【文章內(nèi)容簡介】 ，檢查計劃落實情況，訂出第二天進度目標，協(xié)調(diào)工序平面和豎向的交叉作業(yè)，做好料具和勞動力的平衡與調(diào)度。 做好施工交底工作，提前進行質(zhì)量、安全、文明施工，進度等交底。 經(jīng)常與設計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底消除各種可能影響進度的潛在因素材 料供應保證措施： 提前做出詳細準確的材料需用計劃，提前對所需材料逐一落實貨源，再按計劃及時供料。 對貨源緊缺的材料，要提前采購，做好庫存，及時供貨，不影響施工。四、質(zhì)量目標及保證措施8. 質(zhì)量目標： 達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準，爭創(chuàng)唐山市優(yōu)質(zhì)工程。9. 質(zhì)量保證措施： 管理保證措施： 貫徹ISO9001質(zhì)量體系管理模式，按照標準建立質(zhì)量保證模式，確保整個工程的各個環(huán)節(jié)，每道工序都能達到標準，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量保證管理機構(gòu)，明確相應的工作程序和質(zhì)量職責，通過質(zhì)量管理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。 質(zhì)量管理機構(gòu)：建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負責，同時作好與建設主管及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。配備各專業(yè)檢查人員，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，保證各分部、分項工程的施工過程中均有專業(yè)檢查人員在現(xiàn)場。 控制、檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督質(zhì)量體系的正常運作，明確質(zhì)量責任制，明確質(zhì)量責任、權限。加強協(xié)作，做到協(xié)調(diào)有序，共同實現(xiàn)質(zhì)量目標。 工程施工中強化質(zhì)量檢查制度，堅持公司月度質(zhì)量聯(lián)查制度。工地設專職質(zhì)量檢查員，在工地跟蹤檢查，班組設兼職質(zhì)檢員，在班組內(nèi)自檢自查、隨干隨查。并堅持“三檢”制度，通過各級檢查把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。 實行質(zhì)量管理責任制，加大質(zhì)量獎罰力度，管理層將權益與質(zhì)量管理掛鉤，用內(nèi)部合同形式進行約束，實施重獎重罰，項目經(jīng)理和項目工程師完不成公司規(guī)劃質(zhì)量目標合同質(zhì)量目標的，就地免職。施工班組要求人人干保險活，項項保優(yōu)良品，將優(yōu)良品率與個人收入掛鉤，出現(xiàn)不合格品堅決返工。 提高全員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)意識，工程施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按國家規(guī)范和圖紙精心施工。 實施質(zhì)量超前管理，嚴格把好材料質(zhì)量關，嚴格執(zhí)行材料進場必須有合格證制度、檢測制度和材料試驗制度，不符合質(zhì)量標準的材料禁止使用。半成品和各種構(gòu)件的加工生產(chǎn)，必須按照質(zhì)量標準進行控制。做好現(xiàn)場材料及工序的標識工作。高檔材料結(jié)合建設單位、監(jiān)理單位共同選樣定貨，以確保材料質(zhì)量。 及時做好分項工程隱蔽驗收及預檢。 堅持預檢和工序交接制度，上道工序不符合要求不準進入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば驌碛匈|(zhì)量否決權。做好主體與裝修、土建與安裝工程的穿插配合工作。 貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制和“三檢一評”制，裝修工程實行樣板開路、經(jīng)過檢查合格后再全面推開的方法，工程施工中消除質(zhì)量通病，創(chuàng)無質(zhì)量通病工程。 主體施工中各層各段放線必須用標準樁校核。 材料保證措施： 材料計劃要準確、及時，以便有充足的時間進行采購、試驗。 對供貨單位進行嚴格的考察評價，選擇合格、有信譽的供貨單位。 采用的材料進行負觀檢驗和性能試驗，合格后方準使用，不合格的材料要及時隔離并退貨，所有材料必須作出明顯標識，以避免混用和錯用。 材料要嚴格按照標準堆放和貯存，建立材料進貨臺帳，根據(jù)材料特定性定期復驗，以確保材料的質(zhì)量。 建立從原始材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯性。 材料從進貨到使用流程：材料計劃→考察、平價、采購→資料及外觀檢驗→儲存、復驗→使用跟蹤→信息反饋。 水泥：各種進場水泥必須附有水泥出廠合格證，進場后要在混凝土、砂漿配合比發(fā)出日期前16天按規(guī)定取樣送試驗室委托復試，存放期滿3個月時取樣重新復試。水泥出廠合格證與水泥試驗報告，必須一一對應，且出廠合格證日期應早于試驗報告日期7天以上。 鋼材：鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。進場進應按爐批號及直徑分批檢查。檢查內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按規(guī)定取樣送試驗室進行復試，合格后方可使用，鋼筋焊接頭必須按規(guī)定取樣送試驗室進行試驗，鋼材出廠合格證與試驗報告必須一一對應，出廠合格證日期早于試驗報告日期。 技術保證措施： 針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術復核及隱蔽記錄。 加強專業(yè)技術人員和操作人員的技術培訓和考核工作，項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、講量員、安檢員等管理崗位與電工、焊工、機械工、架子工、機動車司機等特殊工種必須經(jīng)考試合格持證上崗。 加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，土建移交給安裝的基準線必須經(jīng)過嚴格復測才能作為安裝基準線使用。 鋼筋工程施工前，應針對各自的工程特點，設計要求及規(guī)范要求，做好詳細的文字技術交底，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 每項測量放線工作完成后，施工員、質(zhì)檢員應認真做好復核工作，斷面尺寸不符合模板數(shù)應及時與設計單位聯(lián)系，提出變更通知，加強對模板工程自檢、互檢、交接檢“三檢制度”。 