【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 吊線檢查罐壁的局部凹凸度 ≤15 吊線、樣板檢查底圈壁板內(nèi)表面半徑 177。19/13 鋼尺檢查罐底的局部凹凸度 ≤2%L 且≤50 罐底拉線檢查固定頂局部凹凸度 ≤15 用弧形樣板檢查。．儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)及基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)：為了檢查罐底的嚴(yán)密性，罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定罐頂?shù)膹?qiáng)度，穩(wěn)定性及嚴(yán)密性，通過(guò)罐內(nèi)充水試驗(yàn)可達(dá)到這一目的，也可觀測(cè)到儲(chǔ)罐有無(wú)不均勻下沉。 充水試驗(yàn)： 充水試驗(yàn)前，所有罐體附件及焊接的構(gòu)件已全部完工，與試驗(yàn)有關(guān)的焊縫不得涂刷油漆； 充水水溫不應(yīng)低于 5℃，充水高度為最高設(shè)計(jì)液位。充水時(shí)將透光孔打開，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即放水。充水時(shí)與罐體相連的管線不得在充水試驗(yàn)前連接； 充水過(guò)程達(dá)到最高操作液位后，在此液位保持 48h，觀察罐壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形，充水試驗(yàn)即為合格；如發(fā)現(xiàn)滲漏，在修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位通過(guò)放水降到滲漏處 300mm 以下，然后進(jìn)行滲漏處的補(bǔ)焊； 當(dāng)充水在最高液位下 1m 時(shí)，應(yīng)緩慢地充水，此時(shí)將所有開口封閉，罐內(nèi)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力值（設(shè)計(jì)內(nèi)壓的 倍），暫停供水，對(duì)固定罐頂觀察有無(wú)異常變形，在罐頂焊縫表面涂以肥皂水或發(fā)泡劑溶液，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，罐頂部位的充水試驗(yàn)即為正壓試驗(yàn)合格，然后用放水方法進(jìn)行負(fù)壓試驗(yàn)，放水時(shí)應(yīng)邊放水邊觀察降壓情況，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓，罐頂無(wú)異常變形即為負(fù)壓試驗(yàn)合格，兩項(xiàng)試驗(yàn)后應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，保持常壓。試驗(yàn)時(shí)，如適逢溫度劇烈變化的氣候，則不宜做固定罐頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定試驗(yàn)。 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)前應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記原始基準(zhǔn)點(diǎn)，做好實(shí)測(cè)原始記錄，測(cè)點(diǎn)至少為 4 點(diǎn)（沿東、西、南、北），或 4 的倍數(shù)。罐內(nèi)充水達(dá)到 3m 高度時(shí)，開始第二次觀測(cè)，以后每隔一定時(shí)間，隨著充水量的增加，定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并繪制時(shí)間、沉降量的曲線。當(dāng)水位達(dá)到3/4 高度時(shí)，應(yīng)減少日充水高度，使罐的沉降量緩慢變化，到罐內(nèi)充滿水后保持 48h 即可進(jìn)行最后一次觀測(cè)，當(dāng)沉降量無(wú)明顯變化即可放水；如觀測(cè)數(shù)據(jù)顯示沉降量有明顯的變化，則應(yīng)在最高水位狀況下，繼續(xù)每日的定期觀測(cè)，直到觀測(cè)數(shù)據(jù)不再變化穩(wěn)定為止。充水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)的不均勻沉14 / 45降許可值，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行。 充水試驗(yàn)方法和要求序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查方法 合格標(biāo)準(zhǔn)1固定頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)罐內(nèi)充水到最高設(shè)計(jì)液位下 1m 時(shí)將所有開孔封閉，緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，暫停充水，在罐頂涂肥皂水檢查。罐頂無(wú)異常變形，未發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏2罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) 充水至最高設(shè)計(jì)液面，保持 48 小時(shí) 無(wú)滲漏、無(wú)異常變形3固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)充水到了設(shè)計(jì)水位時(shí)，將所有開孔封閉放水方法進(jìn)行試驗(yàn)，緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)觀察罐頂。