【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)監(jiān)控定位點(diǎn)，定位點(diǎn)設(shè)置在中間支撐塔架上，根據(jù)安裝深化圖計(jì)算出每個(gè)定位點(diǎn)的坐標(biāo)，避免出現(xiàn)誤差，直至主管利用塔架支撐吊裝完成。主圓管吊裝定位點(diǎn)主圓管吊裝定位控制點(diǎn)示意圖第一、二根主圓管就位安裝示意圖第三根主圓管，第一、二跨次圓管安裝示意圖第四根主圓管第一、二段拼裝后安裝，第三跨次圓管地面安裝示意圖第四根主圓管第三、四段拼裝后安裝示意圖斜鐵對接口焊接襯板高空對接碼板支撐塔架支撐主圓管節(jié)點(diǎn)主圓管安裝過程中高空對接節(jié)點(diǎn)示意圖如圖所示，第四根主圓管根據(jù)圖紙分為4段，第一二段首先地面對接完成，而后進(jìn)行吊裝，此段吊裝利用支撐塔架臨時(shí)支撐，就位后進(jìn)行第三四段地面對接后的吊裝，第一二段與第三四段的對接為高空對接，對接口的細(xì)微調(diào)整利用千斤頂，對接完成后及時(shí)進(jìn)行焊接，完成此根圓管的吊裝。第517根主圓管吊裝方法與第四根略微不同（高空對接口方法與第四根相同），此部分主圓管分段均為56段，因吊裝方法示意如下圖所示（以第10根為例）第一二段主圓管首先進(jìn)行第一、二段地面拼接后的吊裝第三四段主圓管其次進(jìn)行第三、四段地面拼接后的吊裝第五六段主圓管最后進(jìn)行第五六段主圓管吊裝第10根主圓管吊裝完成后及時(shí)進(jìn)行次圓管的吊裝依照此方法依次完成517根主圓管的吊裝及逐跨完成次圓管的吊裝最終完成整個(gè)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的吊裝工作D. 相貫節(jié)點(diǎn)焊接及探傷定位好后，對縱橫桁架進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。結(jié)構(gòu)采用主桿件與次桿件桿直接焊接的相貫節(jié)點(diǎn)，次桿件截面貫通，次桿件桿焊接于主桿件之上，焊接時(shí)，對如下圖所示節(jié)點(diǎn)，當(dāng)支管與主管的夾角小于90度時(shí)，支管端部的相貫焊縫分為A，B，C，D四個(gè)區(qū)域，其中A，B區(qū)采用等強(qiáng)坡口對接熔透焊縫，D區(qū)采用角焊縫，焊縫在C區(qū)應(yīng)平滑過渡。當(dāng)支管與主管相垂直時(shí)，支管端部的相貫焊縫分為A，B兩個(gè)區(qū)域，當(dāng)支管壁厚不大于5mm時(shí)可不開坡口，由于在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊由熔透焊縫逐漸過度到角焊縫，考慮焊接變形，因此必須先焊趾部，再焊根部，最后焊側(cè)邊。鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)支座節(jié)點(diǎn)處的焊接，其加勁肋、短鋼柱與支座底板之間及加勁肋與短鋼柱之間均用雙面角焊縫連接，滿焊。同時(shí)本工程焊縫均為熔透二級焊縫，因此所有焊縫均應(yīng)符合二級焊縫質(zhì)量要求，并滿足無損探傷檢測要求。具體技術(shù)要求如下：外觀檢查所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，Ⅱ、Ⅲ類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；二級焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；三級焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定。E. 油漆涂刷及卸載1油漆涂刷1） 對于分段對接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采用電動工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級為St32） 經(jīng)處理的鋼構(gòu)件基層，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過5小時(shí)。3） 鋼結(jié)構(gòu)部分安裝完畢后，對工地焊接部位、緊固件及返銹受損部位，應(yīng)首先清除焊渣，進(jìn)行表面除銹，除銹等級為St3,然后用同種涂料進(jìn)行涂刷。F. 屋面主檁條及次檁安裝屋面主檁條為等弧弧形檁，因此安裝方法簡單易操作，次檁條待主檁條安裝固定完成進(jìn)行安裝如圖所示主檁條主檁條安裝示意圖次檁條吊裝示意圖G. 卸載在鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)全部焊接并探傷合格、補(bǔ)漆、主次檁條安裝完成后，進(jìn)行支撐點(diǎn)荷載的卸載工作1) 首先卸載前進(jìn)行安裝尺寸復(fù)核，確認(rèn)其復(fù)合設(shè)計(jì)要求，并且將復(fù)測的實(shí)際數(shù)據(jù)返至設(shè)計(jì)單位，確認(rèn)后即可準(zhǔn)備開始卸載工作，復(fù)核測量時(shí)在鋼網(wǎng)殼弧度中心位置設(shè)置12個(gè)固定位置設(shè)置觀測點(diǎn)（主圓管的吊裝定位點(diǎn)），確保每次觀測均采用相應(yīng)位置。2) 其次開始卸載，根據(jù)本次施工的實(shí)際情況本體卸載工作分批次進(jìn)行，原則為：首先卸載中心點(diǎn)依次向四周進(jìn)行，根據(jù)復(fù)測數(shù)據(jù)先調(diào)整可調(diào)頂絲下調(diào)，隨即進(jìn)行復(fù)測撓度變化，并且將復(fù)測的實(shí)際數(shù)據(jù)返至設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行驗(yàn)算。主圓管吊裝定位點(diǎn)主圓管吊裝定位點(diǎn)主圓管吊裝定位控制點(diǎn)示意圖卸載點(diǎn)卸載批次圖第一批卸載點(diǎn) 第二批卸載點(diǎn) 第三批卸載點(diǎn) 第四批卸載點(diǎn)3) 最后調(diào)整塔架可調(diào)千斤頂頂絲部分，完成卸載，特別注意的是待全部卸載完成后再跟蹤測量24小時(shí)，測量周期前8小時(shí)為每1小時(shí)一次，若測量撓度變化均勻，則后16小時(shí)測量周期為每4小時(shí)一次，并由及時(shí)配合設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算結(jié)果，驗(yàn)算后空載起拱在13cm范圍內(nèi)才可拆準(zhǔn)備除塔架主體部分，4) 本次測量驗(yàn)算結(jié)果永久留存。H. 塔架及滿堂支撐平臺的拆除平臺的拆除工作，得在完全完成卸載后、所有構(gòu)件完成后進(jìn)行。首先拆除支撐平臺設(shè)置的臨時(shí)通道、防護(hù)欄桿及生命線等等，隨后進(jìn)行板及鋼梁的拆除，拆除后隨即運(yùn)出場區(qū)，做好退場準(zhǔn)備。最后進(jìn)行柱的拆除工作，待全部拆除、清理工作完成后即拆除工作全部完成。I. 清理現(xiàn)場及竣工驗(yàn)收待所有工作完成后，即可組織申報(bào)驗(yàn)收工作，并進(jìn)行下道工序施工工作，所有工序均完成施工后即可申報(bào)組織竣工驗(yàn)收，同時(shí)提供本項(xiàng)目所有需要留存的資料文件，并歸檔提交。6. 主要施工管理措施 工期保證措施本工程為確保合同工期按時(shí)完成，計(jì)劃采取以下措施。本工程將通過以下措施保證工期計(jì)劃的完成。組織措施。組織措施是進(jìn)度目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的決定性因素，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的進(jìn)度目標(biāo)，本項(xiàng)目特別重視健全項(xiàng)目的組織體系。