【文章內(nèi)容簡介】 地面上將油缸安裝在套架橫梁上就位（注意活塞桿方向必須向下），用專用銷軸聯(lián)接，裝上卡板及固定卡板螺栓，頂升橫梁與油缸活塞桿端部用銷軸卡板聯(lián)接，用鉛絲將頂升橫梁栓在導(dǎo)架上，然后裝套架平臺，扶梯等其他套架分組件。（2） 將導(dǎo)架用吊車吊起從基礎(chǔ)節(jié)上端導(dǎo)入基礎(chǔ)節(jié)外，打開頂升橫梁栓結(jié)鉛絲，將橫梁掛在基礎(chǔ)節(jié)最低的一對頂升耳板上。（3）檢查調(diào)整，先將套架頂升橫梁掛在基礎(chǔ)節(jié)最低一個頂升耳座上，調(diào)整套架頂升滾輪與底盤基礎(chǔ)節(jié)（塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）間的間隙，保持在雙向間隙為3～5mm用經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)節(jié)（塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的垂直度不大于1／1000。注：安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)時應(yīng)注意塔身的頂升和拆卸方向不應(yīng)與建筑物發(fā)生干涉，也便于安裝，頂升或拆卸。安裝回轉(zhuǎn)支承組合件（1）在地面安裝好駕駛室，將回轉(zhuǎn)支承組合件，包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承、引進梁、司機室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊裝至基礎(chǔ)節(jié)上就位。（2） 用8 個M3 級高強度螺栓聯(lián)接基礎(chǔ)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座。擰緊扭矩為1800N. m，嚴(yán)禁在末擰緊螺栓狀態(tài)下繼續(xù)進行以下安裝順序。 安裝塔頭用魚尾板螺栓連接塔頭和回轉(zhuǎn)上支座。安裝平衡臂和起重臂(1)平衡臂的安裝準(zhǔn)備在平衡臂上安裝起升機構(gòu)安裝行走通道安裝側(cè)面扶手欄桿，并用夾板(1)將它們連接在一起，在(2)的位置上插上開口銷。放好兩根扶手欄桿(3)，并用41 銷軸在(4)的位置上將它們固定。安裝拉桿并用銷軸連接。每根拉桿的最后一節(jié)(5)在地面上事先固定在塔尖上。在平衡臂上使用一根條木(6)，以保持拉桿的位置。在平衡臂頭部系上一根繩子，以便在地面上導(dǎo)引安裝平衡臂。(2) 平衡臂的起吊和安裝在平衡臂上專設(shè)的吊點上栓好吊索。（2 ，吊索—長度8 米)將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性。撳起連接通道(1)，將平衡臂與塔尖連接。吊起平衡臂，并將其固定在塔頭（2）上； 兩個銷軸必須在銷孔內(nèi)就位，加開口銷。(3)平衡臂的安裝準(zhǔn)備為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的傾斜度。使用銷軸將拉桿(1)和拉桿(2)連接起來。 (從事此項工作的安裝人員必須身系固定在塔頭的安全帶)利用張緊裝置將拉桿組件提起 (將張緊裝置裝在塔頭，準(zhǔn)備工作是在地面上進行的，見詳圖A)必要時，仍使平衡臂保持傾斜狀態(tài)，以便利于松開張緊裝置，將雙聯(lián)拉桿(3)在(4)的位置上與塔頭銷接，見詳圖B)。將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿。放下連接通道。松開吊索。拆掉張緊裝置。(4) 起重臂的安裝準(zhǔn)備將起重臂根部墊高，以便安裝起重小車。將牽引小車裝在宵架根部并將其錨固。根據(jù)所需要的起重臂長度組合吊臂節(jié)。在起重臂上弦桿上安裝支架(1)以支撐拉桿，安裝橫梁支架(2)。安裝帶有支架(1)的拉桿(3)，支架(1)可用來支撐上拉桿（4）。安裝并用銷軸連接上連桿(4)，安裝托架總成，在(5)的位置將其與連桿(3)用銷軸固定，在(6)的位置上與連桿(4)用銷軸固定，將安全鋼絲繩系在起重臂頭部，穿過起重臂的鉤子，固定在起重臂根部最后一根斜腹桿上，在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面導(dǎo)引。穿繞鋼絲繩。注，用汽車吊安裝時，要檢查吊索(9)是否用銷軸在 (10)的位置上固定連接。（5） 在起重臂上安裝吊索臂架上標(biāo)出的尺寸(見下頁簡圖)相當(dāng)于重心到臂根的理論距離。吊點只是理論上的，必要時可將臂架吊起 10 厘米高度再調(diào)吊點位置。注意：檢查一下吊索的位置，應(yīng)是或者安裝在臂架上弦桿的節(jié)點前(a)，或者安裝在節(jié)點后(b)。