生產(chǎn)調(diào)度樓后張法預(yù)應(yīng)力施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-06-06 13:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放1．鋪放前的準(zhǔn)備工作A．準(zhǔn)備端模 預(yù)應(yīng)力梁張拉端的模板宜采用木模，若施工工藝有特殊要求也可以采用其它模板。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，在合端模前在預(yù)應(yīng)力筋穿出位置處打孔，孔徑同波紋管直徑。所以需事先準(zhǔn)備好端模，尺寸要準(zhǔn)確。B．架立筋制作根據(jù)本施工圖紙預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求施工，定位架立筋采用φ10鋼筋點(diǎn)焊于梁箍筋上，間距為不大于1000mm，其高度為波紋管中心線距梁底的高度減去波紋管的半徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，寬度為梁寬減30mm，波紋管綁扎固定在架立筋上。C．做好波紋管的連接接頭與密封處理 連接接頭的管徑應(yīng)比波紋管管道直徑大一號(hào)尺寸，接頭管長(zhǎng)不低于20cm，兩端分別全部擰入接頭內(nèi)，用膠帶將接口密封好。2．預(yù)應(yīng)力筋鋪放 在梁鋼筋龍骨綁扎完畢后，我方進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放工作。（梁筋的拉鉤待預(yù)應(yīng)力筋鋪放完之后再進(jìn)行綁扎） 2．1鋪放按以下步驟進(jìn)行：1）在梁端部根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)應(yīng)力體系選配，并按施工圖紙要求定位預(yù)埋，如帶有灌漿孔的喇叭口、墊板及附件等。2）綁扎架立筋，其位置及高度見(jiàn)施工詳圖。將波紋管安裝就位，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋪放，波紋管、喇叭口定位要準(zhǔn)確。3）將預(yù)應(yīng)力筋穿入波紋管中。4）密封所有連接部位，張拉端預(yù)留安裝群錨的部位及灌漿孔端頭。5) 鋼絞線穿入后,外露鋼絞線用塑料袋包裹,以防生銹。 2．2鋪設(shè)波紋管時(shí)要注意：（1）鋪設(shè)波紋管用2－3人沿大梁的兩側(cè)排開(kāi)，從一端開(kāi)始穿入波紋管，待管全部穿入后，張拉端要插入已定位的喇叭口中，并用膠帶將波紋管與喇叭口的連接處纏繞密封，固定端用膠帶將波紋管與喇叭口的連接處纏繞密封，避免漏漿。（2）鋪放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和本施工技術(shù)交底要求定位，保證尺寸和直線形狀；喇叭口定位要準(zhǔn)確；橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ(chēng)于中心線，不準(zhǔn)打S彎。（3）在各種接頭處要用膠帶密封，不得漏漿。（4）在鋪放中和鋪放后及時(shí)澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁碰扁和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上用氣焊。3．3混凝土的澆筑及振搗 由于該部位結(jié)構(gòu)的重要性，在預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土之前，應(yīng)再次檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置是否正確，各種密封情況有無(wú)破損，固定是否牢固，錨墊板是否端正，位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)改正。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是錨墊板周?chē)幕炷羾?yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞預(yù)應(yīng)力筋、架立筋以及端部預(yù)埋部件。預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)多制做一組混凝土試塊（以留備用），兩組試塊和預(yù)應(yīng)力梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，在張拉前進(jìn)行試壓，作為張拉依據(jù)。澆筑混凝土?xí)r預(yù)應(yīng)力施工方必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，總包單位也應(yīng)配合負(fù)責(zé)看管。3．4預(yù)應(yīng)力筋張拉%后進(jìn)行，張拉時(shí)的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土試壓報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)禁梁中預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除預(yù)應(yīng)力梁的底模，但需拆除梁側(cè)模及板底模。，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，由預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工分包單位負(fù)責(zé)標(biāo)定。 在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：a．新千斤頂初次使用前；b．油壓表指針不能退回零點(diǎn)，更換新表后；c．千斤頂、油壓表和油管進(jìn)行過(guò)更換或維護(hù)后；d．張拉時(shí)出現(xiàn)斷筋而又找不到原因時(shí)；e．停放三個(gè)月不用后、重新使用之前；f．油表受到摔碰等大的沖擊時(shí)。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求，張拉控制應(yīng)力σcon=,各種鋼絞線張拉控制應(yīng)力及控制張拉力如下表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力及控制張拉力表 表四鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N/㎜2）單根控制張拉力（KN）備 注17－－18601395超張拉3%：依次張拉。： 0 10%σcon 100%σcon 103%σcon 錨固 ： ΔL＝PLT/ApEs以上公式中：P——扣除磨擦損失的平均張拉力； LT——預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； Es————預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；P＝Apσcon[1－（kx＋μθ）/2]其中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù): k＝，μ＝。：1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用雙控，以控制張拉力為主，伸長(zhǎng)值作為校核。2）張拉中，要檢查張拉結(jié)果，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)值的誤差不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍（－6%～＋6%）。3）預(yù)應(yīng)力筋要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉。4）張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋兩端千斤頂后不得站人，聽(tīng)從負(fù)責(zé)人安排。5）張拉過(guò)程中，為安全起見(jiàn)，工作位置上下垂直點(diǎn)上不得有其它工種施工。 圖九、預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程安裝錨具預(yù)緊、安裝千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋量測(cè)千斤頂缸體的伸出量鎖定錨具退出千斤頂校核預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值3．5張拉流程圖3．6有粘結(jié)梁張拉完畢后的孔道灌漿3．6．1預(yù)應(yīng)力梁張拉完成后應(yīng)靜停一段時(shí)間，待應(yīng)力傳遞均勻后，方可進(jìn)行孔道灌漿。3．6．2在某個(gè)波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓，一次灌滿為止。3．6．，材料進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)檢，合格后才能用于本工程，%木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿用水應(yīng)是清潔水，水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2。㎜的立方體試件。3．6．4灌漿在梁端的灌漿口進(jìn)行，用灌漿機(jī)一次性將水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔；進(jìn)行二次補(bǔ)漿后，然后再封閉灌漿口。3．7張拉工作完成后張拉端處理張拉后，將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分切斷，然后用C40微膨脹細(xì)石混凝土封錨。3．8預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施3．8．1預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)施工是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)保證精心施工，確保質(zhì)量。3．8．2用于本工程的錨具在制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，避免銹蝕。3．8．3用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上用砂輪鋸逐根切割，嚴(yán)禁用電弧
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