成立由生產(chǎn)經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的進(jìn)度控制小組。進(jìn)度控制小組負(fù)責(zé)編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施以及調(diào)整計(jì)劃。管理措施。為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)，不但應(yīng)進(jìn)行進(jìn)度控制，還要分析影響工程進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)，在分析的基礎(chǔ)上采取風(fēng)險(xiǎn)管理措施，以減少進(jìn)度失控的風(fēng)險(xiǎn)量。預(yù)計(jì)本項(xiàng)目影響工程進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)有：1）組織風(fēng)險(xiǎn)。主要是專業(yè)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)不足、管理模式落后、管理混亂等。2）合同風(fēng)險(xiǎn)。因合同已經(jīng)簽定，所以現(xiàn)在主要風(fēng)險(xiǎn)是如何保證合同順利實(shí)施、如何做到我方利益的最大化。3）技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。主要是廠房工藝部門需求的不確定性導(dǎo)致的設(shè)計(jì)圖紙的變更。經(jīng)濟(jì)措施。由商務(wù)部門負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目進(jìn)度控制所需要的資金需求計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)激勵措施。在工程預(yù)算中考慮搶工期間所需要的資金和為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)將要采取的經(jīng)濟(jì)激勵措施所需要的費(fèi)用。技術(shù)措施。主要是對實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有利的施工技術(shù)的選用。施工方案的制定，不僅要分析技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性，還應(yīng)考慮其對進(jìn)度的影響，最大限度的實(shí)現(xiàn)三者的平衡。為實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度計(jì)劃，施工過程中當(dāng)進(jìn)度受阻時(shí)，要做好隨時(shí)調(diào)整施工技術(shù)、施工方法和施工機(jī)械的準(zhǔn)備。 質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100%；分部工程合格率100%；單位工程合格率100%。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，對影響項(xiàng)目質(zhì)量的目標(biāo)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等重要因素指定專人負(fù)責(zé)跟蹤管理協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目對以上因素的管理、協(xié)調(diào)分工如下：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人。勞資員管理勞務(wù)人員，項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目人員。材料保障部負(fù)責(zé)材料管理。機(jī)械員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機(jī)械管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理。安全、消防、保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目的自然環(huán)境、社會環(huán)境、作業(yè)環(huán)境等影響因素。項(xiàng)目真正做到全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理。以公司的質(zhì)量手冊和程序文件為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。組織機(jī)構(gòu)如下：安裝項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員各專業(yè)工長測量員施工員材料員技術(shù) 員，研究制定測量、焊接、吊裝施工方案，做到每項(xiàng)工程、各個(gè)工序施工有科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工方案和施工方法，同時(shí)對每個(gè)做業(yè)點(diǎn)設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實(shí)。、技術(shù)過硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)員。1加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2制定實(shí)施性施工方案，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。3堅(jiān)持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。4強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測工作(1) 施工所用的各種檢驗(yàn)、測量儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。(2) 要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。(3) 認(rèn)真執(zhí)行ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。 (4) 組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。在工程實(shí)施過程中。對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。出現(xiàn)問題后檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門會診分析找出問題責(zé)任人執(zhí)行獎懲制度制定整改措施；落實(shí)負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。 實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。對不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。（1）成品保護(hù)制度原則:分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。工程生產(chǎn)過程中，制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，為保證成品、半成品的質(zhì)量，特制定以下成品保護(hù)措施.（2）拼裝及安裝成品保護(hù)1）構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的