【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砼運(yùn)輸 選定合理路線 抽檢坍落度２４ / 55 砼澆筑 拆倒模、養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)試塊試驗(yàn) 拆底模 砼質(zhì)量評(píng)定分析 （2）砼工程工程質(zhì)量控制要求A、保證質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。B、保證雨季正常施工。C、嚴(yán)格按照配合比攪拌。D、砼運(yùn)輸。E、澆筑、振搗。F、養(yǎng)護(hù)條件。（3）砼施工現(xiàn)場(chǎng)條件 A、檢查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確、無(wú)污染，鋼筋的保護(hù)層及固定是否已經(jīng)做好，如鋼筋過(guò)密部分，必須先做防漏筋的措施。B、檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。C、檢查預(yù)埋管件及水電管線是否已按要求埋設(shè)，檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清理干凈。D、人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況，施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振動(dòng)棒等是否準(zhǔn)備好，檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。E、計(jì)劃準(zhǔn)備情況，根據(jù)施工段制定砼澆注方案，并提前 12 小時(shí)通知砼攪拌站，驗(yàn)收通過(guò)時(shí)，發(fā)出澆灌令及配比通知單。２５ / 55（4）砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做到不離析，在運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿。 泵送砼的配合比要求粗骨料不大于輸送管徑的 1/3；砂率控制在4050%；最小水泥用量為 300kg/m3；砼坍落度為 1218cm；并通過(guò)試驗(yàn)予以確定。 砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭宜嚴(yán)密。 泵送前用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)的管壁；泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即清除管內(nèi)砼。 泵送砼過(guò)程中受料斗應(yīng)有足夠砼；砼傾卸高度不大于 3m。 （5）坍落度的控制砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。檢驗(yàn)砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。必須滿足坍落度要求。（6）砼澆筑A、砼澆筑前，對(duì)模板及其支架、鋼筋的焊接和綁扎、預(yù)埋件的設(shè)置全面檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑砼。B、澆注砼前，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清理干凈；對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；木模板澆水濕潤(rùn)，并不得有積水。C、砼澆筑必須貫徹施工崗位責(zé)任制，分工明確，并采用操作掛牌方法。D、澆柱砼前，底部填以 510cm 厚與砼成分相同的水泥砂漿；澆筑過(guò)程中砼不得有離析現(xiàn)象。E、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)移位變形時(shí)采取加固處理措施。G、振搗器振實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落，振搗器與模板距離不大于其作用半徑 倍，并避免碰撞鋼筋、模板。２６ / 55H、主次梁樓板，沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于短邊方向澆筑。I、混凝土澆搗時(shí)，從埋件四側(cè)澆搗，不得從四側(cè)向埋件澆搗形成凹窩，這樣容易使砼泌水流向埋件錨固部位，影響抗拔力。K、分層振搗砼時(shí)，振搗棒等距垂直插入下層砼 5CM，不應(yīng)隨意從任何角度、任何距離插入。 砼澆筑與振搗的要求：序號(hào) 項(xiàng)目 要求 目的1 砼自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度不超過(guò) 2 米 防止砼分層離析2 砼澆筑厚度 振搗器作用部分長(zhǎng)度 倍，厚度不大于 500MM以保證砼的密實(shí)性和整體性3 澆筑砼間歇時(shí)間 不超過(guò) 2 小時(shí) 防止接縫處出現(xiàn)裂縫4 梁板砼與柱墻砼連續(xù)澆筑時(shí)的間歇時(shí)間 小時(shí)5 振動(dòng)設(shè)備 插入式振動(dòng)器6 振搗方法 垂直振搗7 操作要求 快插慢拔保證砼密實(shí)（7）砼養(yǎng)護(hù) 砼應(yīng)在拆模后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，覆蓋塑料薄膜，當(dāng)溫度比較高，達(dá)到 25176。以上時(shí)，覆蓋材料要增加層數(shù)。A、砼澆筑完畢在終凝以后，常溫下在 12h 內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)生。２７ / 55B、砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，澆水次數(shù)以保證砼表面濕潤(rùn)為宜。C、已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板支架。 （8）抗?jié)B混凝土的施工方法及措施A、嚴(yán)格按選定的施工配合比，砼抗?jié)B等級(jí)為 S8 外加劑的摻加方法應(yīng)遵從所選外加劑的使用要求。摻量必須按配合比準(zhǔn)確摻入。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng)，一般不少于 120S ；摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。