【文章內(nèi)容簡介】 時監(jiān)控定位點，定位點設置在中間支撐塔架上，根據(jù)安裝深化圖計算出每個定位點的坐標，避免出現(xiàn)誤差，直至主管利用塔架支撐吊裝完成。主圓管吊裝定位點主圓管吊裝定位控制點示意圖第一、二根主圓管就位安裝示意圖第三根主圓管，第一、二跨次圓管安裝示意圖第四根主圓管第一、二段拼裝后安裝，第三跨次圓管地面安裝示意圖第四根主圓管第三、四段拼裝后安裝示意圖斜鐵對接口焊接襯板高空對接碼板支撐塔架支撐主圓管節(jié)點主圓管安裝過程中高空對接節(jié)點示意圖如圖所示，第四根主圓管根據(jù)圖紙分為4段，第一二段首先地面對接完成，而后進行吊裝，此段吊裝利用支撐塔架臨時支撐，就位后進行第三四段地面對接后的吊裝，第一二段與第三四段的對接為高空對接，對接口的細微調(diào)整利用千斤頂，對接完成后及時進行焊接，完成此根圓管的吊裝。第517根主圓管吊裝方法與第四根略微不同（高空對接口方法與第四根相同），此部分主圓管分段均為56段，因吊裝方法示意如下圖所示（以第10根為例）第一二段主圓管首先進行第一、二段地面拼接后的吊裝第三四段主圓管其次進行第三、四段地面拼接后的吊裝第五六段主圓管最后進行第五六段主圓管吊裝第10根主圓管吊裝完成后及時進行次圓管的吊裝依照此方法依次完成517根主圓管的吊裝及逐跨完成次圓管的吊裝最終完成整個網(wǎng)殼結構的吊裝工作D. 相貫節(jié)點焊接及探傷定位好后，對縱橫桁架進行焊接，焊接時，為保證焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。結構采用主桿件與次桿件桿直接焊接的相貫節(jié)點，次桿件截面貫通，次桿件桿焊接于主桿件之上，焊接時，對如下圖所示節(jié)點，當支管與主管的夾角小于90度時，支管端部的相貫焊縫分為A，B，C，D四個區(qū)域，其中A，B區(qū)采用等強坡口對接熔透焊縫，D區(qū)采用角焊縫，焊縫在C區(qū)應平滑過渡。當支管與主管相垂直時，支管端部的相貫焊縫分為A，B兩個區(qū)域，當支管壁厚不大于5mm時可不開坡口，由于在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側邊由熔透焊縫逐漸過度到角焊縫，考慮焊接變形，因此必須先焊趾部，再焊根部，最后焊側邊。鋼網(wǎng)殼結構支座節(jié)點處的焊接，其加勁肋、短鋼柱與支座底板之間及加勁肋與短鋼柱之間均用雙面角焊縫連接，滿焊。同時本工程焊縫均為熔透二級焊縫，因此所有焊縫均應符合二級焊縫質(zhì)量要求，并滿足無損探傷檢測要求。具體技術要求如下：外觀檢查所有焊縫應冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，Ⅱ、Ⅲ類鋼材的焊縫應以焊接完成24h后檢查結果作為驗收依據(jù)。焊縫外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；二級焊縫的外觀質(zhì)量除應符合第一條外，尚應滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關規(guī)定；三級焊縫的外觀質(zhì)量應符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關規(guī)定。E. 油漆涂刷及卸載1油漆涂刷1） 對于分段對接處和噴砂或拋丸達不到的位置，采用電動工具機械打磨除銹，除銹等級為St32） 經(jīng)處理的鋼構件基層，應及時補刷底漆，間隔時間不應超過5小時。3） 鋼結構部分安裝完畢后，對工地焊接部位、緊固件及返銹受損部位，應首先清除焊渣，進行表面除銹，除銹等級為St3,然后用同種涂料進行涂刷。F. 屋面主檁條及次檁安裝屋面主檁條為等弧弧形檁，因此安裝方法簡單易操作，次檁條待主檁條安裝固定完成進行安裝如圖所示主檁條主檁條安裝示意圖次檁條吊裝示意圖G. 卸載在鋼網(wǎng)殼結構全部焊接并探傷合格、補漆、主次檁條安裝完成后，進行支撐點荷載的卸載工作1) 首先卸載前進行安裝尺寸復核，確認其復合設計要求，并且將復測的實際數(shù)據(jù)返至設計單位，確認后即可準備開始卸載工作，復核測量時在鋼網(wǎng)殼弧度中心位置設置12個固定位置設置觀測點（主圓管的吊裝定位點），確保每次觀測均采用相應位置。2) 其次開始卸載，根據(jù)本次施工的實際情況本體卸載工作分批次進行，原則為：首先卸載中心點依次向四周進行，根據(jù)復測數(shù)據(jù)先調(diào)整可調(diào)頂絲下調(diào)，隨即進行復測撓度變化，并且將復測的實際數(shù)據(jù)返至設計單位，進行驗算。主圓管吊裝定位點主圓管吊裝定位點主圓管吊裝定位控制點示意圖卸載點卸載批次圖第一批卸載點 第二批卸載點 第三批卸載點 第四批卸載點3) 最后調(diào)整塔架可調(diào)千斤頂頂絲部分，完成卸載，特別注意的是待全部卸載完成后再跟蹤測量24小時，測量周期前8小時為每1小時一次，若測量撓度變化均勻，則后16小時測量周期為每4小時一次，并由及時配合設計單位驗算結果，驗算后空載起拱在13cm范圍內(nèi)才可拆準備除塔架主體部分，4) 本次測量驗算結果永久留存。H. 塔架及滿堂支撐平臺的拆除平臺的拆除工作，得在完全完成卸載后、所有構件完成后進行。首先拆除支撐平臺設置的臨時通道、防護欄桿及生命線等等，隨后進行板及鋼梁的拆除，拆除后隨即運出場區(qū)，做好退場準備。最后進行柱的拆除工作，待全部拆除、清理工作完成后即拆除工作全部完成。I. 清理現(xiàn)場及竣工驗收待所有工作完成后，即可組織申報驗收工作，并進行下道工序施工工作，所有工序均完成施工后即可申報組織竣工驗收，同時提供本項目所有需要留存的資料文件，并歸檔提交。6. 主要施工管理措施 工期保證措施本工程為確保合同工期按時完成，計劃采取以下措施。本工程將通過以下措施保證工期計劃的完成。組織措施。組織措施是進度目標能否實現(xiàn)的決定性因素，為實現(xiàn)項目的進度目標，本項目特別重視健全項目的組織體系。成立由生產(chǎn)經(jīng)理為負責人的進度控制小組。進度控制小組負責編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施以及調(diào)整計劃。管理措施。