【文章內(nèi)容簡介】 高磨機(jī)的粉磨效率。另外OSepa選粉機(jī)所選產(chǎn)品顆粒級(jí)配合理，在保證水泥質(zhì)量相同的情況下，產(chǎn)品細(xì)度和比表面積降低，為此粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量還可進(jìn)一步提高。，并將含塵氣流作為風(fēng)選氣流使用，而不影響選粉效果。OSepa選粉機(jī)所選產(chǎn)品3～30μm顆粒含量增加。由于OSepa選粉機(jī)允許磨內(nèi)含塵氣體全部用作選粉空氣使用，還可補(bǔ)充大部分冷風(fēng)，因此能有效地降低水泥溫度，保證了水泥質(zhì)量。，維修量小OSepa選粉機(jī)僅需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速就能在較大范圍內(nèi)改變產(chǎn)品細(xì)度，產(chǎn)品比表面積可在280～650m2/Kg范圍內(nèi)任意選擇。選粉機(jī)的導(dǎo)向板和旋流葉片采用耐磨材料制造，磨損率較低。，流程簡單OSepa選粉機(jī)設(shè)備緊湊，體積僅為離心式、旋風(fēng)式選粉機(jī)15～20%，系統(tǒng)流程簡單，減少了設(shè)備數(shù)量。水泥企業(yè)傳統(tǒng)的水泥儲(chǔ)庫多為圓形鋼筋混凝土庫，該庫土建投資較大，建設(shè)周期長，優(yōu)點(diǎn)是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長，保溫和防水泥結(jié)露性能好。近10多年，眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。該庫土建投資較小，建設(shè)周期短，缺點(diǎn)是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，使用壽命短，保溫和防水泥結(jié)露性能不如鋼筋混凝土庫。利浦鋼板倉與混凝土倉性能比較（表41）性能比較LIPP式鋼板倉混凝土筒倉備注工程造價(jià)60%100%制造方法工廠化機(jī)械作業(yè)滑模施工對(duì)天氣要求不受季節(jié)、氣候影響受季節(jié)、氣影響主要指冬季施工對(duì)周圍場(chǎng)地要求不需輔助施工區(qū)施工對(duì)環(huán)境影響小施工范圍大對(duì)環(huán)境影響較大倉體自重15%100%使用壽命50%100%LIPP倉在國內(nèi)已應(yīng)用20余年適用范圍各種粉狀物料各種粒狀、粉狀物料根據(jù)上述對(duì)比，本項(xiàng)目水泥庫采用4座φ1020m利浦鋼板倉。單庫有效容積3660m3,單庫水泥儲(chǔ)量4000噸。水泥散裝庫采用2座φ812m利浦鋼板倉。單庫有效容積603m3,單庫水泥儲(chǔ)量750噸。，；。每個(gè)庫庫側(cè)均設(shè)置散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)，散裝頭上有料位檢測(cè)裝置，車滿時(shí)可自動(dòng)停止卸料。地中衡計(jì)量后出廠。水泥庫內(nèi)設(shè)有卸料充氣裝置及出料口減壓錐，氣源由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供。該庫屬IBAU型多料流連續(xù)均化庫，入庫水泥下落呈層狀分布，庫底充氣裝置分成六個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)充氣區(qū)上部的物料下落時(shí)形成一個(gè)漏斗，同時(shí)切割多層水泥，通過定時(shí)控制不同的充氣區(qū)，在出料口處形成多股料流出庫。庫頂采用起拱1520176。圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)水泥經(jīng)庫底卸料閥、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至水泥包裝車間。水泥包裝選擇引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的2臺(tái)回轉(zhuǎn)式8嘴包裝機(jī)，每臺(tái)包裝機(jī)產(chǎn)量90～110t/h。來自水泥庫的水泥經(jīng)提升機(jī)提升入振動(dòng)篩、中間倉，再經(jīng)倉底手動(dòng)開關(guān)閥，立式雙層分格輪下料閥進(jìn)入包裝機(jī)。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機(jī)、破包處理機(jī)、輥道、電子校正稱、膠帶輸送機(jī)送入袋裝水泥成品庫內(nèi)儲(chǔ)存，也可直接由汽車裝車機(jī)進(jìn)行裝車。 成品庫成品庫規(guī)格分別為5030m，水泥儲(chǔ)量為2085t?？諝鈮嚎s機(jī)選擇2臺(tái)23m3/min的螺桿式空氣壓縮機(jī)及冷凍式空氣干燥裝置，其中1臺(tái)壓縮機(jī)備用。