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正文內(nèi)容

試驗檢測方案說明(編輯修改稿)

2025-06-06 18:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)均勻分布、取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除,然后有各部位抽取大致相等的 16 份組成一樣品,取樣用量不少于 100kg。檢測項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值等(對料源檢定檢測全套指標,包括顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值、表觀密度、堆積密度、孔隙率、堅固性、有機物含量、堿活性試驗、硫酸物及硫酸鹽含量、巖石抗壓強度)。4)混凝土外加劑:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑,每 50t 為一批,不足 50t 也按一批計;速凝劑每檢驗批代表數(shù)量不超過 20t 為一批,不足 20t 時也按一檢驗批進行檢驗。取樣應(yīng)有代表性,每批取樣數(shù)量不少于 。減水劑檢測項目:減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比、28d 收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h 坍落度保留值等;膨脹劑檢測項目:細度、凝結(jié)時間、抗壓強度、限制膨脹率等;速凝劑檢測項目:凝結(jié)時間差、抗壓強度比。 (對料源檢定檢測全套指標,包括減水率、泌水率比、抗壓強度比、含氣量、細度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、PH 值)5)粉煤灰:相同廠家、相同等級、相同種類、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過 200t 為一批,粉煤灰質(zhì)量按干灰(含水量小于 1%)的質(zhì)量計算,每批至少抽樣一次。取樣應(yīng)有代有性,總量至少 3kg。檢測項目: 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 細度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等(對料源檢定檢測全套指標,包括細度、需水量比、燒失量、含水率、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量)。6)礦粉:相同廠家、相同等級、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過 200t 為一批,每批至少抽樣一次。取樣應(yīng)有代表性,取試驗所用的量不少于 6kg。檢測項目:密度、比表面積、活性指數(shù)、流動度比、含水量、三氧化硫含量、燒失量、氯離子含量等(對料源檢定檢測全套指標,包括活性指數(shù)、流動度比、密度、比表面積、含水量、燒失量、三氧化硫含量、氯離子含量、堿含量)。 回填土質(zhì)量檢測1)填料檢測:每種土為同一地點、同一類別、且數(shù)量在 500m3 或以下為一批,同一地點、同一類別且數(shù)量在 5000m3 以內(nèi)或每種土為一批。檢測項目:液塑限、CBR 值、標準擊實試驗等。2)壓實系數(shù)檢測:機械碾壓時施工單位對每層填土進行檢測,按施工長度 50m 或填筑面積為 1000m2 時取一組,人工夯實時,每層填土按施工長度 25m 或填筑面積為 500m2 時取一組;每組取樣點不得小于 6 個,其中中部和兩邊各取兩個。3)地基系數(shù)檢測:基床及基床以下部分每層檢測一次,在長度不大于 100m 范圍內(nèi)檢測不少于 2 個點,其中在填層中部一點,距填層邊緣 2m處一點。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測1)地基承載力檢驗(GB502022022):工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根,當總樁數(shù)少于50根時,不應(yīng)少于2根。2)混凝土樁的樁身完整性質(zhì)量檢測(JGJ1062022):對高架橋混凝土灌注樁,樁基進行完整性檢測頻率為 100%;對滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁,應(yīng)采用高應(yīng)變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 5%,且不得少于 5 根。 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 建筑工程實體的檢測1)結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測采用回彈法或超聲回彈法對構(gòu)件混凝土強度進行檢測,每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 5 個。(1)單座車站:每層墻、板檢測數(shù)量不少于 5 個區(qū)段;框架柱檢測數(shù)量每層不少于 5 個。(2)高架區(qū)間:每區(qū)間墩柱檢測數(shù)量不少于 5 個構(gòu)件,箱梁檢測數(shù)量 2 個構(gòu)件。2)鋼筋保護層厚度檢測抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個構(gòu)件進行檢驗,對選定的構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋,應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點。區(qū)間工程墩柱、梁構(gòu)件檢測不少于 10 個。