為實現(xiàn)本項目進度目標，不但應進行進度控制，還要分析影響工程進度的風險，在分析的基礎上采取風險管理措施，以減少進度失控的風險量。預計本項目影響工程進度的風險有：1）組織風險。主要是專業(yè)項目管理團隊管理經(jīng)驗不足、管理模式落后、管理混亂等。2）合同風險。因合同已經(jīng)簽定，所以現(xiàn)在主要風險是如何保證合同順利實施、如何做到我方利益的最大化。3）技術風險。主要是廠房工藝部門需求的不確定性導致的設計圖紙的變更。經(jīng)濟措施。由商務部門負責制定項目進度控制所需要的資金需求計劃和經(jīng)濟激勵措施。在工程預算中考慮搶工期間所需要的資金和為實現(xiàn)進度目標將要采取的經(jīng)濟激勵措施所需要的費用。技術措施。主要是對實現(xiàn)進度目標有利的施工技術的選用。施工方案的制定，不僅要分析技術的先進性和經(jīng)濟的合理性，還應考慮其對進度的影響，最大限度的實現(xiàn)三者的平衡。為實現(xiàn)本工程的進度計劃，施工過程中當進度受阻時，要做好隨時調(diào)整施工技術、施工方法和施工機械的準備。 質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標是：分項工程合格率100%；分部工程合格率100%；單位工程合格率100%。為實現(xiàn)項目質(zhì)量目標，對影響項目質(zhì)量的目標的人、機、料、法、環(huán)等重要因素指定專人負責跟蹤管理協(xié)調(diào)。本項目對以上因素的管理、協(xié)調(diào)分工如下：項目生產(chǎn)經(jīng)理為總負責人。勞資員管理勞務人員，項目書記負責管理項目人員。材料保障部負責材料管理。機械員負責現(xiàn)場施工機械管理。技術負責人負責全面的技術管理。安全、消防、保衛(wèi)負責人負責協(xié)調(diào)項目的自然環(huán)境、社會環(huán)境、作業(yè)環(huán)境等影響因素。項目真正做到全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理。以公司的質(zhì)量手冊和程序文件為標準，建立完善的質(zhì)量管理機構，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。組織機構如下：安裝項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理質(zhì)檢負責人質(zhì)檢員各專業(yè)工長測量員施工員材料員技術 員，研究制定測量、焊接、吊裝施工方案，做到每項工程、各個工序施工有科學合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時對每個做業(yè)點設技術人員值班，確保施工方案、技術措施的落實。、技術過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術負責人，配置業(yè)務水平較高、責任心較強的專職質(zhì)量檢驗員。1加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以技術負責人為首的技術責任制，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規(guī)程組織施工。及時進行技術交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2制定實施性施工方案，編制詳細的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。3堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸、位置正確。4強化試驗和檢測工作(1) 施工所用的各種檢驗、測量儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。(2) 要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。(3) 認真執(zhí)行ISO9001 標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標準化。 (4) 組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質(zhì)量，組織對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，“嚴格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。出現(xiàn)問題后檢查核實分析原因有關部門會診分析找出問題責任人執(zhí)行獎懲制度制定整改措施；落實負責人、整改時間。總結經(jīng)驗總結經(jīng)驗工序樣板驗收進行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標準、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標準寫在牌子上，并注明施工責任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標準，也便于管理者的監(jiān)督檢查。 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。（1）成品保護制度原則:分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，設專人負責成品保護工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬苊馄茐暮臀廴?。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復。工程生產(chǎn)過程中，制作、運輸?shù)染柚贫ㄔ敿毜某善贰氤善繁Ｗo措施，防止變形及表面油漆破壞等，為保證成品、半成品的質(zhì)量，特制定以下成品保護措施.（2）拼裝及安裝成品保護1）構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構件的