【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。二、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型以外的中低壓電纜8001500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。1在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。1機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。1電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。1油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。1敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。1電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求1）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。1電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。1標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。三、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩1）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。3）其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。燈具安裝、燈桿整體吊裝燈具組裝將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號(hào)的鈉燈泡。燈桿吊裝預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。人行道路：鋪設(shè)400*400*70方磚鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無翹動(dòng)、表面平整、穩(wěn)固、縫線、直順，灌漿飽滿，無翹邊， 翹角，反坡，積水，空鼓現(xiàn)象。人行道結(jié)構(gòu)為：采用400*400*70 方磚鋪裝1：4干性水泥砂漿座漿厚。 工藝流程 ⑴清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不 平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 ⑵找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè) 5m*5m 方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚 礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn) 行大面積鋪砌。 ⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后 按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì) 板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。 ⑷砂漿按水平線定出砂漿虛鋪厚度 （經(jīng)試驗(yàn)確定） 拉好十字線， 即可鋪筑砂漿。 1：4 干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平 線 2~3mm. ⑷方磚鋪貼：鋪貼前預(yù)先將方磚除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊 試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間， 使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合 層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 左右的 素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木 墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。 鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 （5）覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完 24h 后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng) 護(hù)不少于 7d。 第二章 施工總平面圖一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)工地的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著對(duì)場(chǎng)地合理利用，布局合理，有利于工程施工，現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工的原則進(jìn)行布置。二、施工總平面圖的管理施工總平面圖是施工現(xiàn)場(chǎng)布置的指導(dǎo)性文件，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)根據(jù)總平面圖對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理?，F(xiàn)場(chǎng)的重要出入口要懸掛“五牌一圖”及場(chǎng)容管理?xiàng)l例，出入制度等、教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置的位置按要求堆放和安裝。周轉(zhuǎn)材料及時(shí)清理并擺放整齊。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛按指定線路行駛和停放，服從統(tǒng)一管理。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)值班室、臨時(shí)休息室。三、臨時(shí)用地表我公司在本工程附近有倉庫及加工車間、生活臨時(shí)用地可以自行解決。用 途面積（平方米）位 置需用時(shí)間辦公室30施工期間宿舍100施工期間廚房30施工期間廁所30施工期間機(jī)械停放區(qū)100施工期間倉庫100施工期間第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排依據(jù)工程項(xiàng)目，按照工程預(yù)算定額用工及實(shí)際管理水平，編制勞動(dòng)力計(jì)劃。勞動(dòng)組織實(shí)行專業(yè)化，作業(yè)組主要?jiǎng)趧?dòng)力相對(duì)固定，從而提高操作人員的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。各分項(xiàng)施工均由專業(yè)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)指揮做到高效有序、均衡施工，確保在本工程中有足夠的勞動(dòng)力，從而提高工效，加快工期。勞動(dòng)力計(jì)劃如下:勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備、測(cè)量、土方道路、管網(wǎng)、照明工程竣工驗(yàn)收瓦工35抹灰工33鋼筋工33砼工55模板工55防水工2電焊工55管道工442電工121機(jī)械工332力工10102其他工551第四章 材料供應(yīng)安排項(xiàng)目部技術(shù)科根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，物資設(shè)備科根據(jù)技術(shù)科編制的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)考察和申報(bào)后，提前進(jìn)場(chǎng)，避免因原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。