錨桿擋墻工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:45 本頁面
【文章內容簡介】 錨桿施工 （1）.機具設備準備： 機具設備準備包括：XY3001型鉆機、鉆桿、鋼筋加工機具、膠皮水管、腳手架料等。 （2）.材料要求水泥必須選擇信譽好、質量穩(wěn)定、實力較強且通過ISO9001/2002質量體系認證的廠家，鋼材的規(guī)格，等級符合設計和規(guī)范要求。鋼材采用大廠生產的合格產品，并且進場后經復檢合格，河砂根據試配要求進行采購，并且進場后經復檢合格。（3）、嚴格控制原材料的質量：水泥、鋼筋，必須有生產廠家對該批產品的合格證書，并標示該產品和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料。每批材料運到工地后，經監(jiān)理見證取樣送檢，試驗結果送監(jiān)理認可后方能使用。砂用特細砂，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質含量不得大于1%，砂中的含泥量不得大于3%。：施工準備→放線定孔位、復核→搭設腳手架→清除浮土→鉆機就位及校正角度→鉆孔→檢查驗收錨固深度→清孔→制作錨桿鋼筋及刷防腐漆→安裝、校正錨桿鋼筋→灌漿→錨桿驗收、試驗→人工剔打肋柱槽→扎鋼筋、支模板→澆注砼→截水溝、排水溝。 （1）、施工準備：鉆機設備及人員入場，熟悉施工圖紙和搭設臨時設施以及接通水、電等工作。（2）、放線定孔位、復核：根據施工圖紙在實地放出錨桿及肋柱定位線，確定錨桿標高位置，定好孔位。（3）、搭設腳手架：根據孔位和作業(yè)面，搭設鋼管腳手架和作業(yè)平臺，有利于施工人員的操作和鉆機的擺放。（4）、清除巖塊：根據現(xiàn)場實際情況清除表面部分松動巖塊，使后面的工作能安全、有序地開展。 （5）、鉆機就位及校正角度：將鉆機搬運至作業(yè)平臺就位并校正角度。（6）、鉆孔：采用XY3001型鉆機進行水鉆成孔，錨桿孔徑為110mm，錨桿水平夾角為20176。，鉆孔速度由慢到快，錨孔宜一次鉆進。（7）、檢查驗收錨固深度：錨桿嵌入巖石錨固長度必須滿足設計要求≥3000，錨桿嵌巖深度依據鉆孔過程中較完整的巖芯長度里來進行控制，成孔后及時通知監(jiān)理和建設單位現(xiàn)場代表檢查驗收，然后用清水洗孔。（8）、清孔：采用清水沖孔，用膠管插入孔底，沖出孔內殘渣，至清水流出為止。（9）、制作錨桿鋼筋及防腐：根據成孔深度制作加工錨桿鋼筋，錨桿鋼筋型號、規(guī)格、品種必須符合設計要求，主筋為2ф25，鋼筋按規(guī)范進行接頭；接頭質量必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)范規(guī)定進行抽檢，錨桿自由段按設計要求采用潤滑油三道瀝青撥縣玻纖布纏裹二層的做法。（10）、安裝、校正錨桿鋼筋：錨孔經檢查驗收合格后將制作好的錨桿鋼筋移至孔口處安裝，安放錨桿鋼筋時應防止桿體扭轉、彎曲，桿體安放角度與鉆孔角度保持一致。錨桿鋼筋必須插入孔底，錨桿尾端伸出錨固長度按設計要求。（11）、注漿：砂漿采用M30，砂漿配合比在具有相關資質的試驗室配制。原材料的取樣，有見證取樣。錨桿灌漿經監(jiān)理簽發(fā)許可證后進行灌漿。砂漿攪拌應嚴格按砂漿配合比進行配制，必須拌合均勻，盤盤過稱，隨拌隨用，并在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。每次攪拌澆注應留置砂漿試件，漿體強度檢驗試塊的數(shù)量每30根錨桿不得少于一組，每組試塊不應少于6個。采用XJ1001灌漿機注漿， Mpa。將灌漿管插入距孔底100mm，向孔內注入砂漿，在注漿過程中緩緩撥出灌漿管直至砂漿流出孔口；第二天進行補漿，然后再用稠度較濃的水泥砂漿封孔，確保錨桿承載力達到設計要求。（二）.擋墻混凝土工程本工程擋墻擋板厚度為200mm，肋柱為300400mm，采用C25砼，鋼筋保護層：梁35，板25，地以下立柱基礎70，錨桿主筋混凝土保護層厚度30。砼采用預拌砼，車泵輸送至作業(yè)面。1. 預拌砼材料的選擇及要求 （1）水泥：，水泥除合格證外，還必須有復檢報告方能使用，砼坍落度控制在160～200mm。 （2）砂：采用渠河砂或混合砂，砂必須定期定批復檢，保證砂的細度模數(shù)，含泥量等技術指標達到砼強度要求。 （3）石子：采用優(yōu)質碎石，～3cm，石子必須檢驗強度等指標，必須達到砼強度的要求。（4）拌合水：本工程采用自來水作水源。 2．預拌砼到現(xiàn)場的檢驗 （1）施工現(xiàn)場應派專人驗收砼坍落度，澆注時間不得超過2小時，坍落度不得超上限值。 （2）預拌砼必須進行砼強度取樣，取樣批量按100m3砼控制,取樣應從泵管澆出的砼中留取。 （3）預拌砼入場的坍落度測定和試塊取樣均應由監(jiān)理現(xiàn)場見證。坍落度測定每一工作班至少兩次。 3．砼施工的準備工作 （1）泵送砼機械選擇采用車泵輸送，最大泵送距離為220m。（2）前倉準備工作，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高標記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設等技術交底。 。管道安、拆人員配
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