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正文內(nèi)容

輸變電工程鋼管桿吊裝組立工程施工設(shè)計(jì)方案和措施方案(編輯修改稿)

2025-06-06 18:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各臂伸縮率(%)二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量 吊車的位置:① 對(duì)于110kV的鋼管桿,單臺(tái)吊車應(yīng)布置在順線路方向,距桿身應(yīng)相應(yīng)的位置。吊點(diǎn)處的綁扎:② 鋼管桿塔身吊點(diǎn)處是受力的支持點(diǎn),應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)專用掛板或掛環(huán),避免損傷塔材和鍍鋅層。③ 鋼管桿塔身吊點(diǎn)處無(wú)專用掛板或掛環(huán)時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩要在塔身圈兩圈使鋼絲繩平衡受力,吊點(diǎn)須用能麻袋布?jí)|,使塔身帶點(diǎn)傾斜,其額定荷載應(yīng)根據(jù)鋼管桿質(zhì)量經(jīng)計(jì)算確定。④ 吊點(diǎn)處的塔身強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,確保安全。⑤ 綁扎構(gòu)件必須使用鋼絲繩,且安全系數(shù)應(yīng)不小于6176。⑥ 綁扎鋼管時(shí)應(yīng)掌握鋼管重心位置,幫扎點(diǎn)應(yīng)高于重心。⑦ 起吊的鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)選取適當(dāng)。兩根起吊繩的長(zhǎng)度應(yīng)相等,兩繩間夾角不大于120176。⑧ 構(gòu)件的下端應(yīng)綁扎攀根繩,起吊伊始狀態(tài)應(yīng)適當(dāng)收緊,構(gòu)件懸空后攀根繩不宜受力,避免增大起重量。⑨ 汽車起重機(jī)(吊車)組立鋼管桿示意圖:起重機(jī)組立鋼管桿的操作要點(diǎn): 一般規(guī)定① 起重機(jī)吊裝鋼管桿前施工人員必須做到四個(gè)明確:明確塔材身吊裝順序,明確每次吊裝質(zhì)量,明確吊點(diǎn)位置及補(bǔ)強(qiáng)方法。② 起重作業(yè)與高處作業(yè)人員應(yīng)密切配合。高處作業(yè)人員應(yīng)站在被吊構(gòu)件的側(cè)面。③ 汽車起重機(jī)支腿必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,并經(jīng)過(guò)試吊證明支腿不會(huì)下沉。④ 起吊鋼管桿桿身的綁扎點(diǎn)應(yīng)位于鋼管重心的上方且綁扎牢固。鋼絲繩與鋼管綁扎時(shí)應(yīng)墊軟物或使用特制掛環(huán)。⑤ 非施工人員不得進(jìn)入起重機(jī)作業(yè)范圍區(qū)內(nèi)。 使用起重機(jī)的操作要求① 起重機(jī)使用前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部位良好后在投入作業(yè)。② 吊裝作業(yè)前,參加鋼管桿吊裝的司機(jī)、起重工、技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉起重機(jī)性能及被吊鋼管的技術(shù)參數(shù),例如質(zhì)量、高度、重心高度等。③ 指揮起重機(jī)作業(yè)時(shí),信號(hào)必須統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。④ 起重機(jī)吊裝塔材時(shí),在吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò),更不允許在吊物下方進(jìn)行工作;起重機(jī)應(yīng)停在水平位置面上工作,停妥后的允許傾斜度不得大于3176。⑤ 起重機(jī)伸臂與地平面的夾角應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的技術(shù)性能所規(guī)定的角度范圍進(jìn)行工作,不得盲目伸臂;堅(jiān)持起重“十不吊”指揮信號(hào)不明不吊,超負(fù)荷不吊,工件緊固不牢不吊,吊物上面有人不吊,歪、拖、斜、拉不吊,光線陰暗不吊,棱角沒(méi)有措施不吊,機(jī)器有異響有故障不吊,起重物件重量不明不吊,工件埋在地下不吊。⑥ 嚴(yán)禁起重機(jī)偏拉斜吊,以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外而卡死或擠傷;質(zhì)量不明的鋼管嚴(yán)禁起吊;起重機(jī)和起重工具起吊鋼管時(shí)應(yīng)隨著起升而旋轉(zhuǎn)吊臂;不得超銘牌規(guī)定;鋼管上有人員時(shí)嚴(yán)禁起吊。⑦ 禁止起吊物件時(shí)間在空中停留。午休或過(guò)夜時(shí),起吊鋼管必須置于地面,且吊鉤應(yīng)固定在牢固的物體上;起重機(jī)的荷重在滿負(fù)載時(shí),應(yīng)避免離地面太高。⑧ 起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn),不許忽快忽慢、忽上忽下,防止構(gòu)件在空中搖晃。構(gòu)件下落就位應(yīng)緩慢,密切注視作業(yè)人員指揮。第三章 組織措施:項(xiàng)目經(jīng)理: 胡 韻車輛管理員李勝技術(shù)負(fù)責(zé)人林果質(zhì)檢員龍昌勝專職安監(jiān)員謝子成施工隊(duì)長(zhǎng)舒得明施工隊(duì)質(zhì)檢員起吊指揮員舒德明施工隊(duì)組裝人員施工隊(duì)兼職安全員施工隊(duì)材料員起吊人員:項(xiàng)目經(jīng)理:具體負(fù)責(zé)工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)費(fèi)用工作。施工隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào)以及在起吊過(guò)程中配合起吊指揮員的工作等。技術(shù)負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)鋼管桿組立過(guò)程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、鋼管桿專項(xiàng)組立措施及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員:具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、措施的落實(shí),參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作,對(duì)安全文明施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。整理并保管好安全資料。兼職安全員:負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工,檢查施工措施的落實(shí),做好安全活動(dòng)記錄,整理有關(guān)安全資料并妥善保管,做好消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。