【文章內容簡介】 要進行一次全面檢查。12 網架施工1 制作與加工 本工程為鋼網架工程,材料進廠要保證材質符合設計要求。作業(yè)程序：材料進廠檢驗、放樣、量料、切割、點焊、焊接、檢驗、產成品矯正、編號、標記、堆放、運輸。鋼管的初始彎曲應小于下料長度的1‰，否則機械校直后再下料。下料后的桿件按工程圖（作業(yè)計劃）編號分類堆放。各種規(guī)格的鋼管應有明顯標記，避免混亂。定位點焊必須由合格工施焊，其人員不得施焊。所用焊材必須與正施焊焊材一致。當管徑小于76㎜時，應該勻點焊4—5處，焊點的長度為15—20㎜。厚度不超過管壁2/3焊點應圓滑過渡。焊接電流應稍大，采用短焊操作。焊后應清除熔渣，對有開裂或熔合不良等缺陷，應打磨后重焊。施焊應在專用的滾動焊接架上進行。 2 網架安裝 施工裝備 預埋件復測本工程為四點支撐結構，網架各支座用經緯儀校正支撐點的軸線，確保正確。先測量各個支撐點的位置，確保符合圖紙要求。用水準儀測出支撐點的標高，各相鄰支撐點的標高誤差在5㎜之內，超差的用墊鐵找平。 網架工程整體安裝程序 該網架由于面積為86m2分三段拼裝，網架從一側沿長方向安裝，安裝過程中必須要單元測量，確保尺寸精確，做到隨時安裝，隨時測量，及時修正，確保質量，拼裝完畢后采用吊車整體吊裝，吊裝時要調整好吊裝點，確保網架正常起吊。屋面部分的安裝,要審清圖紙采用由點入面的方法確保屋面的平整度及坡度，保證網架的美觀性。13 安裝部分1給排水安裝施工方法 施工前的準備工作①施工前應認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖及裝修建筑圖核對各種管道坐標、標高，確定給排水施工工藝。②對給排水系統(tǒng)中的衛(wèi)生設備、管材、管件等在進場后，使用前認真檢查，必須符合國家標準有關質量技術要求，并有產品出廠檢驗合格證。③搞好預留預埋工作，在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞，應按設計圖紙將管道及設備的位置、標高、尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的木盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，盒內塞放紙團等物，在混凝土澆注過程中派專人配合校對，看管木盒埋件，以免移位和丟失。 給排水施工作業(yè)程度①根據已確定的工藝，配合土建做好孔洞預留及套管預埋工作。②主體完工后進行各部位的主立干管安裝，在底部裝修完后，各隱蔽部分的管道安裝完畢，并進行檢測和水壓試驗。③工程進行墻、地面裝修最后一道工序時，安裝工作應密切配合土建，進行分支管道、衛(wèi)生潔具、設備等的安裝，并進行系統(tǒng)不壓通水試驗。 給排水管道安裝主要施工方法 給水管道安裝給水管采用PPR管，熱熔連接。熔接時應使用專用的熱熔焊接機具。①熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；②管材切割前必須正確丈量和計算好所需長度，用筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合要求；③切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應使用管子剪或管道切割機；④管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向，用筆畫出軸向定位線；⑤管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插入到所標志的連接深度；同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱到規(guī)定時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；在冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受阻、受彎和受拉。⑥根據其伸縮要求，立管每隔四層設置一個伸縮節(jié)。 UPVC排水管道安裝①根據其伸縮要求，當層高h≤4m時，立管應每層設一個伸縮節(jié)，當層高h4m時，直管段上每4m設一個伸縮節(jié)。伸縮節(jié)安裝應根據安裝所處的不同季節(jié)，留有不同的伸縮余量。支架設置應有利于伸縮節(jié)的自由伸縮。②支管直線管段長度超過2m時應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間最大間距不得超過4m，橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。③UPVC管安裝時，膠接部位用干紗布擦抹，使其干燥、清潔無油污，接口嚴密。④塑料排水立管穿樓板應加防水套管，最好在樓板砼澆注同時精確確定位置埋設。防水套管應高出樓地面2030mm，高出有水地面3050mm。直接穿樓面的塑料管應在管道的過板部位設ZHQ型止火圈。⑤室外管道敷設在管溝內，應平整，不得有突出的尖硬物體；回填時，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體，經灑水夯實后再用原土回填至管溝頂面。 