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正文內(nèi)容

新建砂石料場建設(shè)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-06 23:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量72萬立方米,基本滿足本地區(qū)建設(shè)施工使用。項目礦區(qū)面積50畝。采礦區(qū)范圍:XX縣境內(nèi)。符合《建筑用砂》GB/Tl46842001及《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-2001有關(guān)要求。大風(fēng)天氣不得進行作業(yè)。為將噪聲及水土流失等影響降至最低,采石作業(yè)時間選擇在每日7:00—20:00進行,在國家及自治區(qū)相關(guān)規(guī)定中的禁采期不得進行開采。項目所需設(shè)備根據(jù)實際生產(chǎn)工藝及技術(shù)需要進行選定,確保先進性和適用性以及較高的性價比,優(yōu)先選用國產(chǎn)先進設(shè)備。表51:設(shè)備明細表序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量功率(kw)1日產(chǎn)挖掘機臺42柳工裝載機臺83自缷車(大型)輛84自缷車(小型)輛155給料機11004900臺4156顎式破碎機9001200臺41107反擊破1315臺62008振動篩24006000臺422 9洗砂機24006000臺115 10制砂機14001400臺2160 合 計56日產(chǎn)砂石量6400m3石料生產(chǎn)線的流程介紹:石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉) 給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 振動篩 (可成成品)。其中間的機器之間可用輸送機相接。首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環(huán)境,可配備輔助的除塵設(shè)備。圖1 石料生產(chǎn)線工藝流程圖該石料生產(chǎn)線自動化程度高,排料粒度大小可調(diào),破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。運行成本低,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合國家高速用料要求。圖2 砂料生產(chǎn)線工藝流程圖石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。土建工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,抗震設(shè)防烈度為7度。項目工作人員辦公樓及住宅樓按照國家及自治區(qū)相關(guān)規(guī)定及標準進行建設(shè)。其中主要包括辦公樓及生活住宅區(qū)。主要設(shè)計依據(jù)采用國內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范,包括《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計規(guī)范》GB5018793等。根據(jù)項目建設(shè)場址的實際建設(shè)情況,在平面布置上盡可能合理布局,滿足與周圍環(huán)境的關(guān)系,人流、物流各行其道,分區(qū)明確,互不干擾。根據(jù)現(xiàn)有采石區(qū)布局和本項目要求,將場區(qū)功能劃分為:采石區(qū)、砂石料堆放區(qū)、砂石料運輸專用通道、辦公生活區(qū)四大功能區(qū)。以適應(yīng)貨物運輸順暢、行人方便,又能合理分散人流和物流等生產(chǎn)經(jīng)營要求。其中:砂石料堆放區(qū)要充分利用原有堆放場地,不再擴大;砂石料專用運輸通道要充分利用原有道路。充分利用礦區(qū)內(nèi)原有道路,根據(jù)工程建設(shè)需要新增道路工程,根據(jù)國家及自治區(qū)相關(guān)規(guī)范,道路布置應(yīng)根據(jù)礦區(qū)實際功能分區(qū)進行合理布置。本項目采用單電源供電,供電電壓為380/220V三相四線制,主要為生產(chǎn)設(shè)備及照明用電,用電負荷100KW,用電負荷為三級。根據(jù)礦區(qū)實際建設(shè)位置,提出以下對比方案:擬采用市政供水管道,由市政供水管道接入,根據(jù)工程的實際總體布置合理布置供水線路。項目水源由場區(qū)原有自備深井及自來水系統(tǒng)供給。