絕對禁止放在斜腹桿之間(c)。在吊點處，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。對QTZ5013 塔機使用兩根8 的吊索。（6） 起重臂的安裝起重臂處于水平位置時，進行拉桿連接工作，起吊臂架之前提起拉桿(1)。揪起可折疊通道(2)。由地面吊起臂架，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性。吊起臂架至銷接位置，在臂根處聯(lián)接就位。使用銷軸將臂架與塔頂連接(兩個銷軸須在導(dǎo)向孔內(nèi)就位)。放平可折疊通道(2)，將臂架與搭頂連接。在平衡臂根部安裝張緊裝置,進行駛繩纏繞(見圖A),長為1 米的吊索做為固定鋼絲繩,并將安全帶系在塔頭上。使用張緊裝置由起重臂上面提起橫梁（5），盡快將連桿（6）和連桿（4）在（8）的位置上相連（見圖C）使用張緊裝置，繼續(xù)向上提升。將拉桿托架與塔頭連接。用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。從塔頭通道處，先后在(1)、（2)的位置將拉桿托架連到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。安裝起重臂架根部的扶手欄桿，在塔頭上系安全繩。拆下張緊裝置。拆下托架支座。拆除吊索、解下臂架頭部的導(dǎo)引繩。 安裝配重注：安裝起重臂前應(yīng)加一塊配重，且吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格，一定要符合有關(guān)要求，地面上如缺乏檢查，將它們裝到平衡臂上時就會有危險。（1）用汽車吊安裝配重拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿(1)，按安裝順序?qū)⑴渲貕K擺放好，使用帶有銷軸(2)的吊索(3)提起第一塊配重至配重支架(4)的水平位置，并將其置于上橫梁之間(如圖A和B 所示)。將銷軸(5)和附件(6)連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架(7)，如圖C 所示，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險。其他配重塊也以同樣的方式進行安放，全部配重塊裝畢后必須將它們鎖在一起。將拉桿(9)穿過配重塊上的孔，再將止動墊板(8)套在拉桿上。這了固定止動墊板可將拉桿轉(zhuǎn)動1/4 圈。在里側(cè)可將止動墊板(10)與配重支架連接。用2 個螺母(11)將整個組件鎖緊，詳見圖D。整個配重裝配過程是在通道(12)上進行的，最后重新裝上鎖桿(1)。安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機司機的配合下，電工進行電氣接線、調(diào)試，并按說明書進行調(diào)整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠。（三）、頂升加節(jié)1. 頂升準(zhǔn)備（1）檢查套架就位位置及導(dǎo)輪間隙，檢查所有螺栓是否擰緊，銷軸聯(lián)接可靠，電源是否接通。（2） 將臂架旋轉(zhuǎn)至出入塔身方向，與塔身平行，試運轉(zhuǎn)起升機構(gòu)和小車牽引機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、動作靈敏可靠無異常現(xiàn)象。（3） 液壓泵站及油缸調(diào)試運行。液壓泵站及油缸的調(diào)試運行，應(yīng)按照塔機配套廠家的液壓泵站和油缸的使用說明書要求進行。同時，必須進行液壓排氣，排氣方法可根據(jù)油缸使用說明書規(guī)定打開排氣接頭反復(fù)伸縮油缸活塞，達(dá)到排盡液壓油中的氣體，注意排氣是在油缸不頂升荷載狀態(tài)下進行的。必須調(diào)整高壓限壓閥。高壓限壓閥應(yīng)調(diào)整至略高于能頂升塔機上部重量的最小值。而不是調(diào)整至頂升壓力的最大值。 兆帕。液壓泵站及油缸調(diào)試完畢應(yīng)進行試運行。試運行中不得有漏油、劇烈震動及高速降落等異?，F(xiàn)象。2. 頂升配平頂升配平表頂升配平的目的是使被頂升部分的重心位于油缸軸心線上，以保證頂升工作順利進行。（1）將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上安裝引進滾輪，起吊后放在引進梁上。（2）移動變幅小車進行頂升配平操作。（3） 松開回轉(zhuǎn)支承下座與塔身聯(lián)接的M36 高強度螺栓。（4） 操作液壓系統(tǒng)向上頂升約4～5cm，使回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板剛剛脫離塔身節(jié)，此時檢查是否配平。檢查的方法為：檢