嚴格按設計要求的準確位置進行預留、預埋，并有較好的固定定位措施，澆筑混凝土時并專人看護配合。凡沒有預埋、預留的，需打洞者，用電動鉆孔機進行打洞。 不合格分項和工序的處理： 工程質(zhì)量經(jīng)檢驗不滿足設計施工圖、不符合施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術說明書質(zhì)量標準的分項工程和工序，一律返工，均要達到GB503002002標準。 處理程序：項目工程師提出處理方案→項目經(jīng)理確認→建設、監(jiān)理單位批準→實施處理方案→檢驗處理結(jié)果→整理全過程的所有資料存檔備查。 質(zhì)量控制點：為保證工程質(zhì)量達標，預防質(zhì)量通病出現(xiàn)，選擇以下為質(zhì)量控制點，在施工中作為檢查和預控的重點，落實各項保證措施。 工程測量：工程定位放線、標高引測、各層的軸線測量傳遞。 模板工程：模板設計、支模的標高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模板的表面處理及隔離劑的涂刷。 鋼筋工程：原材料合格證及進場復試單、鋼筋配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎、保護層厚度的控制。 混凝土工程：混凝土配合比的設計、原材料試驗、攪拌計量、養(yǎng)護。樓面標高及平整度的控制。 回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬處理。 門窗工程：門窗進場成品質(zhì)量、安裝時橫豎對齊。 抹灰工程：操作工藝的確定、陰陽角控制。 分部分項工程檢查要點： 鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置；鋼筋的支撐及拉結(jié)；混凝土保護層厚度。 模板工程：尺寸及位置；整度及豎向垂直度；梁柱接頭專用模板的制作和使用；模板支撐體系及對拉螺栓與拉片；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿的防范措施。 混凝土工程：a. 混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；工作區(qū)的清潔，用水、氣吹洗，雜物剔除； 震搗設備的檢查（機械狀況、數(shù)量及工具）；施工人員確定：混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工、清潔工等；機械設備狀態(tài)；雨天澆筑混凝土的特殊準備。b. 混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；分層厚度及震搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔。c. 混凝土澆筑后：施工縫處的表面處理（鑿毛）；工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）有關施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。 砌筑工程：砂漿配合比計量，組砌方法，墻體間的接結(jié)及與構(gòu)造柱的拉結(jié)。10. 工程質(zhì)量通病防治措施： 內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量通病防治措施。(1)防止墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓；認真做好基層處理，表面清理干凈；混凝土表面光滑，就應適當鑿毛，或加刷摻水泥重20％的107膠水泥漿一遍；墻基應澆水濕潤；抹灰砂漿應保持良好的和易性和粘結(jié)度；控制現(xiàn)澆板支模質(zhì)量，使兩塊模板間的高低差不大于3mm；墻面抹灰前先將門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿塞嚴；水泥砂漿面層應加強養(yǎng)護不少于七天。(2)防止抹灰面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯抹紋：底子灰過干，抹罩面灰前應灑水濕潤后再抹并壓實壓光。(3)防止抹灰表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角：按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。(4)防止門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落：在大面積抹灰前，在陽角處用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。 水泥砂漿和混凝土地面質(zhì)量通病防治措施。(1)防止面層和墊層之間出現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部大面積脫落：基層做清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑掃水泥砂漿一遍，使其均勻不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設做到厚薄均勻。(2)防止表面出現(xiàn)塑性裂縫(即表現(xiàn)出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一，互不連貫，類似干泥漿面裂縫)：鋪設前濕潤基層，減少基層吸收水分；適當降低混凝土燒灌密度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥時，要加強養(yǎng)護。 屋面工程質(zhì)量通病防治措施。(1)出檐抹灰作滴水線或鷹嘴；雨水口要比周圍低20mm，短管要緊貼在基層上，層數(shù)應符合要求；轉(zhuǎn)角墻面作好找平層，使其平整；對防水層定期維護。 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施。(1)防止出現(xiàn)蜂窩：嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土攪拌均勻，坍落度適合；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中應隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。(2)防止出現(xiàn)麻面：模板表現(xiàn)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前應將模板濕潤，縫隙用油氈紙等堵平；隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層振搗密實，至振出氣泡為止。 管道根部防滲漏措施(1)管道安裝前注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。管道甩口標高坐標經(jīng)核對準確