【文章內(nèi)容簡介】 步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，采用其他可靠措施牢固。（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續(xù)設(shè)置。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在57根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米門洞構(gòu)造要求：（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150MM。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個安全扣件。（三）腳手架拆除要點劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。第四部分 地面施工水泥砂漿地面施工方案水泥標(biāo)號不低于425，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴(yán)格按照規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致。鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬度小與3米的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，并在710天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，開始3天內(nèi)每天澆水兩次。1. 操作工藝工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護2. 操作工藝1) 基層處理、定標(biāo)高1　 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2　 根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。2) 彈控制線a. 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，b. 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。c. 排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。3) 鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1　 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；2　 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(～)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3　 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；4　 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5　 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6　 撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7　 勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。8　 勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。9　 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。10　 養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7天。成品保護1　 在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2　 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3　 ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1　 板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2　 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3　 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。4　 地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。第五章 鋼屋架安裝:鋼屋架的吊裝順序為：拼裝→起吊→就位→臨時固定→校正→最后固定。鋼屋架在吊裝前首先進行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號進行，應(yīng)保證同一屋架在拼裝后，整個面應(yīng)在同一平面上，下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根φ48 鋼管鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件在起吊過程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度為30m， 兩點起吊有困難，吊裝中考慮用一根鐵扁擔(dān)起吊。屋架吊點位置在上弦節(jié)點左右300mm 范圍內(nèi)。見下圖。 吊車選用汽車吊，吊車汽車參數(shù)見表7。吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線8m。吊車選擇好吊點后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點吊車開始翻身起吊。在吊升過程中要慢、穩(wěn)，徐徐上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩，便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動。構(gòu)件吊到比安裝位置約高100mm 的高度后，緩緩地放下，同時目測或用線錘對構(gòu)件的平面位置和垂直度進行初步校正，確認(rèn)無誤后，可臨時固定，卸去吊鉤。臨時固定要保證構(gòu)件的安全，便于校正，校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度等。待校正準(zhǔn)確符合要求時即可按施工圖要求的連接方法進行最終固定。第二榀屋架固定時，可與第一榀利用檁條進行連接。QY80 汽車吊參數(shù)表型號規(guī)格 QY80基本臂長(m)12～44基本臂最大起重量(t)80基本臂最大起升高度(m)副臂長(m)～15副臂最大起重量(t)～副臂最大起升高度(m)～59單繩速度(m/min)0～100回轉(zhuǎn)速度(r/min)0～外型尺寸（長寬高)(m)最高行駛速度(km/h)60支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架與天窗兩榀最終固定后，將檁條先安裝，將屋架固定，屋架與柱進行最終連接。檁條固定完成后，進行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝，再進行垂直支撐的安裝，最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進行，重量小的支撐采用人工纜風(fēng)繩提升就位，重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過程中要注意各種支撐和檁條之間有無交叉碰頭的地方，出現(xiàn)此種情況要及時與設(shè)計人員聯(lián)系，不得隨意處理。由于屋架設(shè)計考慮了屋面板起一定的支撐作用，每塊屋面板必須保證與屋架焊牢，焊接不應(yīng)少于三個角，廠房端部和溫度伸縮縫處不應(yīng)少于兩個角，每個角上的貼角焊縫厚度不少于6mm,焊縫長度不少于8mm，屋架兩端處的尾面板連接焊縫還應(yīng)滿焊加強。屋面板肋間的板縫用C25細(xì)石混凝土灌實以保證屋面剛度，屋面板安裝完畢后必須將屋面吊鉤打彎，并與相鄰屋面板打彎的吊鉤加2Ф10的短筋焊接起來，用以加強屋面板之間的拉結(jié)。屋面板與屋架，屋面板與屋面板之間的連接要求按國標(biāo)G3298執(zhí)行吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校證；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架固定。第二榀屋架用同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用方木臨時與第一榀屋架固定，然后安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架于第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。從第三榀屋架開始，在屋脊上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。1構(gòu)件連接與固定；（1）構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方可進行焊接或緊固。（2）安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2—3扣。（3）安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在的質(zhì)量。上述檢查均