【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的金屬構(gòu)架可地靠連接；h、盤(pán)柜的漆層應(yīng)該完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致；i、盤(pán)柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)該清晰、工整，且不易脫色。電器的安裝1) 電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)該完好，切附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。2) 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線(xiàn)束的固定。3) 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線(xiàn)應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線(xiàn)或裸銅線(xiàn)套瓷管。4) 熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5) 信號(hào)回的信號(hào)燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。6) 盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。、盤(pán)柜的配線(xiàn)1) 盤(pán)柜內(nèi)的配線(xiàn)電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，；；對(duì)于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿(mǎn)足栽流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，；2) 二次回路接線(xiàn)應(yīng)該符合下列要求：a) 按圖施工，接線(xiàn)正確；b) 導(dǎo)線(xiàn)與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；c) 盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷；d) 電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；e) 配線(xiàn)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；f) 每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端，不同截面的兩根導(dǎo)線(xiàn)不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；g) 二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。3) 用于連接門(mén)上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線(xiàn)尚且應(yīng)該符合下列要求：a) 應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線(xiàn)，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；b) 線(xiàn)束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；c) 與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；d) 在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。4) 引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜及其芯線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：a) 引入盤(pán)柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；b) 鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；c) 使用靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地；d) 橡膠絕緣的芯線(xiàn)應(yīng)外套絕緣管保護(hù)；e) 盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；f) 強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。5) 二次回路結(jié)線(xiàn)施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞；、試驗(yàn)與傳動(dòng)1) 母線(xiàn)安裝完畢后要進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)可以參照下表執(zhí)行：母線(xiàn)試驗(yàn)要求額定電壓（KV）試驗(yàn)電壓（KV）出廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)≤1642321557432) 新安裝母線(xiàn)運(yùn)行前應(yīng)做三次合閘沖擊試驗(yàn)；母線(xiàn)接頭溫度不應(yīng)該超過(guò)80℃；3) 系統(tǒng)傳動(dòng)過(guò)程中要機(jī)械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠；、電纜橋架配制和安裝1). 本工程的電纜橋架主要為梯式橋架，橋架主要安裝在槽鋼及角鋼支架上。2). 支架的制作和安裝：角鋼電纜支架的固定采用電焊，支架與溝壁上的預(yù)埋鋼板電焊。個(gè)別位置沒(méi)有埋件的需打膨脹螺栓解決。角鋼電纜支架必須作防銹處理，主架與層架的連接采用電焊。同一條直線(xiàn)上的橋架支架安裝，應(yīng)在首未端將支架位置依圖確定好，并將支架焊接固定。然后從首端拉一直線(xiàn)至未端，這樣沿著這根拉直的直線(xiàn)依次將各個(gè)支架固定在相應(yīng)的構(gòu)件上，制作完成的支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。3). 支架制安完成后可進(jìn)行橋架安裝，橋架安裝的程序應(yīng)先主干線(xiàn)后分支線(xiàn)，先將彎頭及三通間的連接采用直接片固定，在橋架需避開(kāi)障礙物作小角度水平轉(zhuǎn)向時(shí)，橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉(zhuǎn)向時(shí)，橋架之間用調(diào)角片連接。4). 橋架的支架所采用的型鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著的變形。5). 支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。6). 電纜橋架其直線(xiàn)段部分超過(guò)30m米時(shí)應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。、電纜敷設(shè)1)、電纜檢查：必須詳細(xì)的檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。2)、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備)、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過(guò)路面、轉(zhuǎn)彎等管道交叉處進(jìn)行詳細(xì)勘察。)、人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線(xiàn)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。檢查并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。)、電纜敷設(shè)、接線(xiàn)作業(yè)流程電纜材料及工機(jī)具準(zhǔn)備具準(zhǔn)備編寫(xiě)敷設(shè)清單電纜支架安裝打印電纜牌電纜敷設(shè)電纜做頭電纜接線(xiàn)電纜整理、固定電纜試驗(yàn)電纜防火封堵3)、電纜敷設(shè))、電纜網(wǎng)套 本電纜工程電纜敷設(shè)方案擬使用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引和電纜敷設(shè)機(jī)相結(jié)合的敷設(shè)方法。在電纜盤(pán)展放、電纜路徑直線(xiàn)段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的辦法進(jìn)行電纜展放和敷設(shè)。用電纜網(wǎng)套套在電纜外護(hù)套上分散牽引力進(jìn)行電纜牽引敷設(shè)。