【文章內容簡介】 及墻體對穿。成孔后，首先檢查鉆孔深度和孔徑，并用需要植入的鋼筋或螺栓試插。清孔：當滿足要求后，先用毛刷清理孔壁，再用空氣泵加導管伸入孔內吹凈積灰，確?？變惹鍧崱⒏稍?，必要時可用棉絲堵孔，避免灰塵、垃圾掉入孔內。錨栓固定：穿墻部位錨栓用聚合物砂漿灌孔錨固，完畢后24小時內采取措施保證在固化期間不受外界干擾和碰撞，在此期間派專人看護，待錨栓固定檢查合格后，方可進行下道工序施工。 (板)施工方案工藝（1）施工流程放設施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護→涂刷碳纖維專用漆。施工步驟（1）依據設計文件進行施工范圍內的放線作業(yè)。（2）將施工區(qū)域內用角磨機對基面進行磨平處理，磨平時要見混凝土光面，并用空氣壓縮機將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。（3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過多，應做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹脂，拌和器具應干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。（4）待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩子，并調和均勻，用膩子刮平工作面的坑槽，養(yǎng)生5—7小時。（5）粘貼碳纖維布a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。b. 施放作業(yè)邊界線。c. 按比例將積層樹脂進行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結合，不至有氣泡存在。e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維布卷起。（6）碳纖維在粘貼后，養(yǎng)護24小時，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維專用漆，其顏色和原來結構相同。施工中應注意的事項（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位。（3）樹脂配制時應按產品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內不得有油污及雜質。宜根據現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出結構新面，混凝土表面應清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴重，須采取其它措施，以確保安全；轉角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調和量在可使用時間內用完，超過時間的絕對不能使用，以確保粘接質量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側進行粘貼，可避免施工時產生氣泡影響加固效果。（7）碳纖維布配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。（8）樹脂的配置和使用場所，應保持通風良好，現(xiàn)場施工人員應根據使用樹脂材料采取相應的勞動保護措施。（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆。：（1）工藝流程：清掃基面表層 填補縫隙、局部刮膩子 磨平第一遍涂料 第二遍涂料 （2）施工方法1）清理原墻面涂料面層,將起粉剝落、發(fā)花、刷痕或不平、起粒、流掛、發(fā)白褪色的全部清理干凈。2）刮膩子：選用符合JG/T3049《建筑室內用膩子》要求的成品膩子?；鶎悠秸炔粔颉⒙槊娴膽獫M刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2~3遍膩子，每遍膩子不可過厚 。膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨成波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。3）基層墻面必須干燥、清潔、不宜過分光滑，堿性過大需涂刷抗堿底漆。4）涂刷乳膠漆按產品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線色彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1~2mm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均勻從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，在涂刷第二遍，涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂刷層輕輕砂光以提高裝飾效果。（1）施工流程：基層驗收→基層清理→基層處理→涂刷封底漆→涂刷中涂乳膠漆→涂刷面涂乳膠漆→清理保潔(2)施工順序：自上而下，先細部，后大面。(3)施工方法　　根據具體涂裝效果，可采用刷、滾、噴等方法進行施工，一般采用滾涂施工即可?！?)底涂 使用外墻底漆，加10~20%水進行稀釋，充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后與下一道施工間隔時間不少于12小時（室外，25℃）?！?)中涂 使用外墻漆，一般加5~10%水稀釋，充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道工序施工間隔不少于4小時（室外，25℃）?！?)面涂 使用外墻漆，一般加5~10%水稀釋（或不稀釋），充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。（1）工藝流程（熱熔法施工）清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層（2）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（3）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。（4）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的層數、厚度符合設計要求。多層鋪設時接縫錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（7）高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （8）卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。（9）卷材防水嚴禁有滲漏現(xiàn)象。（10）鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處呈圓弧或鈍角。（11）聚氨酯底膠涂刷均勻，無漏刷和麻點等缺陷。（12）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定，且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。（13）卷材防水層的保護層結合緊密、牢固，厚度均勻一致。第六章、施工進度及保證措施一、施工進度目標工期目標：計劃工期25天。