4 混凝土管理1)商品混凝土澆筑前,指定專人提前 24 小時向商品混凝土公司提報用混凝土使用計劃,明確商品混凝土的強度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。2)每次混凝土生產(chǎn)拌制前,會同監(jiān)理人員到商品混凝土公司,對其原材料質(zhì)量、計量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項進行檢查、監(jiān)督,合格后方可進行生產(chǎn)。3)在混凝土澆筑過程中,指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質(zhì)量(坍落度、和易性、混凝土溫度等)按相關(guān)規(guī)范進行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場的試件在監(jiān)理的見證下規(guī)范制作,送入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。4)為確?;炷猎嚰姸染哂姓_的代表性,設(shè)立工地標準養(yǎng)護室,試件養(yǎng)護到規(guī)定齡期(28d)后送我方委托的南京工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程技術(shù)有限公司試驗。5)定期對商品混凝土站進行原材料質(zhì)量、攪拌記錄進行檢查。對不符合要求的原材料勸其更換,如商砼站不聽勸告,必須向上級部門反映。 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 對不符合設(shè)計要求的攪拌記錄(如配合比錯誤等) ,及時向上級部門反映,以征求解決方法。6)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。對橋梁主體的墩臺、現(xiàn)澆梁等重要部位應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度。7)混凝土試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對于抗壓強度試件,每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于 1 次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時,取樣不得少于 1 次;當連續(xù)澆筑超過 1000m3 時,同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于 1 次;每次取樣應(yīng)至少留置一組。灌注樁、地下連續(xù)墻每澆筑 50m3,應(yīng)在澆筑地點隨機制作混凝土抗壓試件 1 組,小于 50m3 的樁,每根必須有 1 組試件,每幅地連墻槽段不得少于 1 組?;炷量?jié)B等級試件的取樣與數(shù)量,施工單位每 500m3 同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組,不足 500m3 時也應(yīng)制作抗?jié)B試件一組。彈性模量試件的取樣與數(shù)量,施工單位標準條件養(yǎng)護 28 天彈性模量試件不得小于一組。抗壓強度同條件養(yǎng)護試件的取樣與留置橋梁每墩臺、每孔(片)梁應(yīng)按不同強度等級用同條件養(yǎng)護試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度不少于 1 次。(2)砌筑砂漿:每同類型、同強度等級每 100m3 砌體為一批,不足100m3 按一批計,每臺攪拌機應(yīng)至少檢驗 1 次,每組 3 塊。(3)水泥漿:每工作臺班、每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少制作1 組邊長為 立方體試件(每組 6 塊) 。為了規(guī)范施工現(xiàn)場混凝土攪拌站的試驗管理工作,確保混凝土攪拌站處于受控狀態(tài),特制定版辦法。1)攪拌站試驗室的組建和管理(1)攪拌站試驗室應(yīng)設(shè)置在攪拌站場區(qū)內(nèi)。試驗室試驗檢測人員、儀器設(shè)備和試驗檢測場所面積必須滿足檢測需要。(2)攪拌站試驗室人員配備根據(jù)生產(chǎn)量的大小確定,試驗檢測人員 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 必須持證上崗。攪拌站試驗室必須配備技術(shù)負責人,技術(shù)負責人應(yīng)具備技術(shù)員(試驗員)及以上職稱和2年以上試驗檢測工作經(jīng)驗。(3)攪拌站試驗室的建立,根據(jù)工程類別、合同條款、設(shè)計和監(jiān)理要求,確定試驗檢測場所面積和所需設(shè)備。2)攪拌站試驗室建立以下制度和管理記錄(1)建立混凝土施工現(xiàn)場監(jiān)控、測試等工作日志。(2)建立與混凝土質(zhì)量相關(guān)的崗位責任制度和獎懲制度,獎罰記錄要詳細。(3)建立攪拌站環(huán)境溫度記錄。(4)建立砂石含水率監(jiān)控和測試制度,施工配合比換算正確,測試資料和監(jiān)控記錄完整。(5)建立混凝土生產(chǎn)試驗人員跟班監(jiān)控制度,人員跟班到位,監(jiān)控記錄詳細完整。(6)建立攪拌站記錄系統(tǒng)定期檢查、校準制度,檢查校準記錄完整。(7)建立開盤前檢查復(fù)核制度,開盤前及時對原材料質(zhì)量標準與理論配合比通知單進行復(fù)核,記錄完整;混凝土配合比交底牌內(nèi)容填寫齊全、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰。(8)建立盤中質(zhì)量檢驗制度,及時按對頂頻率檢驗混凝土拌合物性能,記錄完整;對外加劑、摻合料和用水量進行隨機監(jiān)控,監(jiān)控記錄完整;對攪拌時間進行監(jiān)控,監(jiān)控記錄完整;及時檢測混凝土出機溫度,檢測記錄完整。