【文章內容簡介】 ，燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合表所示的要求。 線芯最小允許截面 安裝場所的用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅 線鋁 線照明用燈頭線民用建筑室內工業(yè)建筑室內室 外移動式用電設備生活用－－生產用－－：：組裝燈具檢查燈具安裝燈具通電試運行：：。：a燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定；b穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；c燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。：a各種標志燈的指示方向正確無誤；b應急燈必須靈敏可靠；c事故照明燈具應有特殊標志。： 吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管已保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈相固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。：：a電壓不得超過36V；b燈體及手柄應絕緣良好，堅固耐熱，耐潮濕；c燈頭與燈體結合緊固，燈頭應無開關；d燈泡外部應有金屬保護網；e金屬網、反光罩及懸吊掛鉤，均應固定在燈具的絕緣部分上。在特別潮濕場所或導電良好的地面上，或工作地點狹窄，行動不便的場所，行燈電壓不得超過12V。，接地或零線應在同一護套線內。，均應使用BV－105型的耐溫線。：燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調開關是否正常，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。，以防止器具污染。成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。、插座安裝：：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。：清理結線安裝：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。:：：a同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。b電器，燈具的相線應經開關控制。c多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。：a單機兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。b單相三孔及三相四孔插座結線注意應接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。、插座準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。、插座安裝：：開關安裝規(guī)定：a拉線開關距地面的高度一般為2－5m；距門口為150－200mm；且拉線的出口應向下。，距門口為150－200mm；開關不得置于單扇門后。c暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；d開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；e成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不大小于20mm；f多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；g在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；h民用住宅嚴禁裝設床頭開關，I明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。：a暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；b在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，；c同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；安排安裝的插座高低差不應大于2mm；d暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；e落地插座應有保護蓋板；f在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。、插座安裝：、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。，不要碰壞和碰歪開關、插座。、插座的面板不平整，與建筑物表在之間有縫隙，應調整面板后擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。安全開關、插座接線時，應注意把護口帶好。、插座面板已經上好，量盒子過深（），未加套盒處理，應及時補上。、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端?；蛘卟捎肔C安全型線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。：：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。：應根據管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎 管口帶護口導線連接線路絕緣搖測：。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。：、泥水等雜物。：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。：，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。：－。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10－15cm的余量。，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：、型號進行核對。、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。／2。，可不剪斷導線而直接穿過。，例如二至三根導線，可將導一前墻的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。，就首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。，應配合協(xié)調，一拉一送。：。，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：a截面積為50mm2及以下的導線為30m；b 截面積為70－95mm2之間的導線為18m。：：。為滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。：；由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。：用電工刀以450角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為150左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以450角削斷。：：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端繞（即公卷），其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。：：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然扣再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成900緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。：多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復卷法。首先先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2／3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。：取任意一側的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞5－7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。：適用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨進綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯剪掉。另一側也按此方法辦理。：將分支線折成900緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成900角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成900緊靠干線，用發(fā)支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3－5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3－5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保證各剪斷處在同一直線上。：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。：：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5－7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。：如果獨根（）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣導15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5－7圈，將粗導線端折回壓在細線上。：a銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，；；；4mm2的2－4條導線的連接。操作方法是：將導線絕緣層剝去12－10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。注意：采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結焊包老工藝，目前在大中城市已被廣泛應用，取代導線連接使用多年的結焊包工藝（結即導線連接；焊即導線涮錫焊接；包鄧導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。b鋁導線壓接帽分為綠、藍兩種，－4條導線連接，操作方法同上。（簡稱接線扭）：6mm2及以下的單芯銅、鋁導線在用接線鈕連接時，剝去導線的絕緣后，在連接時，把外露的線芯對齊順時針方向擰花，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。：套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的管形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂（使導線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應使用兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數和深度應與套管尺寸相對應。：多股導線（銅或鋁）可采用與導線同材質且規(guī)格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于1－2mm。：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。a單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。b多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作為成單眼圈狀，涮錫后，