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正文內(nèi)容

水泥混凝土路面面層施工方案(編輯修改稿)

2025-06-08 00:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)隆起的混凝土抹平。壓縫板靜止1~(時間長短視施工時氣溫而定),先輕輕抬動幾下壓縫板,不要擾動兩側(cè)混凝土,2h左右提出壓縫板(以提出壓縫不變形為準)。d在做壓縫的同時,搭設工作踏板,用木抹進行人工抹光,收漿后應無任何痕跡,并用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度和相鄰兩極高差,檢測結(jié)果應符合規(guī)范要求。振搗及整平:砼料攤鋪平整后,立即進行振搗,振搗采用插入式振搗器進行振搗,振搗器振搗頻率根據(jù)現(xiàn)場混凝土塌落度、氣溫、進料速度具體確定,保證混凝土振搗密實,又不提漿過度,對部分角隅處輔以人工搗固,以防漏振。整平由人工進行,整平時嚴格控制路面標高,施工過程中,對多余的水泥浮漿派專人立即鏟除,避免對成型路面或下承層的污染。養(yǎng)護:砼表面初凝后立即開始養(yǎng)護,先在表面均勻灑布一層養(yǎng)生劑,再用土工布覆蓋,進行雙重養(yǎng)護,以保持表面潮濕,切縫失水后再灑水覆蓋。養(yǎng)護期一般為7天,在養(yǎng)護期間,封閉交通。一般路面紋理制作完成后半小時,即可進行,養(yǎng)護可采用噴灑養(yǎng)護劑或澆水兩種形式。噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)生一次即可,應均勻噴灑,不得遺漏。如果采用澆水養(yǎng)生,必須保證7d之內(nèi)24h混凝土表面濕潤,可用不污染混凝土表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生,也可四周筑上圍堰養(yǎng)生,兩種方法均應在鋸縫完成后進行。據(jù)縫前可用噴霧器噴灑養(yǎng)生。切縫(1)壓紋或拉槽:為使混凝土表面具有很好的抗滑性能,混凝土表面的紋理制作可采用壓紋或拉槽的形式,應及時掌握壓紋或拉槽的時機,一般以抹光收漿后半小時,用手指輕壓有軟感,水泥漿又不粘手為準,混凝土初凝之前完成,不管是壓紋或拉槽,在施工時必須采用導向尺控制紋理的順直,深度均勻,一般控制為2~3㎜左右,不能有石子或粗砂浮于表面。壓紋多采用木制壓輥或鐵制壓輥,拉槽多采用塑料管制拉槽器或鋼絲編制的拉槽器。(2)砼攤鋪后,約24小時進行鋸縫,鋸縫深度5cm,鋸縫必須及時,不宜早不宜遲,過早鋸縫縫口易起毛邊,太晚,則鋸縫困難,還會出現(xiàn)斷板,一般可依據(jù)澆注時的溫度乘以澆注后的時間達到220℃為準或混凝土抗壓強度達4Mpa,即可開始鋸縫。,間距太長容易產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。鋸縫應順直按畫線進行,深度應符合設計要求,一般為板厚的1/4左右。鋸縫后要及時用水沖洗干凈,然后再灑水覆蓋養(yǎng)生為填縫打好基礎。(三)質(zhì)量檢驗施工中的質(zhì)量檢驗(1)集料級配:按2000m2一次,并隨時觀察,發(fā)現(xiàn)有異常時增加檢驗次數(shù);(2)集料含水量:開拌前檢測,并調(diào)整配合比,施工過程中隨時觀察,發(fā)現(xiàn)有異常時增加檢驗次數(shù);(3)壓碎值:隨時觀察,發(fā)現(xiàn)有異常時增加檢驗次數(shù);(4)拌和均勻性:隨時觀察,混合料應無灰團、灰條,色澤均勻,無離析現(xiàn)象;(5)松鋪厚度、壓實厚度、高程檢測:按規(guī)范要求進行。技術(shù)質(zhì)量標準: (1)主要實測項目水泥混凝土面層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其他公路1△彎拉強度(MPa)在合格標準之內(nèi)按附錄C檢查32△板厚度(mm)代表值5按附錄H檢查每200m每車道2處3合格值103平整度σ(mm)平整度儀;全線每車道連續(xù)檢測,每100m計算σ、IRl21RI(m/km)最大間隙h(mm)53m直尺:半幅車道板帶每200m測2處x10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm);;
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