pe管焊接技術(shù)手冊(編輯修改稿)
2024-12-08 14:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 6mm 的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。 . 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。 . 管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得 到保證后，方可連接）。 . 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵 過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。 . 在寒冷氣候（ 5℃以下）或大風環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。 . 管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。 . 管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。 . 熱熔連接： . 熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 . 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在PE 給水管 技術(shù)手冊 6 保 壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 . 熱熔對接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： . 兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的 10%。 . 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 . 待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。 . 加熱完畢，待連接 件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 . 不同 SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。 . 焊接時，每一個焊口應(yīng)當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 . 聚乙烯（ PE）給水管道熱熔對接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同 SDR 系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接。 . 焊接質(zhì)量檢測： . 檢測的必要性； . 檢測方法：焊接接頭質(zhì)量檢驗分別為破壞性試驗和非破壞性試驗，在施工現(xiàn)場一般采用非破壞性試驗。非破壞性試驗主要手段是目測，也可以稱為外觀檢查，主要標準如下： 卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高 度、 翻邊的任一邊高度差不大于 ＜它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的 10%。 七、 管道敷設(shè) . 溝槽開挖與基礎(chǔ) . 一般穩(wěn)固的土壤管道溝槽斷面形式有直壁、放坡以及直壁與放坡相結(jié)合等形式，管溝斷面形式確定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、施工設(shè)備、土質(zhì)條件、溝槽深度、氣象條件和施工季節(jié)等因素綜合確定。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50268 的規(guī)定執(zhí)行。 PE 給水管 技術(shù)手冊 7 . 槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形 式及深度確定，可采用下表的規(guī)定。 溝槽槽底最小寬度 ①（ mm） . 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計的平面位置和高程開挖，人工開挖且地下無水時，溝底預(yù)留值宜為 ；機械開挖或有地下水時，溝底預(yù)留值不應(yīng)小于 。預(yù)留部分在管道敷設(shè)前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高。 . 管道基礎(chǔ)或墊層應(yīng)符合下列 規(guī)定： . 管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分應(yīng)回填夯實。當溝底無地下水時，超挖在 以內(nèi)，可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；超挖在 以上時，可用石灰土或砂填層處理，其密實度不應(yīng)低于 95%。當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用天然砂回填。 . 溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須在清除后鋪一層厚度不小于 的砂土或素土，且平整夯實。 . 管道附件或閥門，管道支墩位置 應(yīng)墊碎石，夯實后按設(shè)計要求設(shè)混凝土找平層或墊層。 . 對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。 . 對巖石基礎(chǔ)，應(yīng)鋪墊厚度不小于 的砂層。 . 管道敷設(shè)與回填 . 管道應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計分段施工，管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊；采用非鎖緊型承插式連接的管道，承口應(yīng)向同一方向排列。對連接安裝間隔時間較長及每次工程收工，管口部位應(yīng)進行封閉保護。 . 電熔、熱熔連接管道應(yīng)分段在槽邊進行 連接后，以彈性敷管法移入溝槽；非鎖緊型承插式連接管道宜在溝槽內(nèi)連接。 . 管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕，應(yīng)采用非金屬繩索
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