二、施工進度控制原則本著為業(yè)主著想的原則，我們將在人、財、物各方面積極創(chuàng)造條件，在確保質量、安全以及保證造價成本的前提下，采取有效措施，將施工時間盡量縮短提前完工。三、組織管理保障措施現(xiàn)場項目經理部組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，施工中由項目經理統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責從組織上保證總進度的實現(xiàn)。制定完善的施工進度計劃，搞好圖紙會審，及時解決施工過程中疑難問題。根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理組織設計，使各分部分項工程緊湊搭接，從而縮短工程的施工期。并且編制總體形象進度計劃表。執(zhí)行施工進度計劃。作好施工配合及前期準備工作（人、機、物的準備），擬定施工準備計劃，專人落實，保證后勤高質、高效；嚴格按照制定好的進度計劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與實際現(xiàn)象有出入時，馬上找原因，采用施工進度計劃與旬、周計劃相結合的各階段計劃進行調整，確保每道工序、每個分項工程都在計劃工期內完工。整個工程要加強計劃工期控制，每周制定工程周進度計劃，每旬制定旬進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。建立每星期召開二次例會制度，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全、環(huán)境衛(wèi)生等內容。檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，每旬召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產協(xié)調中的問題，落實計劃的執(zhí)行。采取逐級簽訂工期合同，落實目標獎罰制度，根據現(xiàn)場實際情況展開勞動競賽，明確獎罰，并張貼公布競賽結果。材料組織：按圖紙要求及簽證的材料樣板，進行大批量的材料采購，所有的主要材料都必須保證合格等級以上，并在進貨過程中精挑細選，確保材料質量達到本工程的要求；從材料的選購、加工、包裝、運輸等層次，層層把好質量關，最后到工地經質檢員和庫管員驗收入庫；采購員應急工地之所急，以最好的速度采購工地需的各種材料及半成品的加工件。交叉施工：項目經理部統(tǒng)一協(xié)調各分項工程，在互不影響的情況下進行交叉作業(yè)。勞動力配置及靈活安排：采取先進施工工藝，積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備。選擇成建制的、能打硬仗的、并有施工經驗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程的施工任務。某些特殊原因造成工期延誤時，項目經理部將集中優(yōu)勢兵力把損失的時間搶回來，對工作面較小而難度又大的分項工程，則選派技術最好的專業(yè)師傅精工細作、加班加點。四、不斷優(yōu)化施工組織設計及方案根據施工中發(fā)生的實際情況，不斷優(yōu)化施工組織設計，周密部署，考慮各種可能發(fā)生的情況，提前研究好對策及時應變。特殊季節(jié)和特殊工序要提前編寫切實可行的施工方案。并做好技術準備，保證連續(xù)施工。積極采用新材料、新工藝、新技術和新設備，制定先進的施工方案，最大限度提高工作效率，縮短工期。五、周密部署、作好各種準備開工之前把相關手續(xù)辦理完畢。人員、材料、機具迅速到位，有關材料試驗要隨進隨做，儀器設備提前檢定。進場后做臨時圍擋，分離施工區(qū)域與生活辦公區(qū)域。臨水臨電與業(yè)主單位協(xié)調，充分利用施工區(qū)域附近現(xiàn)有用電用水設施，縮短施工準備時間，節(jié)約管理費用。周轉材料提前計劃進場數量，及時進場。對供貨周期較長的、市場比較短缺的、需要特殊加工的半成品、成品等提前訂貨加工。對工程中重點部分，成立專門的課題組，先研討論證，制定切實可行的施工方案，特殊作業(yè)指導書等，逐級進行技術交底，指導實際施工。及時準確地編制施工預算，列出材料計劃，材料明細，結合施工進度安排，提前制定材料采購計劃。根據天氣情況提前做好雨季施工準備。提高機械化施工，提高工效提高機械化施工程度，從而提高各工種勞動力的工作效率，本工程選用高性能的進口電錘及各種結構拆除、加固施工的先進機具及設備等。六、嚴格質量檢查制度，采取樣板引路，減少窩工、反工時間嚴格質量檢查制度，管理人員、技術人員跟班作業(yè)，保證嚴格按設計、規(guī)范、技術交底施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免返工現(xiàn)象，一次性合格，保證下道工序施工。同時加強成品保護，防止損壞成品，造成返修窩工。在施工過程中各分項工程以樣板引路，交底詳細充分，選擇技術水平較高的工人施工，固定部位，使其能熟練操作，并不能隨意換人。七、加強施工前的各項準備計劃，確保各項材料按期進場做好各階段的施工準備工作，施工材料、機具、設備、施工人員按計劃提前進場就位，保證施工順利進行。八、各專業(yè)穿插作業(yè)，充分利用有效工作時間和工作面各分部分項工程施工過程中密切配合，穿插作業(yè)，同步進行，不占用有效工期。采取“占滿面、干滿點”的組織方法，多開創(chuàng)作業(yè)面，保證充足的勞動力，干滿工作時間，提高工作效率，加快施工速度，在確保工程質量、安全的前提下，按期交工。九、定期生產會及聯(lián)席辦公會制度每日碰頭協(xié)調會，檢查落實當天施工計劃完成情況，未完成計劃的原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采取相應的措施，安排布置第二天的施工計劃。建立每周例會制度，及時解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前作好準備。舉行與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工生產過程中出現(xiàn)的問題。十、應用計算機全面管理，確保工程按計劃完工運用AutoCAD專業(yè)制圖軟件，加強運用微機進行加工訂貨放樣設計。按統(tǒng)籌法控制施工進度，制定階段性施工進度目標，嚴格控制關鍵線路上的工期，及時分析處置影響工期的因素，確保實現(xiàn)施工計劃。第七章、施工質量及保證措施一、質量目標工程質量達到國家規(guī)范的合格標準。分部工程一次驗收合格率達到100%，分項工程一次驗收合格率達到96%。項目經理部在公司總部的服務和指導下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19002—IS09002模式標準建立的質量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質量目標。二、質量保證體系根據我公司的質量方針，本工程具體實施中，我們將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工，以優(yōu)質的產品滿足業(yè)主的要求。我公司已通過了包括IS09002在內的三合一體系認證，并建立了本公司的《質量保證手冊》，對各項工作實行規(guī)范化管理，大力推行“一案三工序管理措施”即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”的質量管理活動，全面推行標準化管理，加強了質量管理的基礎工作，使企業(yè)對工程質量綜合保證能力顯著提高。4．質量保證體系框架圖：項 經 經 理佘仁舉技術負責人