【文章內(nèi)容簡介】 人。（3）儀器、用具的配備詳附圖。（4）以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場點位及書面成果為定線依據(jù)。接樁后,立即對所接點位進行復(fù)核(包括書面資料數(shù)據(jù)計算復(fù)核、現(xiàn)場樁位實測坐標(biāo)高程23 / 71值與資料數(shù)值的復(fù)核)。將復(fù)核結(jié)果整理成書面材料上報監(jiān)理，差值大于規(guī)范要求的，應(yīng)再次復(fù)查，若情況屬實，則在征得監(jiān)理及業(yè)主同意的情況下，修正數(shù)值或?qū)⑵渥鲝U。核對完畢，根據(jù)現(xiàn)場情況砌池護樁，并引出附樁，做好附樁圖，以便日后樁點破壞的再恢復(fù)。施工測量放線（1）平面定位平面定位采用極坐標(biāo)測設(shè)，應(yīng)用計算機先計算出各樁位、樁點坐標(biāo)以及放線數(shù)據(jù)，打印成書面表格形式。內(nèi)業(yè)計算校核無誤后，在現(xiàn)場將經(jīng)緯儀置于加密控制點上，進行測放。放線完畢立即進行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標(biāo)反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關(guān)系，不合格者立即復(fù)查并重放直至合格。平面相對關(guān)系校核完畢后，將全站儀置于另一加密控制點，實測樁點中相距最遠的兩點坐標(biāo)，同設(shè)計值比較，此方法可確定本次放樁全部點位的平面絕對位置關(guān)系，若不符設(shè)計，立即復(fù)查重測直至合格。所有放線數(shù)據(jù)以書面形式保存。（2）高程測設(shè)高程測設(shè)由一施工水準(zhǔn)點抄出各樁點高程，并盡可能避免轉(zhuǎn)站次數(shù)，再核驗各樁點的相對高差是否同設(shè)計高程差值相符，最后以加一施工水準(zhǔn)點驗測樁點中任意兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。每一步放線數(shù)據(jù)、驗測值均以書面形式保存。 農(nóng)田水利工程 （1）灌溝土方開挖溝土方開挖施工程序：測量放樣→表層清理→機械開挖（保留保護層）→人工修邊、底。開挖前，做好清基范圍的施工放線工作，嚴(yán)格按放樣邊線進行開挖。清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部竹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。地表的植被清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)24 / 71邊線（或填筑地腳線）外側(cè)。開挖時從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖施工時按設(shè)計圖紙要求，將溝道邊坡做成 1: 左右的邊坡，再采用人工進行修邊、底，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。對易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。對風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，分別運至監(jiān)理人指定的場地堆放。溝道開挖合格后及時進行下序工程的施工，開挖面暴露時間一般不超過 10 天。為保證開挖邊坡免受雨水沖刷，在溝道開挖過程中，按施工圖紙的要求開挖外，還應(yīng)做好對已成型渠道內(nèi)臨時性排水設(shè)施，設(shè)置臨時坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道內(nèi)積水，影響下道工序的正常開展。（2）灌溝石方開挖灌溝溝道石方開挖施工程序：測量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運輸。渠道石方開挖系溝槽開挖，爆破時須按保護層開挖要求進行爆破控制。在石方開挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計斷面進行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開挖應(yīng)達到設(shè)計要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。25 / 71爆破時，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。（3）排灌溝回填溝堤填筑施工程序：測量放樣→清理基層→分層鋪料→分層壓實→人工修整。分層鋪土、填筑時，應(yīng)按溝堤設(shè)計橫斷面全寬度縱向分層填土。每層須采用一種填料，不得將兩種及以上填料混填。夯實機械選用蛙式打夯機，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機的機械性能，設(shè)計要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過試驗確定。開工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)溝堤高度以及分層厚度，計算出計劃分層層數(shù)，并繪出分層施工圖，向有關(guān)人員進行技術(shù)交底。施工人員必須認真控制好鋪土厚度，并配合機械隨時調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實度和壓實必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求。進行二層土料鋪筑前，需采用人工或機械對上層回填料的表面進行刨毛處理。當(dāng)?shù)匦纹鸱叩筒黄?，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。（4）灌渠溝石砌筑本項目標(biāo)段條石料由料場組織人工開采或采用購買方式，裝 2T 農(nóng)用車運至現(xiàn)場。砌體石材：母巖應(yīng)堅硬新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。塊石及條石等砌體的規(guī)格尺寸要符合相關(guān)規(guī)定。1）原材料砂：砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。采用的砂料，要求粒徑為 －5mm，細度模數(shù)為 －，砌筑砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。水泥和水：砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合技術(shù)條款的規(guī)定，到貨26 / 71的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。按規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90％以下時，則此水不能使用。2）膠凝材料（砌筑砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2％；砂為177。3％；水為 1％膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間，機械拌和不少于 2~3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已實凝的膠凝材料不得使用。