質(zhì)檢員:具體負(fù)責(zé)組立鋼管桿的施工質(zhì)量、計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等工作。材料員:具體負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。資料員:具體負(fù)責(zé)合同、資料的檢查、收集、整理、歸檔等工作。 指揮員:具體負(fù)責(zé)施工前期的起重機(jī)具及工器具的檢查工作,指揮起吊過(guò)程中的起吊方法、速度、位置、吊點(diǎn)控制等工作。第四章 技術(shù)措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立桿塔:經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格; 混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定:——分解組立時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%;——整體組立時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,遇特殊情況,當(dāng)組立操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí),可在混凝土強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。 在桿組裝過(guò)程中,各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:螺栓及連接構(gòu)件要求:(1) 螺桿與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。(2) 螺母擰緊后,螺桿露出螺母和長(zhǎng)度,對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩螺距,對(duì)雙螺母可與螺母相平。(3) 必須加墊時(shí),每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊片。(4) 桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí),必須全部緊固一次,緊固率達(dá)到95%以上,架線后還應(yīng)復(fù)緊一次,緊固率達(dá)到98%以上。 螺栓的穿入方向要求:(1)對(duì)立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上;(2)對(duì)平面結(jié)構(gòu):順線路方向,由送電側(cè)穿入(本標(biāo)段由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入);橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(指面向大號(hào)側(cè));垂直方向由下向上。桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3㎜。當(dāng)擴(kuò)孔需超過(guò)3㎜時(shí),應(yīng)先堵焊再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理,嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。塔腳安裝板要求:鋼管桿組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空隙時(shí)應(yīng)墊片,并應(yīng)灌筑水泥砂槳。 施工機(jī)具安排如下表:序號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1對(duì)講機(jī)健伍kT308臺(tái)42經(jīng)緯儀J2臺(tái)13工具車輛24U型掛環(huán)U20個(gè)65液壓型起重機(jī)QY25G 輛16液壓型起重機(jī)QY50G 輛17鋼絲繩Φ 米30 工器具使用注意事項(xiàng) 鋼絲繩① 鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。② 鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用,并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表一的規(guī)定。表一:鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風(fēng)繩及拖拉繩≥12d驅(qū) 動(dòng)方 式人 力≥16d機(jī) 械輕 級(jí)≥16d5中 級(jí)≥18d重 級(jí)≥20d6千斤繩有 繞 曲≥2d6~8無(wú) 繞 曲5~7地 錨 繩5~6捆 綁 繩10注:d為鋼絲繩直徑。③ 鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:④ 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊,繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于下表的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對(duì)不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。表二:鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑 (mm)7~1819~2728~3738~45繩卡數(shù)量 (個(gè))3456⑤ 兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí),除應(yīng)遵守上述規(guī)定外,繩卡數(shù)量應(yīng)比表二的要求增加50%。插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125%允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)⑥ 通過(guò)滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭?;啞⒕硗驳牟鄣谆蚣?xì)腰直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守以下規(guī)定: ⑦ 。表1 鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN鋼絲繩的破斷控力 鋼絲繩的破斷拉力可由表1中查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:SP =ΨΣSi 式中SP ——鋼絲繩的破斷拉力,kN。 ΣSi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和, kN。Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),
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