根據(jù)場區(qū)實際建設(shè)條件及地理位置合理選擇供水方案。污廢水主要為生活污水等,經(jīng)污水處理池處理后用于場區(qū)綠化及每年防塵灑水等用水等。礦區(qū)開采過程需要采用爆破技術(shù)將巖體破碎,爆破在礦區(qū)開采過程中是非常重要的工序,這項技術(shù)關(guān)系到人身及周邊環(huán)境的安全,需要嚴格按照國家及自治區(qū)相關(guān)規(guī)范進行操作,在確保安全的條件下進行實施。野外踏勘記錄;礦山資源估算報告;爆破安全規(guī)程GB67222003;大爆破安全規(guī)程GB1334992;土石方爆破工程及驗收規(guī)范GBJ20183;中華人民共和國民用爆破物品管理條例;爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標準。根據(jù)礦區(qū)的實際地理條件該礦體適合露天開采。開采方案采用自上而下分層開采、中深孔爆破方案。開拓盤山路到山頂,先進行削頂,每15m作為一個分層,采完上一分層再開采下一分層。開采工藝選用潛孔鉆打眼、中深孔爆破落巖、鏟車裝巖、汽車運輸。潛孔鉆選用能爬坡20度,一次鉆15m深炮孔CTQ500型潛孔鉆,該鉆機打孔深度20m,鉆孔直徑8090mm,有專門的空壓機供風(fēng),在f=810的石灰?guī)r中一天可打孔100米,可爆礦石1300立方米。礦體自上而下分層開采,分層高度15m。為保證爆破不對周圍村莊的民房造成爆破地震影響,必須采用毫秒微差爆破技術(shù),為此選用毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆。采用逐排起爆擠壓爆破技術(shù),力求礦石破碎充分。采場的炮孔布置見圖一,每次打孔必需打三排,第一排11個孔,第二排10個孔,第三排11個孔,炮孔之間形成梅花形布置。底盤抵抗線W1:W1=d(⊿ TL/ ),m式中d炮孔直徑cm;⊿:裝藥密度,T:深孔裝藥系數(shù),L:鉆孔深度(臺段高15+超深1m)q:單位炸藥消耗量,m:h:臺階高度,15m孔間距a=m W1,m排間距:取b=3m單孔裝藥量(1)當炮孔有底盤抵抗線時Q=q a W1 h,kg(2)當炮孔無底盤抵抗時Q=qabh,kg每排孔裝藥量第一排:Q1=11 Q,kg第二排:Q2=10 K qabh,kg第三排:Q3=11K qabh,kg式中:K為后排孔受前排孔巖石阻力作用系數(shù),炮孔平面布置圖炮孔布置剖面圖裝藥長度第一排孔:L1=Q1/P;m第二排孔:L2=Q2/P;m第三排孔:L3=Q3/P;m式中P:每米炮孔裝藥密度,取6kg/m堵塞長度L堵=(炮眼深度+超鉆深度)裝藥長度,m每次爆破總藥量Q總=Q1+Q2+Q3,kg每次爆破孔總長度,L總=32 16,m每次爆破總體積V=50 15 3 3,立方米1每米炮孔爆破的體積A=V/L總,立方米炸藥:選用山東銀光化工廠生產(chǎn)的銨油炸藥。導(dǎo)爆管雷管:選用威海711廠生產(chǎn)的毫秒導(dǎo)爆管雷管前10段,雷管腳線長度不得小于8m。四通塊和導(dǎo)爆管:均選用威海711廠產(chǎn)品。為保證32個炮孔100%準爆和不出現(xiàn)瞎炮和丟炮事故,每一個炮孔內(nèi)都裝兩發(fā)百毫秒導(dǎo)爆管雷管,第一排中的14號孔用第一段毫秒雷管,57號孔用第二段,811號用第三段;第二排孔中的1215號孔用第四段,中間1618號孔用第五段,最后4個孔用第六段;第三排孔2225,2628,2932,分別用第七、八、九三段。這32個炮孔共用64發(fā)導(dǎo)爆管雷管,最后用四通塊將它們聯(lián)結(jié)起來,形成一個完整的閉合爆破網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),見下圖。爆破網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)示意圖爆破地震安全距離計算R=(K/V) Q ,m 式中R爆破地震安全距離,mK地質(zhì)系數(shù),石灰石取200;a衰減系數(shù),V國家規(guī)定爆破震動標準,民房1cm/sQ最大一段齊爆藥量。m指數(shù),取1/3爆破飛石安全距離,取300m。一般情況下,露天采石場爆破飛石,正面最遠,兩邊最小,從安全角度出發(fā),本采石場放炮警戒范圍如下:工作面正前方,按照國家標準取300米,兩邊和后方取250米和200米,嚴禁將工作面對準村莊。主要技術(shù)參數(shù)詳見表52。表52:主要技術(shù)參數(shù)表序號項 目單 位指 標備 注1全年生產(chǎn)天數(shù)天3002工作時間小時12二班制3生產(chǎn)規(guī)模m3288萬石料m3216萬人工砂m372萬本項目建設(shè)期為1年。表54:年度實施計劃表 年份項目201
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