3）砌筑施工漿砌石施工方法漿砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30－50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；采用漿砌法砌筑的砌體和砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體的灰縫厚度應(yīng)為 20－30mm ，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。4）養(yǎng)護27 / 71砌體外露面，在砌筑后 12~18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21 天。排溝（1）排溝土方開挖溝土方開挖施工程序：測量放樣→表層清理→機械開挖（保留保護層）→人工修邊、底。開挖前，做好清基范圍的施工放線工作，嚴(yán)格按放樣邊線進行開挖。清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部竹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。地表的植被清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑地腳線）外側(cè)。開挖時從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖施工時按設(shè)計圖紙要求，將溝道邊坡做成 1: 左右的邊坡，再采用人工進行修邊、底，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。對易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。對風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，分別運至監(jiān)理人指定的場地堆放。溝道開挖合格后及時進行下序工程的施工，開挖面暴露時間一般不超過 10 天。為保證開挖邊坡免受雨水沖刷，在溝道開挖過程中，按施工圖紙的要求開挖外，還應(yīng)做好對已成型渠道內(nèi)臨時性排水設(shè)施，設(shè)置臨時坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道內(nèi)積水，影響下道工序的正常開展。（2）排溝石方開挖排濕溝溝道石方開挖施工程序：測量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運輸。渠道石方開挖系溝槽開挖，爆破時須按保護層開挖要求進行爆破控制。在石方開挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計斷面進行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進行毫秒微28 / 71差爆破，爆破一次成型，開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開挖應(yīng)達到設(shè)計要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。爆破時，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。（3）排溝回填溝堤填筑施工程序：測量放樣→清理基層→分層鋪料→分層壓實→人工修整。分層鋪土、填筑時，應(yīng)按溝堤設(shè)計橫斷面全寬度縱向分層填土。每層須采用一種填料，不得將兩種及以上填料混填。夯實采用人工夯實，人工夯實需逐層夯實。進行二層土料鋪筑前，需采用人工或機械對上層回填料的表面進行刨毛處理。當(dāng)?shù)匦纹鸱?，高低不平，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。（4）排溝預(yù)制墻板砌筑本項目標(biāo)段所采用的預(yù)制墻板進行的排濕溝溝壁的方法進行安裝。預(yù)制墻板應(yīng)按安裝順序、生產(chǎn)日期將墻板堆放在材料儲備室。安裝前應(yīng)對護坡的平整度再次進行核查，安裝墻板要保證墻板與墻板之間接縫銜接緊密，并采1：3 水泥砂漿進行勾縫處理。1）原材料砂：砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。采用的砂料，要求粒徑為 －5mm，29 / 71細度模數(shù)為 －，砌筑砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。水泥和水：砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。按規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90％以下時，則此水不能使用。2）膠凝材料（砌筑砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2％；砂為177。3％；水為 1％膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間，機械拌和不少于 2~3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已實凝的膠凝材料不得使用。3）砌筑施工漿砌石施工方法漿砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30－50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；采用漿砌法砌筑的砌體和砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體的灰縫厚度應(yīng)為 20－30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞30 / 71砂漿，后鋪設(shè)預(yù)制墻板。田間進排水管安裝基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整，并修理邊邊坡。管道地基的原狀土層不得擾動，其他基承載力不就低于 ，否則應(yīng)進行地基處理。管道鋪設(shè)：（1） 、管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。②復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。③清除管口內(nèi)外表面的油污、雜物。（2） 、安管順序：①干砌石基礎(chǔ)施工：選擇符合設(shè)計要求的石頭進行砌筑。在砌筑過程中必須保證基礎(chǔ)的幾何尺寸，穩(wěn)定性。避免在安管過程中，因為基礎(chǔ)的原因?qū)е潞芙宇^出現(xiàn)錯位漏水。②下管：從下游排向上游，采用人工下管，將管頭放在已彈好線位置，控制好兩端高程。③調(diào)節(jié)：將上步程序中安裝的管道按照施工圖紙，進行調(diào)整，保證直順、縱斷面能夠符合規(guī)范規(guī)定要求。采用人工進行調(diào)節(jié)，直到外觀質(zhì)量能夠滿足設(shè)計要求。④穩(wěn)管：在已經(jīng)調(diào)節(jié)好的管道邊可用 2 組 4 個楔形混凝土塊以 90176。支承角，置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端 1/5 處。⑤土方回填：在管道安裝結(jié)束之后，經(jīng)過監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收之后，進行土方回填?；靥畈捎萌斯せ靥睢Ｊ紫葘宇^處進行回填，在回填過程中必須保證不能將接頭弄壞。同時回填采用分層回填的方式進行回填，保證管31 / 71頂覆土達到 300cm。生產(chǎn)便道施工方案施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→路肩修筑→回填壓實度檢驗→路面鋪填→交工驗收道路土方開挖施工 由于開挖深度