罐頂無(wú)異常變形4 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn) 充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊 無(wú)滲漏. 儲(chǔ)罐防腐施工：(詳見防腐說(shuō)明書、200m3 拱頂油罐保溫結(jié)構(gòu)圖）、罐底板反面在底板鋪設(shè)前，其下表面采用噴砂除銹，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐漆二道，每塊底板邊緣 50mm 范圍不涂。、搭設(shè)罐外雙排鋼管腳手架。沿罐外壁搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架距離罐壁 300mm，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，搭設(shè)雙層護(hù)欄，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。、安裝保溫支持圈。在腳手架驗(yàn)收合格后進(jìn)行，保溫支持圈采用－60*3 扁鋼制作（支撐圈 Φ6圓鋼，支撐板扁鋼40*3，詳見圖 支撐圈），保溫支持圈間距為 1000mm，要求溫支持圈表面平整。、罐頂、罐外壁及爬梯欄桿噴砂除銹防腐：罐頂、罐外壁及爬梯、欄桿鋼結(jié)構(gòu)采用機(jī)械噴砂除銹，達(dá)到 GB/－2022 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 級(jí)，控制鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。、涂料施工： 罐底板下表面焊縫周圍 50mm 內(nèi)涂刷可焊性無(wú)機(jī)富鋅 1 道，干膜厚度≥50μm；其余部位涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（1 道環(huán)氧煤瀝青底漆，干膜厚度≥80μm；3 道環(huán)氧煤瀝青面漆，每道干膜厚度≥80μm），漆膜總厚度≥300μm。 罐底板上表面、罐壁內(nèi)表面、罐頂內(nèi)表面（含接管附件）等涂刷耐水（耐介質(zhì)腐蝕）環(huán)氧類底漆（3 道環(huán)氧底漆，每道干膜厚度≥50μm；3 道環(huán)氧面漆，每道干膜厚度≥50μm），漆膜總厚度≥300μm 罐壁外表面、罐頂外表面及其他鋼結(jié)構(gòu)外表面（不保溫部分）采用耐候耐水環(huán)氧類配套涂料（1 道環(huán)氧富鋅底漆，每道干膜厚度≥80μm+2 道環(huán)氧云鐵中間漆，每道干膜厚度≥50μm+2 道丙15 / 45烯酸脂肪族聚氨酯面漆，每道干膜厚度≥40μm），漆膜總厚度≥260μm。 罐壁外表面（保溫部分）采用耐潮濕環(huán)氧類涂料（1 道環(huán)氧富鋅底漆，每道干膜厚度≥80μm+2 道環(huán)氧云鐵中間漆，每道干膜厚度≥50μm），漆膜總厚度≥180μm。 儲(chǔ)罐罐底邊緣與基礎(chǔ)結(jié)合部采用 CTPU 彈性防水涂料，底漆一道+一次膠泥二次膠泥兩層粘泥+玻璃布面涂?jī)傻馈Ｍ繉雍穸却笥?2mm。 加熱管外表面要求耐溫（250℃以下）、耐酸、耐堿、耐水（耐介質(zhì)腐蝕）涂料，涂層干膜厚度≥100μm。、罐外壁保溫安裝。罐外壁安裝 δ＝100mm 巖棉板，外保護(hù)層為鋁板，板與保溫支持圈間采用抽芯鋁鉚釘固定，板間連接采用自攻螺釘連接，施工自下向上，罐頂板要向外延伸 150mm，防止雨水從罐頂滲到保溫棉內(nèi)，要做好防水工作。、拆除罐外雙排鋼管腳手架。拆除工序與安裝工序正相反，禁止往下扔，注意施工安全。 質(zhì)量控制點(diǎn):序號(hào) 控制點(diǎn) 檢 查 內(nèi) 容 控制類別1 材料檢驗(yàn)、質(zhì)保書、使用說(shuō)明書 A2 涂料配比 C3 除 銹、油污清理情況B、附著完整情況 B C C B4 涂料層質(zhì)量 B5 防腐施工前條件確認(rèn) 、并經(jīng)會(huì)簽 A。腳手架搭拆采取內(nèi)部滿堂腳手架、外部采取雙排腳手架，具體施工方法詳見腳手架搭拆專項(xiàng)方案。 質(zhì)量管理體系為使本項(xiàng)目施工的質(zhì)量管理工作正常開展，提高工程質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，按照公司項(xiàng)目部組建質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)控工程師協(xié)助，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量組各責(zé)任人負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作的項(xiàng)16 / 45目質(zhì)量保證體系和壓力管道質(zhì)量保證體系。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件和公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保施工全過(guò)程質(zhì)量得到有效控制，其質(zhì)保體系如下圖: 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 施工過(guò)程控制措施及程序 施工中把好“五關(guān)一落實(shí)”。