衛(wèi)生器具安裝①依據施工平面圖，衛(wèi)生器具大樣圖，對給排水立管所留橫支管接口進行復核，衛(wèi)生器具先進行試裝，量出支管尺寸進行支管預制、配組。②安裝時先用鐵絲臨時固定，找正位置，放置坡度后再安裝支架。③支托架固定要牢固，衛(wèi)生器具放置后應平穩(wěn)，接觸緊密。④排水接口后嚴密不漏，所有地漏應在地面最低處，其篦子頂口低于設置處表面5mm。⑤排水栓中心應與水槽中心一致，不偏移，低于盆底2mm，低于地面5mm。⑥衛(wèi)生器具安裝后，分別作盛水試驗，不滲不漏為合格。 管道試驗給水管道安裝完畢進行水壓試驗，排水管道安裝完畢進行灌水和通水試驗。①管道試壓應分單項和系統(tǒng)試壓，單項試壓在室外干管敷設完后進行，系統(tǒng)試壓是在全部干立管、支管安裝完后進行。②排水系統(tǒng)中，埋地排水橫管應做灌水試驗，灌水高度為一層地面，30分鐘不降不漏為合格。排水管道安裝完畢進行通水試驗，管壁不漏水，系統(tǒng)水流暢通為合格。2 電氣照明安裝施工方法 施工準備施工準備主要針對施工工藝、技術、材料、進度、質量、安全及施工條件等方面進行充分考慮，作到準備充分、及時，確保施工任務順利完成。①進行圖紙會審，并有技術負責人組織技術、生產經營材料設備等有關人員落實圖紙會審紀要內容，熟悉施工圖紙和相關技術規(guī)范規(guī)程，充分了解設計意圖，制定本專業(yè)特殊和關鍵工序作業(yè)指導書。②由生產經營部門根據土建施工進度網絡計劃編制本專業(yè)的進度計劃和要求，并制定相應的保證措施。③材料設備部門根據計劃落實原材料、施工機具，并根據計劃制定材料、機具分階段供應領用計劃。④選調好施工班組成員，進行質量、安全教育，組織班組成員認真閱讀熟悉圖紙，并對成員進行關鍵和特殊工序技術規(guī)范規(guī)程交底，明確每個班組和個人的生產任務。 電氣安裝施工程序①基礎設施階段，配合土建在基礎鋼筋綁扎時進行接地體焊接連接的施工，并作好可靠標識并準確記錄。②地下室施工階段，配合土建進行暗埋管線的施工。③177。，混凝土梁施工階段，配合土建做好孔洞及預埋件的預留預埋工作。④磚墻砌體施工階段，配合進行設計規(guī)定的暗埋管線和暗埋盒、箱的施工或預留。⑤土建交安后配合設備安裝單位進行各種電器具的安裝，必要時暫移交給安裝單位照明用。⑥系統(tǒng)調試、完善、搭接正式電源，作好交工工作。 主要施工方法①電纜敷設前需進行外觀檢查和絕緣搖測，合格后，用橡皮包布密封后再用黑包布包好。②電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。③電纜沿橋架水平敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，在電纜軸附近和部分樓層處采取防滑措施，每層最少加裝兩道卡固支架。①穿管用電線必須采用絕緣強度不低于500伏塑料銅芯線，穿導線時，先將拉引線穿好，管口加套護口，接線時管另一端必須有人護送。所穿導線截面積總和不得超過鋼管截面積40%，必要時，導線外皮可撒上滑石粉，以減少摩擦。②所穿導線應盡量利用導線的顏色來區(qū)分回路和進行標識，導線接頭應在接線盒或燈頭盒內進行，嚴禁導線在管內接頭，進入燈具和接線盒的導線應留有1015cm檢修余量。③管內穿線完畢，接入燈具之前用500V兆歐表搖測各回種導線間及導線對地絕緣電阻值，應滿足R≥，否則檢查該導線是否損壞絕緣或接地。④配電箱安裝必須按設計指定位置可靠固定，箱內接地體應與穿線管可靠電氣連接，配電箱應明確標識該箱控制何部位、何回路，以方便操作。導線按規(guī)定留有一定檢修余量。安裝完畢后，用500伏兆歐表對各線路進行絕緣搖測。照明開關應控制相線，不允許零線進入開關，插座安裝時，其相零線位置應為“左零右線”，三孔插座其接地線應與專用接地連接，不允許將接地端子與零線端子跨接。⑤暗管敷設管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密，管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，兩管口必須在套管內對齊，無縫隙方可焊接，焊接時要求飽滿無縫隙裂紋。彎曲半徑為610倍管徑，無偏折現(xiàn)象。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45米，有一個彎時30米，兩個彎時20米，三個彎時12米。管進盒、箱連接時，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5毫米。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入盒、箱要求長短一致、間距均勻，排列整齊。吊頂內線管敷設按明管要求施工，作到線管清晰，回路明確，固定可靠。⑥燈具安裝必須在土建裝修最后一道工序完成后進行，首先檢查燈具型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應具有產品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500v，其最小線芯截面應符合規(guī)范要求。