B、在施工縫設(shè)橡膠止水帶，止水帶要求位置準(zhǔn)確，接頭嚴(yán)密，對(duì)止水帶等不易施工部位，需采取劑入式澆筑法，即混凝土由兩側(cè)向中間澆，使混凝土均勻擠入施工部位，以防止混凝土卡在窄縫處，造成下部空。C、混凝土應(yīng)盡量一次澆筑完畢，避免產(chǎn)生施工縫。鋼筋密集區(qū)或邊角部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗，以防止出現(xiàn)孔洞或麻面現(xiàn)象。腳手架工程：本工程外腳手架為雙排鋼管扣件式腳手架，室內(nèi)抹灰、裝飾工程部分采用滿堂紅腳手架。A、滿堂紅室內(nèi)腳手架技術(shù)要求：立桿縱橫間距＜2m，橫桿豎向步距＜，操作層支承桿間距＜1m，靠墻立桿距墻 。滿堂紅架搭設(shè)先立桿縱橫等距。四角設(shè)抱角斜撐，四周中外排立桿設(shè)剪刀撐。斜撐和剪刀撐應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。每側(cè)兩步設(shè)縱向拉桿一道，中間每?jī)刹皆O(shè)一道。操作層腳手板滿鋪，腳手板鋪設(shè)后不露桿頭。B、外腳手架為雙排扣件式鋼管腳手架，施工時(shí)兩步架同時(shí)作業(yè)，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 200kg/m2，不得超載，腳手板采用 60cm 寬的竹籬鋪設(shè)，外封閉護(hù)欄以下為 100cm 寬竹籬，其余空隙采用密目網(wǎng)封閉。具體搭設(shè)要求如下：２８ / 551）立桿：立桿采用單根鋼管，其接頭除頂層可以搭接外，其余必須對(duì)接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，相鄰接頭高度方向錯(cuò)開(kāi)距離＞50cm，接頭距節(jié)點(diǎn)＞h/3。2）大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿上，在立桿內(nèi)側(cè)；其接頭可以是對(duì)接或搭接，接頭交錯(cuò)布置，相鄰接頭水平距離＞50cm，避免設(shè)跨中，搭接長(zhǎng)度＞1m，等距設(shè)三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在大橫桿上。3）連墻點(diǎn)：連墻點(diǎn)設(shè)在立桿與橫桿交點(diǎn)附近，縱向間距 ，橫向間距 ，梅花型交錯(cuò)布置。連墻點(diǎn)要同時(shí)承受接力，靠予埋φ8 鋼筋環(huán)受拉，小橫桿頂往外墻面受壓。4）剪刀撐；剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，與地面呈 45176。60176。角，從下而上同步搭設(shè)，桿端交于立桿與大橫桿結(jié)點(diǎn)處。砌磚工程本工程墻體用紅磚、加氣砼砌筑，保證砂漿的飽滿度達(dá)到規(guī)范要求。施工前做好以下工作：（1）基礎(chǔ)已施工完，并辦完隱蔽檢查手續(xù)；（2）室內(nèi)外回填土已按設(shè)計(jì)標(biāo)高完成；（3）基礎(chǔ)頂面防潮層水泥砂漿按設(shè)計(jì)標(biāo)高已抹好；（4）彈好墻身尺寸線，門、窗洞口位置線、梁中線，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦完工序交接手續(xù)。（5）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距一般不超過(guò) 12M 為宜；（6）常溫施工時(shí)，磚提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 1015%；一般以水浸入磚四周 左右為宜，不得用干磚和含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（7）攪拌機(jī)、磅秤已安好，配比通知單已下發(fā)。（8）砌筑時(shí)必須使用上口線，水平方向先排磚排縫，隨后進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)，采用雙面掛線，外墻一順一丁，內(nèi)墻二順一丁，以確保墻面的垂直度。凡是上崗的砌磚人員必須砌筑樣板墻，達(dá)到一定的水平后方可進(jìn)行砌筑。首先灰應(yīng)打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要２９ / 55跟線，左、右相鄰要對(duì)平，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM，但不應(yīng)小于 8MM，也不應(yīng)大于 12MM。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750MM；氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500MM。 （9）留槎：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。嚴(yán)格按 TJG8615A 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，就應(yīng)咬槎砌筑。實(shí)心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可以留直槎，但必須作成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋間距沿墻高不得超過(guò) 50CM；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50CM；末端應(yīng)有 90176。的彎鉤（隔墻與墻或柱如不同時(shí)砌筑而又不留成斜槎時(shí)，亦做與上同樣的處理） 。（10）窗洞口兩側(cè)預(yù)埋砼塊 120120，長(zhǎng)度與墻同寬，C20 砼預(yù)制。其數(shù)量根據(jù)洞口高度確定，以備固定窗用。磚砌體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò) 30CM的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。（11）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500MM。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò) 1m。（12）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。