3)攪拌站各崗位管理職責(2)攪拌站試驗室技術(shù)負責人崗位職責:(3)在項目總工程師和上級試驗室的領(lǐng)導(dǎo)下,負責本試驗室的全面工作,對本室的技術(shù)、質(zhì)量、安全等全面負責;(4)負責貫徹落實國家、行業(yè)、企業(yè)規(guī)范標準和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定;(5)熟悉攪拌站試驗工作的職責范圍及期限,掌握了解工程檢測試 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 驗任務(wù),組織本室按時完成任務(wù);(6)負責本室的試驗計劃編制,檢查和總結(jié)試驗工作質(zhì)量,協(xié)調(diào)組織本室人員的工作,接受上級檢查,完成上級下達的各項任務(wù);(7)負責各種檢驗的審核、簽發(fā)工作;(8)負責建立攪拌站試驗檢測工作質(zhì)量保證體系。組織本室人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提高試驗人員工作能力和技術(shù)水平,加強現(xiàn)場指導(dǎo)工作。4)攪拌站試驗員崗位職責(1)掌握試驗儀器的工作原理、技術(shù)指標、操作程序以及試驗方法,對被測產(chǎn)品的標準應(yīng)熟練掌握,嚴格按標準規(guī)范進行試驗;(2)接到砼澆筑通知后及時出具施工配合比;(3)嚴格控制外加劑摻量、監(jiān)督試件制作或自行制作;(4)接受材料委托試驗,并和物資部門共同取樣;(5)及時整理、上報混凝土試驗結(jié)果和統(tǒng)計資料;(6)根據(jù)情況對混凝土澆筑過程進行跟班監(jiān)控。5)原材料控制為從源頭上把好水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料等原材料質(zhì)量,應(yīng)明確供貨質(zhì)量標準。(1)水泥:水泥進場必須按規(guī)定進行抽樣檢驗,經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁進場。施工過程中,工地試驗室應(yīng)配合物資部門做好水泥的儲備工作,嚴禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程;每個攪拌站所用水泥盡可能保持穩(wěn)定。(2)骨料:粗細骨料進場必須按規(guī)定進行抽樣檢驗,檢驗合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固的碎石,粗骨料各種指標應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)范的要求;嚴格控制粗細骨料的有害物質(zhì)含量,特別要控制泥含量和泥塊含量,及時進行檢測,經(jīng)檢驗不合格的嚴禁進場卸車。(3)外加劑:外加劑進場時應(yīng)加強檢查、檢測,檢查外加劑(粉狀或液體)的包裝物上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、凈 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 含量或體積(包括含量或濃度) 、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號;檢查包裝物所標明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符;檢查粉狀外加劑是否受潮,液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過有效期。外加劑檢測項目應(yīng)根據(jù)工程項目的類別按照相關(guān)標準進行檢測,檢測批次應(yīng)滿足標準要求,對檢測不合格的外加劑嚴禁使用于混凝土工程。(4)礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標準規(guī)范的要求進行檢測。試驗室應(yīng)隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,必要時應(yīng)組織相關(guān)人員對外摻料生產(chǎn)廠實地調(diào)查,掌握礦物外摻料發(fā)生質(zhì)量變化的可能因素。礦物摻料進場時,必須進行需水量比、燒失量、細度檢測,經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫;應(yīng)注意與前期實驗結(jié)果進行對比,以判定質(zhì)量的波動情況,確保工程質(zhì)量。礦物外摻料抽樣檢測取樣應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行,所取樣品應(yīng)具有代表性,以杜絕廠家在供貨時以次充好,確保工程質(zhì)量。礦物外摻料的使用過程中,應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。試驗部門應(yīng)與物資部門進行必要的溝通,確保對于同類別的外摻料,一個攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的產(chǎn)品。當無法滿足要求時,試驗部門應(yīng)及時進行配合比調(diào)整,嚴禁礦物外摻料混用。(5)原材料的堆放、庫存管理:水泥、外加劑不得露天堆放;不同規(guī)格、不同料源的骨料不得混合堆放;粗、細骨料堆放場地要進行硬化,中間設(shè)圍擋,做好地面排水設(shè)施。6)配合比的設(shè)計與施工配合比調(diào)整:(1)試驗室應(yīng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計文件與相關(guān)資料的要求,針對工程類別以及原
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