燈具安裝前先在地面進行組裝及內部接線，絕緣電阻搖測通電試驗。燈具安裝就位接入線路時，必須先前檢查該燈具線路的電壓及絕緣電阻，控制是否符合設計要求，確認后才能進行燈具就位安裝。燈具固定必須牢固，安全可靠，成排燈具必須整齊，保證水平、高度一致，間距一致。⑦控制屏及動力配電屏安裝檢查外表無操作、變形，內部電器裝置及元件無損壞。絕緣瓷件齊全，具有產品合格證、技術資料，說明書齊全。將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。將室外地線扁鋼分別引入室內與基礎型鋼兩端焊牢、刷漆。按順序將屏放在基礎型鋼上，用鍍鋅螺絲固定，用銅線與接地端子連接牢固，母線配制見“母帶安裝”要求。按圖敷設屏與屏之間的控制電纜連接線?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，否則應加眼圈。多股線應刷錫，不準有斷股。進行母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓（電流）互感器、高壓開關等試驗和過流（時間、信號）繼電器調整以及機械連鎖調整。用500v搖表在端子板處測試每條回路的電阻。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時使用萬用表測試回路。接上臨時電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。第二部分 施工進度計劃及保證措施本工程施工進度計劃是根據常德市教育局的要求和招標單位所提供的設計圖內容，確定本工程施工日歷總工期為150天（日歷天）。施工進度網絡計劃附后。一、進度計劃編制原則本工程為改造裝飾工程，進度計劃以平行混合施工及立體交叉作業(yè)為主，確保各工序按期完成。本工程工期從隊伍進場施工開始，竣工清場后為止。二、保證工期的主要措施施工準備和生產組織、室內拆除工程同時進行。確定開工之日后，立即組織隊伍、機械設備進場，進行臨建搭設和拆除工程施工。盡快組織人員閱圖，熟悉施工圖紙，理解設計意圖，進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題與施工中不協(xié)調的影響因素，商議處理意見，盡量避免因設計變更造成誤工誤時。開工前，技術質安科根據預算書，向材料設備科提供一個方向性的材料計劃，以便材料設備科尋找貨源。材料詳細計劃技術質安科應在使用之前一個月提交材料設備科，使其有足夠的時間進行市場調查和采購，及時發(fā)現(xiàn)缺口，找出供貨渠道或采取相應措施，不得因為材料缺口而停工待料。加強生產計劃的嚴肅性。編制詳細的進度計劃，細化各工序的時間要求，以此作為編制材料計劃和組織、調配勞動力的依據。充分發(fā)揮工程機械、設備的施工效率，不斷推廣運用新技術、新工藝。各項工程開工前，組織班組長以上人員進行全員培訓交底，將生產進度、質量、安全要求及工序搭接措施進行書面交底，做到參與施工的人員均心中有數(shù)，工作有目標。計劃統(tǒng)計員每天統(tǒng)計所完成的工作量和形象進度，及時與進度計劃進行對照，找出差距，并將信息反饋到項目經理及各個部門，由生產經營科牽頭分析原因，制訂趕超計劃措施，落實實施人員，使每月計劃按時完成。合理安排各工序的施工，有效組織平行流水和立體交叉作業(yè)，協(xié)調好各工種之間配合，項目部派專人負責協(xié)調，為各工序的正常工作創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。加強質量監(jiān)控，保證工程施工過程中各分項工程質檢一次驗收合格率100%，不因工程質量問題而延誤工期。為了防止停電影響工期，開工時工地即自備兩臺發(fā)電機，施工現(xiàn)場布置一間發(fā)電機房，若遇停電，可立即發(fā)電，不會影響工期。第三部分 平面布置 本施工平面布置根據現(xiàn)場實際情況而布置的。 。并設專職值班人員負責工地的值班保衛(wèi)工作。 現(xiàn)場不設置大型材料堆場和加工作業(yè)區(qū)，各種建筑材料均隨需進場，鋼筋和模板在外加工完成后進場。 現(xiàn)場辦公室擬設在架空層車庫位置。 因機關食堂臨近施工作業(yè)區(qū)，故對辦公樓西側通道和食堂部位設置封閉式安全笆，且對現(xiàn)場辦公室頂部設置安全笆。 本工程只設置一臺龍門吊進行各種建筑材料的垂直運輸。砼攪拌機和砂漿攪拌機在現(xiàn)場各設置一臺，用于砼和砂漿的加工攪拌。第四部分 保證質量措施質量目標 工程產品符合合同和設計要求； 工程產品符合國家有關標準要求，保證使用功能。 工程質量一次驗收達到合格，確保優(yōu)良。工程質量管理措施我司將本著“質量第一，信譽第一”的宗旨，建立健全與本工程相適應的質量保證體系，根據《項目質量計劃》，制定消除工程質量通病的措施，并嚴格切實貫徹落實。 健全質保體系，實行全面質量管理、項目主任工程師負責的質量保證體系，并在工程施工中貫徹實施。質保體系見框圖。，使廣大參戰(zhàn)人員能自覺樹立起堅定的工程質量意識，經常性開展質量競賽活動，造成濃厚的講質量、講質量的風氣和以創(chuàng)優(yōu)質工程為榮的空前氣氛，為保證工程質量打好思想基礎