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。 其他化驗(yàn)室、控制室、辦公室集中設(shè)置。備品備件庫、機(jī)修車間等全部采用原廠設(shè)置。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：熟料（%）石膏（%）礦渣（%）粉煤灰（%）石灰石（%）60510205水泥品種二：熟料（%）石膏（%）石灰石（%）粉煤灰（%）775513 物料平衡物料平衡詳見表44主機(jī)設(shè)備平衡詳見表45物料儲(chǔ)存平衡詳見表46 60萬噸/年水泥粉磨系統(tǒng)物料平衡 表44產(chǎn)品名稱物料水分配合比每噸水泥消耗定額物料平衡量（t）名稱（千克/噸水泥）干基物料含天然水分物料?。?）（%）（%）干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年　　551000　 1269 330000　　　熟料　60 　 765 198995　　　石膏35 64 16583 66 17096礦渣710 128 33166 137 35662粉煤灰　20 　 255 66332　　　石灰石15 64 16583 64 16750　1001000　 1038 270000　　　熟料　77 　 804 208945 　　　石膏35 52 13568 54 13987礦渣20 0 0 0 0粉煤灰　13 　 136 35276 　　　石灰石15 52 13568 53 13705說明:%計(jì)； %計(jì)算。(260天）主機(jī)設(shè)備平衡表表45序號(hào)車間名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能能力（t/h）數(shù)量（臺(tái)）日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）工作制度（d/w）(h/d)年利用率（%）1石膏、石灰石破碎PEL400600顎式破碎機(jī)進(jìn)料粒度：≤350mm出料粒度：≤40mm301777232熟料粉磨CLF14065輥壓機(jī)13m球磨機(jī)OSepa選粉機(jī)/ N2000901247243水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)902210710物料儲(chǔ)存平衡表表46儲(chǔ)庫名稱儲(chǔ)存方式、規(guī)格m儲(chǔ)存量（t）儲(chǔ)存期一、原料配料庫熟料庫13m鋼混庫150032小時(shí)礦渣庫13m鋼混庫52087小時(shí)石灰石庫13m鋼混庫52087小時(shí)石膏庫13m鋼板庫60020天粉煤灰?guī)?φ1020m利浦倉1500二、水泥庫4φ1020m利浦倉4x40007天三、水泥散裝庫2φ813m利浦倉2x20003天四、水泥成品庫3050=1500m221002天五、熟料堆場(chǎng)（棚式）3600m25000031天六、石膏堆場(chǎng)（棚式）850m2250021天七、石灰石堆場(chǎng)（棚式）850m2250021天八、礦渣堆場(chǎng)（棚式）4000m2410030天 各種原燃材料、動(dòng)力消耗指標(biāo)根據(jù)工藝計(jì)算，各種原材料、動(dòng)力消耗見表47序號(hào)名稱單位年用量價(jià)格（元/噸）單位產(chǎn)品消耗定額備注1熟料噸4079402803石膏（濕基）噸310832303礦渣（濕基）噸35662304粉煤灰噸101608305石灰石噸30455205水泥綜合電耗度2100萬度35度/噸平均6鋼耗噸947500130g/t7潤滑油消耗噸3049008生產(chǎn)用水M3/a434503元/噸9汽油、柴油噸120520012勞動(dòng)定員人9024000元/年人均13噸180000260元/噸散裝70%14噸150000280元/噸15噸180000320元/噸散裝70%16噸90000340元/噸第5章 總圖運(yùn)輸 廠區(qū)自然條件廠址位于錫⑵ 水泥廠粉塵無組織排放限值（見表11—3）表11－3無組織排放監(jiān)控點(diǎn)限值（mg/m3）距廠界外20米處空氣粉塵最高允許濃度以上為2005年1月1日起建設(shè)的水泥廠所要求的數(shù)值。 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （見下表11—4）污 染 物 名 稱二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）98年1月1日后建設(shè)的單位PH值6～9色度（稀釋倍數(shù)）80懸浮物150五日生化需氧量（BOD5）30化學(xué)需氧量（COD）150硫化物氟化物10石油類10 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（見下表11—5）表11－5類 別適 用 范 圍晝間dB（A）夜間dB（A）Ⅰ居住、文教機(jī)關(guān)為主的區(qū)域5545Ⅱ居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)6050Ⅲ工業(yè)區(qū)6555Ⅳ交通干線道路兩側(cè)區(qū)域7055區(qū)域內(nèi)夜間頻繁突發(fā)的噪聲（如排氣噪聲等），其峰值不準(zhǔn)超過標(biāo)準(zhǔn)值10分貝，夜間偶然突發(fā)的噪聲（如短促鳴笛聲），其峰值不超過標(biāo)準(zhǔn)值15分貝。 