三、防水工程本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程，因此將防水工程做為本工程特殊及關(guān)鍵部位控制工程質(zhì)量。根據(jù)操作工藝過(guò)程特點(diǎn)，可分四個(gè)控制點(diǎn)：３０ / 55即找平層，鋪貼附加層，防水層粘貼，面層保護(hù)。每個(gè)施工過(guò)程完后必須檢查質(zhì)量，由專職人員見(jiàn)證簽字后方可進(jìn)行下一步施工。對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：GBJ20783 有關(guān)章節(jié)，并認(rèn)真做好技術(shù)交底，從工藝標(biāo)準(zhǔn)要求到質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，做好成品保護(hù)。屋面找平層表面要壓實(shí)平整，排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處做成圓弧鋪設(shè)隔氣層前，基層必須干凈干燥；涂刷基層處理劑不得露底，待干燥后方可刷涂防水。 細(xì)部做法：在大面積鋪卷前，先做好細(xì)部處理。補(bǔ)氈：在墻水落管出水口處先補(bǔ)做一層改性瀝青卷材，卷材伸改性瀝青入水落管內(nèi)不小于10CM。周圍 500MM 內(nèi)均要補(bǔ)氈，伸出墻面的管道或排氣孔，用改性瀝青卷材先做一遍封閉。鋪貼防水層：本工程屋面防水，鋪貼前應(yīng)根據(jù)屋面坡度大小確定鋪貼方式及上下人和料口位置，合理確定后先后粘貼卷材部位，防止損壞已鋪好的防水層。 改性瀝青卷材順坡度方向鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于 100MM。卷材層與基層粘貼牢固。長(zhǎng)邊搭接不小于 70MM、短邊不小于 100MM。屋面坡度較大于時(shí)，可垂直于坡度鋪貼油氈，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。防水層施工完畢進(jìn)行 48 小時(shí)注水試驗(yàn)，試驗(yàn)位置選擇在經(jīng)過(guò)細(xì)部處理的位置上，如有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正。 為延長(zhǎng)防水卷材的使用年限，各類卷材防水層的表面均做保護(hù)層，當(dāng)卷材本身無(wú)保護(hù)層時(shí)，可采用與卷材性相容、粘結(jié)力強(qiáng)和耐風(fēng)化的淺色涂料涂刷，或粘貼鋁箔等作保護(hù)層。 防水層施工完畢進(jìn)行 48 小時(shí)注水試驗(yàn)，試驗(yàn)位置選擇在經(jīng)過(guò)細(xì)部處理的位置上，特別是雨水口更要認(rèn)真檢查，涂層不應(yīng)有分層、翹邊、鼓泡、裂紋等現(xiàn)象，如有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正。衛(wèi)生間防水施工前將衛(wèi)生間地面坡度找好，干燥后進(jìn)行防水層施工。經(jīng) 48 小時(shí)注水試３１ / 55驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象后，作保護(hù)層。 四、 裝飾工程 抹灰工程 工序流程：水電預(yù)埋 → 基層澆水濕潤(rùn) → 沖筋 → 抹底層灰 → 抹面層灰 → 抹灰面養(yǎng)護(hù) → 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 。 本工程墻面抹灰作法為高級(jí)抹灰，采取三遍成活，先刷樣板間?；鶎樱? 抹灰前所有的電氣、水暖的予留管孔及箱盒要予留完畢。抹灰前必須對(duì)基層予以處理，如磚墻灰縫成凹槽，磚墻面鑿毛或刮 107 膠水泥膩?zhàn)?，填平腳手孔洞、管線溝槽、門窗框線灑水濕潤(rùn)。在不同結(jié)構(gòu)基層的交接處，先鋪釘一層金屬網(wǎng)，與相交基層的搭接寬度各不小于100MM，以防抹灰層因基層溫度變化脹縮不一而產(chǎn)生裂縫。在門口、墻、柱、易受碰撞的陽(yáng)角處，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角。為了控制抹灰層厚度和平整度，在抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，槽線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢線板線，并在墻上做出標(biāo)志（灰餅）和沖筋，以便找平。底層：底層抹灰厚度為 59MM，其作用是使抹灰層能與基層牢固結(jié)合。并對(duì)基層進(jìn)行初步找平。底層抹灰達(dá)到七成干后進(jìn)行二遍抹灰，讓其干燥和水份蒸發(fā)，然后再涂抹中層或罩面灰。面層：面層厚度為 25MM，主要起裝飾作用。必須仔細(xì)操作，確保表面平整光滑、無(wú)裂痕。抹灰層的總厚度為 1520MM，最厚不得超過(guò)25MM。 面磚鑲貼施工工藝：３２ / 55選磚→清理基層→排磚→抹水泥砂漿底層→彈線、掛線→磁磚鑲貼→擦縫→清洗→三天后檢查是否有空鼓→合格后→拆除外架子。鑲貼前先挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻。瓷磚鑲貼前將磚背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面涼干后可使用?；鶎訏邇簦瑵菜疂駶?rùn)，用 1:3 水泥砂漿打底厚 710MM，找平劃毛，打底后養(yǎng)護(hù) 12 天可鑲貼。鑲貼前先找好規(guī)矩，按磚尺寸彈出橫豎控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)。接縫寬度符合設(shè)計(jì)要求。然后用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距為 。陽(yáng)角處要兩面掛直。由下往上逐層粘貼。使不成整塊的留在陰角?？傊荣N陽(yáng)角后貼陰角，如墻面有突出的管線或燈具，應(yīng)用整磚套割吻合，不得使用不整磚拼湊鑲貼。除采用摻 107 膠的水泥砂漿作粘結(jié)層可以抹一行貼一行外，其他均應(yīng)將粘結(jié)砂漿均勻刮抹在瓷磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼。突出墻面的部位，如窗臺(tái)、腰線陽(yáng)角及滴水線排磚方法，注意的是正面面磚要往下突出 3mm 左右，底面面磚要留有流水坡度。鑲貼后的每塊瓷磚，必須采用水泥砂漿粘結(jié)層，可用小鏟把輕輕敲擊，使其與基層粘