即施工程序關(guān)，操作規(guī)程關(guān)，材料檢驗(yàn)關(guān)，工程隱蔽關(guān)，工序交接關(guān)，落實(shí)糾正預(yù)防措施，搞好過(guò)程控制。 防治工程質(zhì)量通病，做好質(zhì)量預(yù)控工作。關(guān)鍵工序開工前，應(yīng)由施工員針對(duì)工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題做好技術(shù)措施交底工作，實(shí)施過(guò)程中不斷進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)分析原因，采取措施，工序間交接必須做好檢查、驗(yàn)收工作，不把問(wèn)題帶到下道工序。 認(rèn)真執(zhí)行工程變更的有關(guān)規(guī)定，吃透變更設(shè)計(jì)意圖，不盲目施工，未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)或設(shè)計(jì)同意不擅自改圖施工。 嚴(yán)格控制工作環(huán)境。一是焊接的環(huán)境溫度、濕度必須滿足焊接要求，否則不準(zhǔn)施焊；二是防腐刷油等都在晴朗干燥天氣施工。 嚴(yán)格做好工程施工過(guò)程中的監(jiān)視和測(cè)量工作。 經(jīng)常檢查、校核、送檢以及維護(hù)和保養(yǎng)所使用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，保證其使用性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中的工程質(zhì)量自檢、互檢、上下工序交接檢及專職檢查制度。 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在到達(dá)相應(yīng)質(zhì)量控制點(diǎn)后，施工單位在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)的重要程度，分別逐級(jí)向質(zhì)檢員和顧客/監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證、確認(rèn)后在記錄上簽字放行，工程質(zhì)量控制點(diǎn)分 A、B、C 三個(gè)控制等級(jí)，控制點(diǎn)見表。項(xiàng)目總工程師：陳后勝 施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：葛先雷材料責(zé)任人：溫祖娜專業(yè)質(zhì)檢員：趙國(guó)平管道安裝責(zé)任人：徐立新安全責(zé)任人：鄧元冬17 / 45 過(guò)程檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，按公司質(zhì)量管理體系文件《不合格品控制程序》進(jìn)行評(píng)審和處置，同時(shí)對(duì)不合格品或工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離。在未經(jīng)評(píng)審和處置前，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)程序 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格質(zhì)量考核、堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把工程質(zhì)量指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，除責(zé)令整改、返工外，還將予以經(jīng)濟(jì)處罰。 加強(qiáng)工程報(bào)驗(yàn)環(huán)節(jié)的管理，做到資料完備，報(bào)驗(yàn)及時(shí)。 推行全面質(zhì)量管理，充分發(fā)揮集體智慧，攻克施工中遇到的技術(shù)管理難點(diǎn)，提高工程質(zhì)量水平。 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋處理工作，及時(shí)作出改進(jìn)和確保施工質(zhì)量的決策。 加強(qiáng)工程產(chǎn)品防護(hù)，針對(duì)需保護(hù)的范圍、部位分別采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施，對(duì)施工產(chǎn)品保護(hù)工作的監(jiān)督檢查，對(duì)未經(jīng)保護(hù)或保護(hù)不符合要求的，要限期改正。 施工過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制等級(jí) A建 設(shè) /監(jiān) 理 /總 包 /施 工/相 關(guān) 方控制等級(jí) B監(jiān)理/總包/施工控制等級(jí) C班組/質(zhì)檢員/施工員 (自檢/互檢 /專檢)實(shí) 體檢 驗(yàn)確認(rèn)交工技術(shù)文件返工、返修措 施實(shí) 體檢 驗(yàn)實(shí) 體檢 驗(yàn)確認(rèn)交工技術(shù)文件確認(rèn)交工技術(shù)文件讓步接收項(xiàng)目自檢監(jiān)理巡檢自檢合格合格聯(lián)檢報(bào)驗(yàn)自檢合格聯(lián)檢聯(lián)檢不合格合格返修后合格不 合格不合格不合格返工后合格聯(lián)檢報(bào)驗(yàn)18 / 45 本工程施工的關(guān)鍵部位為儲(chǔ)罐的安裝，質(zhì)量控制的關(guān)鍵為罐體的焊接質(zhì)量和罐體的變形控制： 工程關(guān)鍵部位控制措施序號(hào) 關(guān)鍵部位 控制內(nèi)容 控制措施1 罐體制安 焊接質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或焊接工藝加工罐壁破口；由持證并熟練焊工施焊；焊接中間層碳弧氣刨清根后須徹底打磨淬硬層和滲碳層；嚴(yán)格控制施焊順序和焊接參數(shù)；2 罐體制安 罐體變形鋼板應(yīng)采用平板鋼板，盡量不采用卷材開平板，避免應(yīng)力存在造成加工和焊接變形；壁板卷圓后，兩端應(yīng)壓頭成型；嚴(yán)格按焊接順序施焊），控制因焊接造成的變形；加工成型的壁板應(yīng)采用專用胎具存放，防止變形；拉升的葫蘆的間距應(yīng)盡量短，提升時(shí)采用槽鋼漲圈進(jìn)行加固，防止升罐時(shí)的變形。 