物資設(shè)備科根據(jù)技術(shù)科提出的物資采購計(jì)劃，選擇多家合格分供方，通過對(duì)其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后，確定長(zhǎng)期穩(wěn)定的分供方，并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。一、物資供應(yīng)管理根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購程序，對(duì)工程所需采購物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：采購物資時(shí)，須在確定合格的分供方、廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。物資設(shè)備科委托分供方供貨，事先已對(duì)供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)多、合格的分供方中選擇，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部物資設(shè)備科定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核評(píng)作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。嚴(yán)格驗(yàn)證、采購物資。根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及時(shí)按批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全部檢驗(yàn)。周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)后，合理堆放、領(lǐng)用，編制不同時(shí)期周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，及時(shí)調(diào)撥、購買、以備不足。第五章 關(guān)鍵部位施工方法一、由于本工程：施工場(chǎng)地位于交通干道，交通量大。本工程施工中的交通組織及環(huán)境保護(hù)措施非常重要，在保證工程質(zhì)量的前提下，如何進(jìn)行交通組織、如何做到不擾民成為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為了保證工程的順利實(shí)施，我們主要采取如下措施：減少過路管溝的施工時(shí)間，在管溝及管道施工完畢后及時(shí)恢復(fù)路面，恢復(fù)正常交通。二、管道接口焊接：焊前準(zhǔn)備：，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。，根據(jù)管材材質(zhì)、不同的壁厚及焊接方法選用不同的坡口。：管道切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，并且不得超過3㎜。焊接組對(duì)前，應(yīng)清除坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺等。管道對(duì)接焊組對(duì)前，內(nèi)壁應(yīng)平整。不等厚對(duì)焊接組隊(duì)時(shí)，薄件斷面應(yīng)位于厚件斷面之內(nèi)。管道組對(duì)時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組隊(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并且應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。管道焊接：焊條直徑的大小與焊件的厚度、焊縫位置和焊接層數(shù)有關(guān)，見下表：焊件厚度與焊條直徑的關(guān)系焊件厚度（㎜）＜52345612＞13焊條直徑（㎜）522244556立焊和仰焊時(shí)，可以適當(dāng)選些焊條，多層焊時(shí)，打底焊應(yīng)選用直徑小些的焊條，以后各層選用直徑較大些的焊條。：焊接電流河焊接直徑、焊縫位置有關(guān)，焊接電流可按下列公式計(jì)算 I=Kd，焊條直徑與經(jīng)驗(yàn)系數(shù)關(guān)系：焊條直徑d（㎜）122446經(jīng)驗(yàn)系數(shù)(k)253030404060焊接平焊縫時(shí)，電流可選用較大的電流，焊其他位置焊縫時(shí)，焊接電流可選用小一些。電弧電壓決定電弧長(zhǎng)度，在焊接過程中，應(yīng)力求使用短弧，所以應(yīng)選用低電弧電壓。：再保證焊縫質(zhì)量的前提下，應(yīng)適當(dāng)加快焊接速度。管道的施焊，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形。，以改善施焊條件。，并且防止電弧燒傷母材。，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開管道壓力試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)、清洗：打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，,。試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入雨水管道。試壓時(shí)先把敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象。管道清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。探傷檢測(cè)：探傷檢測(cè)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，由專業(yè)單位人員對(duì)焊口進(jìn)行探傷檢測(cè)。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施：精整平及壓光：攤鋪整平過后，用5米直尺刮平，尺距每次不小于半尺，然后用抹光機(jī)抹粗光。壓光時(shí)分兩次操作，即粗光與凈光，粗光由2人負(fù)責(zé)，凈光由3人負(fù)責(zé)，相互配合監(jiān)督。操作時(shí)適時(shí)掌握砼面層凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度，趕到最佳火候完成壓光工序。，分工明確，責(zé)任到人。切縫：切縫位置要預(yù)先放好墨線取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。操作工人由3名熟練工操作，切割時(shí)除滿足上述要求外，還必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生?？碳y：采用砼路面刻紋機(jī)，有熟練工人操作，刻紋時(shí)要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計(jì)要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。每機(jī)間寬度要均勻，與紋距相吻合，切割機(jī)，刻紋所產(chǎn)生的粉末要在其尚未干燥前清除掉。填縫：填縫應(yīng)在刻紋工序完成后進(jìn)行，填縫時(shí)所用填縫材料，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？p隙要保持干燥，清理干凈，深度滿足設(shè)計(jì)要求，以確保填縫料與封閉的砼粘結(jié)良好。灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。成品保護(hù)：擬采取以下保護(hù)措施：在砼路面成型后，立即懸掛醒目的標(biāo)志牌。設(shè)置路障，防護(hù)欄等。堅(jiān)決杜絕在未滿足養(yǎng)生期的路面上行車?；炷谅访媸┕び鲇邢铝星闆r之一時(shí)，必須停工：現(xiàn)場(chǎng)降雨；風(fēng)力大于6級(jí)，；雨季施工：雨天施工時(shí)，在新鋪路面上，備足塑料布或薄膜；攤鋪中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑混凝土路面，并緊急