牽引繩應(yīng)通過(guò)能消扭的活節(jié)（俗稱(chēng)老鼠仔）與電纜頭連接，嚴(yán)防電纜扭曲。牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數(shù)宜取56，且不能有扭折。圖41電纜牽引網(wǎng)套)、電纜敷設(shè)機(jī) a）本電纜工程中擬使用電纜敷設(shè)機(jī)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)施工。所利用的敷設(shè)機(jī)是由無(wú)錫生產(chǎn)的JSD3型和JSD5型電纜敷設(shè)機(jī)。JSD系列敷設(shè)機(jī)可用于輸送直徑為60~180 mm的電纜，輸送速度6M/ mim，對(duì)電纜徑向夾緊力可自行調(diào)整，，JSD5型為5kN。 b）再次核對(duì)電纜的型號(hào)、長(zhǎng)度、規(guī)格和電纜頭輔料。 c）敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)從電纜盤(pán)上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成死角。施工時(shí)交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時(shí)應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護(hù)層。放電纜時(shí)還應(yīng)注意合理安排長(zhǎng)度，以免造成浪費(fèi)，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長(zhǎng)度外，%~1%的備用長(zhǎng)度。 d）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，檢查合格后方可進(jìn)行鋪設(shè)電纜溝蓋板。e）從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固并可靠接地。)、所有因電纜進(jìn)出形成的孔洞、縫隙，待施工完畢后必須進(jìn)行可靠的防火封堵。、電纜終端頭的制作、高壓終端接頭采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)。具體步驟如下：a、 對(duì)電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC帶綁扎剝開(kāi)電纜，保留35mm銅屏蔽，進(jìn)行良好電纜頭預(yù)處理；b、 剝外護(hù)套和鋸鋼帶。在外護(hù)套上25mm的鋼帶處，用銅扎線(xiàn)各扎緊3～4圈，在此位置端部扎線(xiàn)邊緣將鋼帶鋸一深痕，然后用鉗子將鋼帶剝下。并清理污物和上防銹漆。c、 繞包思高23。在各相銅帶屏蔽處以50％重疊方式來(lái)回繞包思高23絕緣帶。將余下銅帶屏蔽層向下返回彎曲與鋼帶搭接（嚴(yán)禁將銅帶剪斷），再在每相下彎曲的銅帶上以50％重疊方式來(lái)回繞包思高23絕緣帶。d、 接地處理。用恒力彈簧將接地編制線(xiàn)固定在鎧裝帶上，對(duì)冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封。e、 安裝三芯手套。根據(jù)電纜截面規(guī)格選擇PST密封冷縮手套。f、 電力應(yīng)力處理。該步驟是整個(gè)電纜終端頭制作的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格操作程序，尤其要注意主絕緣表面的清潔處理、帶材的選用和包繞方法，以及包繞尺寸的到位。g、 ST套管。根據(jù)PST套管收縮尺寸，適當(dāng)包繞思高23帶，以使PST套管與線(xiàn)芯接觸良好。h、 安裝端子。根據(jù)接線(xiàn)端子孔深B+10mm，剝除XLPE絕緣體，將各芯討如接線(xiàn)端子，進(jìn)行對(duì)稱(chēng)壓接，并銼平、打光、清潔接線(xiàn)端子。1) 屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)按設(shè)計(jì)或廠(chǎng)家要求接地，保證電纜單端接地，信號(hào)源浮空時(shí)，屏蔽層在控制室接地；如信號(hào)源本身接地時(shí)，屏蔽層在信號(hào)源處接地。2) 箱、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線(xiàn)芯編號(hào)清晰。3) 電纜線(xiàn)芯不應(yīng)有傷痕，單股線(xiàn)芯彎圈接線(xiàn)時(shí)，其彎曲方向與螺絲緊固方向一致，多股線(xiàn)芯應(yīng)壓線(xiàn)鼻子。4) 導(dǎo)線(xiàn)與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線(xiàn)不得超過(guò)兩根。、低壓電纜頭制作為干包式，其制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。b)電纜頭制作前檢查絕緣應(yīng)合格，低壓動(dòng)力電纜用1000V搖表，其絕緣值不應(yīng)小于規(guī)定值。c)制作電纜頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。電力電纜的鎧裝層及控制電纜的屏蔽層應(yīng)連接良好，不得中斷，并可靠地接地，電纜頭及成組的電纜進(jìn)出電纜橋架時(shí)應(yīng)掛統(tǒng)一的電纜標(biāo)志牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容格式應(yīng)一致，字跡應(yīng)清晰。 d)電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在電纜穿墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，采用防火堵料封堵，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，用耐火材料加工成具有一定強(qiáng)度的襯板襯托防火堵料，保證封堵后牢固并便于更換電纜時(shí)拆裝。在對(duì)重要的回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)。、照明安裝工程、照明安裝準(zhǔn)備a)照明安裝前，建筑內(nèi)對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除，頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。b)器材到在現(xiàn)場(chǎng)后，做好檢驗(yàn)工作，為順利施工提供條件，妥善保管到了現(xiàn)場(chǎng)的照明器具，以防止性能改變、質(zhì)量惡劣及丟失。、照明配管a)照明采用的鍍鋅鋼管不應(yīng)有折扁或裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺。b)暗配的電線(xiàn)保護(hù)管應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，力求管線(xiàn)最短，且應(yīng)保證暗配管敷設(shè)后不露出抹灰層。c)管口進(jìn)入照明配電箱時(shí)，保護(hù)管應(yīng)排列整齊，電線(xiàn)保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺和裂紋，且彎扁半徑不應(yīng)大于管外徑的10%。當(dāng)線(xiàn)路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)線(xiàn)路暗配時(shí)，彎曲半徑不就小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。d)水平或垂直敷設(shè)的明配電線(xiàn)保護(hù)管。e)該裝置的照明鋼管采用螺紋連接，其管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。鋼管連接處應(yīng)用電力復(fù)合脂涂抹。f)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒邊緣的距離宜為150至500mm 。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管直徑(mm)鋼管種類(lèi)15202532吊架、支架或沿墻敷設(shè)、照明配線(xiàn)a)配線(xiàn)所采用的型號(hào)及布置方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線(xiàn)，芯線(xiàn)連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線(xiàn)原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線(xiàn)端子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。c)同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿和同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不得超過(guò)管子