車間環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴ 車間空氣中的有害物質(zhì)最高允許濃度 （見下表11—6）有 害 物 質(zhì) 名 稱最高允許濃度含有10％以下的fSiO2水泥飄塵6mg/m3含有10％以下的fSiO2煤粉飄塵10mg/m3其 它 粉 塵10mg/m3⑵ 車間噪聲《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（試行草案） 表11－7每個(gè)工作日接觸噪聲時(shí)間（h）允許噪聲dB（A）備 注885最高不得超過115dB(A)488291194 本設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定⑴ 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095－1996。⑵ 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915－2004。⑶ 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838－88。⑷ 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－96。⑸ 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－90。⑹ 《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》JCJ1197 1997年12月22日發(fā)布，1998年1月1日起實(shí)施。⑺ 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日起施行。⑻ 《中華人民共和國大氣污染防治法》1988年9月1日起施行，1995年8月29日修正。⑼ 《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月11日起施行，1996年5月15日修正。 技改工程污染源和污染物狀況 粉塵本工程對(duì)周圍地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的影響主要是粉塵污染，在物料裝卸、破碎、輸送、粉磨、包裝等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵。這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有一少部分是在堆場(chǎng)和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放的塵源。主要揚(yáng)塵點(diǎn)排放情況如下表：主要揚(yáng)塵點(diǎn)排放情況一覽表表11－8序號(hào)主要揚(yáng)塵點(diǎn)種類未收塵排放量(t/t)年產(chǎn)生粉塵量(t/a)收塵后排放量排放方式(kg/t)(t/a)1各種原料卸車和堆存粉塵1/1000660直接排入大氣2原料輸送粉塵2693配料站粉塵33004水泥粉磨車間粉塵3/100198006水泥儲(chǔ)存庫頂及散裝粉塵33006水泥儲(chǔ)存庫底粉塵6607包裝及成品庫粉塵1/1006600合 計(jì)41595 廢水本工程生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水較少。生產(chǎn)廢水除水溫略有升高外還含有少量油污及飄落的粉塵，水質(zhì)不發(fā)生變化，不含有毒物質(zhì)。此外有少部分生活污水。 噪聲見下表11－9主要噪聲源表序號(hào)主要噪聲源強(qiáng)度dB(A)噪聲控制方法降噪效果1破碎機(jī)95～105隔聲10～152水泥磨100～110隔聲15～203風(fēng) 機(jī)90～115消聲、隔聲20～25 污染源可能對(duì)環(huán)境造成的影響 生產(chǎn)揚(yáng)塵一方面造成了生產(chǎn)損失，另一方面在一些關(guān)鍵工序中也造成了計(jì)量不準(zhǔn)，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)粉塵污染環(huán)境，危害職工身體健康。 長時(shí)間的工業(yè)噪聲會(huì)使在崗工人聽力下降，也可能引起其