(wàn)噸和小龍?zhí)峨娬景l(fā)電產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物—粉煤灰超過 5 萬(wàn)噸。這將即大大緩解了紅河州鋼鐵有限公司和小龍?zhí)峨娬竟腆w工業(yè)廢棄物的堆放造成的環(huán)境污染，又大大提升了企業(yè)自身的盈利能力。在生產(chǎn)相同質(zhì)量，同樣產(chǎn)量的水泥的前提下，可大水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.大節(jié)約生產(chǎn)水泥熟料所需的能源與資源。所以本項(xiàng)目是一個(gè)良好的走循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)的技改項(xiàng)目。本項(xiàng)目的建成年可綜合利用固體廢棄物 26 多萬(wàn)噸，所以本項(xiàng)目的實(shí)施將為紅河的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出一定的貢獻(xiàn)。第三章、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和擬建規(guī)模 全國(guó)水泥企業(yè)概述 現(xiàn)狀及存在的問題近幾年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直保持著較快的發(fā)展速度，固定資產(chǎn)投資也一直保持較高的增幅，為水泥行業(yè)提供了較大的發(fā)展空間。2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸；2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸；2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸；2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸；2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸；2022 年全國(guó)水泥產(chǎn)量為 億噸。隨著國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的不斷加大，全國(guó)范圍內(nèi)一批新型干法水泥生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)。2022 年全國(guó)新建干法生產(chǎn)線超過240 條，總投資達(dá)到 566 億元，總能力為 億噸。其中日產(chǎn) 4000噸的就超過 50%；新型干法水泥生產(chǎn)能力為水泥總產(chǎn)量的 25%。2022年新建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線 130 條，新增熟料生產(chǎn)能力 1 億多噸，新型干法水泥產(chǎn)量約占全國(guó)水泥總產(chǎn)量的 35%。2022 年新型干法水泥產(chǎn)量達(dá) 億噸，占總產(chǎn)量的 %。 2022 年新型干法水泥產(chǎn)量達(dá) 億噸，占總產(chǎn)量的 50%，2022 年新建成投產(chǎn)的大型新型干法水泥生產(chǎn)線 88 條，新增水泥熟料產(chǎn)能 8940 萬(wàn)噸，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的 51%。2022 年水泥行業(yè)固定資產(chǎn)投資全行業(yè)固定資產(chǎn)投資水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.800 多億元，新開工新型干法水泥項(xiàng)目 238 個(gè)，全年投產(chǎn)項(xiàng)目 70 個(gè)，新增熟料產(chǎn)能 億噸。目前全國(guó)新型干法水泥比重將提高到 60%以上。2022 年全國(guó)已淘汰落后水泥產(chǎn)能超過 6000 萬(wàn)噸，全國(guó)范圍內(nèi)的立窯及其他落后工藝的建設(shè)項(xiàng)目已經(jīng)得到有效遏制，2022 年山東、浙江省新型干法水泥生產(chǎn)量已超億噸，兩省占全國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)量的 %。沿江沿海發(fā)達(dá)地區(qū)占我國(guó)水泥消費(fèi)的比重達(dá)到 64%，新型干法水泥比重已超過 70%，水泥需求量相對(duì)穩(wěn)定。 宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境中央積極財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策，人民幣的不斷升值，和諧社會(huì)的構(gòu)建，小城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的不斷加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)必須加快速度，為水泥行業(yè)的發(fā)展提供了良好的發(fā)展機(jī)遇。 “十一五”期間，國(guó)家經(jīng)濟(jì)保持平穩(wěn)快速發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn) 2022 年人均 GDP 比 2022 年翻一番。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于新一輪經(jīng)濟(jì)周期的上升階段，以改善住、行條件為特征的新的消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)已經(jīng)啟動(dòng)；房地產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿χ?；企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和自主發(fā)展能力增強(qiáng)；城市化進(jìn)程明顯加快；市場(chǎng)化的投融資活動(dòng)相當(dāng)活躍，市場(chǎng)導(dǎo)向下的產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)日趨明顯。這種由市場(chǎng)主導(dǎo)，以消費(fèi)升級(jí)和企業(yè)自主投資為特點(diǎn)的新一輪經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，將具有較強(qiáng)的可持續(xù)性。建材工業(yè)是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住行消費(fèi)升級(jí)及加快城市化進(jìn)程密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下，圍繞西部大開發(fā)、振興東北等老工業(yè)基地和上海世博會(huì)等重大項(xiàng)目建設(shè)，建材產(chǎn)品市場(chǎng)需求將穩(wěn)步增長(zhǎng)。 產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展機(jī)遇建材工業(yè)機(jī)制提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為中心，以實(shí)施西部大開發(fā)為契機(jī)，水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.堅(jiān)持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，按照“等量淘汰” 或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，引導(dǎo)企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用干法技術(shù)實(shí)施改造，逐步淘汰落后水泥生產(chǎn)工藝。 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 省內(nèi)市場(chǎng)預(yù)測(cè)某省水泥工業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力約為 8 千萬(wàn)噸，其中：已建成投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到了 2100 萬(wàn)噸，約占全省水泥生產(chǎn)能力的%；濕法工藝水泥生產(chǎn)能力約 600 萬(wàn)噸，約占全省水泥生產(chǎn)能力的 %；立窯及其他小旋窯工藝生產(chǎn)能力約 5230 萬(wàn)噸，約占全省水泥生產(chǎn)能力的 66%。最近幾年是某省國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時(shí)期，水泥工業(yè)必須保持快速發(fā)展才能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，才能適應(yīng)日益提高和變化的市場(chǎng)需求，尤其是對(duì)優(yōu)質(zhì)、高性能水泥的需求。同時(shí)，隨著國(guó)家和某省對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實(shí)施，大批落后的地方立窯水泥企業(yè)將被淘汰，為旋窯水泥的發(fā)展騰出了市場(chǎng)空間。我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善，也為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、經(jīng)營(yíng)管理好的旋窯水泥企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和提供了廣闊的發(fā)展空間。某水泥產(chǎn)品絕大部分在省內(nèi)銷售，與周邊省市的相互交流數(shù)量很小，約占 5～10%左右。分析其原因，一是水泥作為一個(gè)特定大宗產(chǎn)品，由于其銷售量大，單位價(jià)格較低，運(yùn)輸成為影響水泥銷售的重要環(huán)節(jié)，即水泥的銷售半徑?jīng)Q定于運(yùn)輸成本的高低。二是水泥工業(yè)作為一個(gè)資源性的加工企業(yè)，其產(chǎn)地必須就近建設(shè)在有石灰石資源周圍，使水泥的生產(chǎn)和銷售一般呈現(xiàn)出相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域化現(xiàn)象。某地處西部地區(qū)，因具有特殊的資源和地理?xiàng)l件，其水泥工業(yè)表現(xiàn)為產(chǎn)銷區(qū)域布局較為分散，獨(dú)立性較強(qiáng)，發(fā)展不均衡，市場(chǎng)起伏加大等特點(diǎn)。水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告. 本地市場(chǎng)預(yù)測(cè)水泥產(chǎn)品市場(chǎng)與國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度、固定資產(chǎn)投資以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策密切相關(guān)。從目前國(guó)家大力實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策幾個(gè)方面分析預(yù)測(cè)，某省的優(yōu)質(zhì)旋窯水泥市場(chǎng)前景十分看好。從政府統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，落后生產(chǎn)線淘汰之后市場(chǎng)需求缺口將超過 100 萬(wàn)噸，銷售上以*、紅河、玉溪、昆明、