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)儲(chǔ)罐安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 等級(jí)備注1保證資料核查材料、零部件出廠合格證、質(zhì)量證明文件；施工方案、措施是否經(jīng)批準(zhǔn)。A2到貨成品檢查驗(yàn)收板材外觀質(zhì)量、尺寸及板厚偏差檢查；零部件尺寸復(fù)查及外觀質(zhì)量檢查。C19 / 45基礎(chǔ)交接、復(fù)驗(yàn)記錄；基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、中心點(diǎn)、坡度、環(huán)梁平整度、瀝青砂密實(shí)度、沉降觀測(cè)及接地設(shè)置；A3 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)外觀質(zhì)量。 C焊接工藝評(píng)定、焊工資格、焊接管理； A底板、壁板、頂板預(yù)制尺寸、外形及防腐檢查；底板、頂板鋪設(shè)及搭接寬度檢查，包邊角鋼的半徑偏差，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和鋁頂結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量檢查；壁板組對(duì)錯(cuò)邊量、間隙、弧度、垂直度檢查；焊接角變形、局部凹凸變形檢查無(wú)損檢測(cè)、熱處理、硬度檢驗(yàn)；B4現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接檢查焊縫外觀檢查。 C人孔、接管、液位計(jì)安裝中心位置、方位；量油管和導(dǎo)向管的垂直度、刮臘板及密封裝置安裝質(zhì)量、浮頂動(dòng)態(tài)試驗(yàn)；開孔接管法蘭的垂直或水平度、開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率檢查；A5設(shè)備內(nèi)件、附件安裝平臺(tái)、梯子、欄桿安裝質(zhì)量實(shí)測(cè)檢查，與設(shè)備本體相焊的焊縫質(zhì)量，觀感質(zhì)量。B涂料的品種、顏色、質(zhì)量，防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、絕熱材料及其制品性能和尺寸檢查；A6防腐、防火及絕熱涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)量、涂層厚度及表面質(zhì)量；薄涂型防火涂料的涂層厚度、表面質(zhì)量；防潮層厚度、絕熱層容重和厚度、伸縮縫的留設(shè)、保護(hù)層尺寸及施工質(zhì)量。B7 清掃封閉設(shè)備內(nèi)無(wú)雜物、污損；內(nèi)外件安裝齊全。A20 / 458耐壓及氣密試驗(yàn)條件、措施確認(rèn)；充水、排水速度、試驗(yàn)值、時(shí)間確認(rèn)；試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)；設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。A A 級(jí)：影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項(xiàng)目,并且在施工過(guò)程或工序施工質(zhì)量在其后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)中不能充分得到驗(yàn)證的特殊過(guò)程或特殊工序，由監(jiān)理單位、施工承/分包商共同檢查確認(rèn)，必要時(shí)邀請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位、勘察單位人員參加。 B 級(jí)：較為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理單位、施工承/分包商檢查確認(rèn)。C 級(jí)：一般質(zhì)量控控制點(diǎn)，由施工承/分包商自行檢查，監(jiān)理單位根據(jù)工程具體情況進(jìn)行巡檢、抽查。 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的工期控制體系，明確各崗位的控制職能，對(duì)施工計(jì)劃、工期進(jìn)行控制與調(diào)整，納入業(yè)主計(jì)劃管理體系中。 按照工期目標(biāo)制定適合本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、階段計(jì)劃及作業(yè)計(jì)劃，做到科學(xué)安排，合理交叉，使各專業(yè)施工緊密銜接，積極做好各工種之間合作，協(xié)調(diào)處理好各施工工序的關(guān)系。 加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查與監(jiān)督