【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土的表面及棱角。(2)拆模后將模板底部外露部分砂漿帶鑿除。(3)終凝之后拆模之前應(yīng)采用帶模包裹在結(jié)構(gòu)物頂面灑水養(yǎng)護(hù)。1）施工時(shí)保持豎墻頂面的高度一致，以保證電纜槽蓋板受力均勻。按照設(shè)計(jì)圖紙，由每孔箱梁兩端的梁體中心線確定現(xiàn)澆實(shí)體內(nèi)外側(cè)位置，彈上墨線，精度控制在177。1mm/m以內(nèi)，做為支模的依據(jù)。2）鋼筋與模板之間設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊的強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其厚度符合圖紙要求。模板平整度保持在177。2mm偏差內(nèi)，保證模型的順直和垂直度。3）為了保證砼的灌筑質(zhì)量，砼的搗固劃分責(zé)任區(qū)，由專人分層搗固，做到不漏搗、不重?fù)v，杜絕蜂窩、麻面、氣泡現(xiàn)象發(fā)生。澆筑到頂面標(biāo)高處，將混凝土抹平，然后用水準(zhǔn)儀復(fù)核混凝土的標(biāo)高，復(fù)核完畢后進(jìn)行二次壓面。、擋水臺(tái)、豎墻及疏散平臺(tái)的冬期保溫養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墊石澆筑時(shí)溫度較高基本位于5度以上，澆筑完成后在墊石表面覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層巖棉，鋪設(shè)一層電熱毯，安排專人進(jìn)行測(cè)溫養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)掛混凝土濕度測(cè)試儀，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土的溫度和濕度，當(dāng)濕度小于60%時(shí)，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)的溫度不得低于5℃。伸縮縫預(yù)埋鋼筋于梁端擋水臺(tái)鋼筋綁扎前預(yù)埋，預(yù)埋位置按《附屬結(jié)構(gòu)圖》大樣預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋要按規(guī)范有效焊接牢固。1）制梁時(shí)按圖紙預(yù)埋梁頂預(yù)埋件2）U性鋼筋與型材焊接3）清理安裝區(qū)， 布置錨固鋼筋并將錨固鋼筋與梁頂預(yù)埋件焊接牢固。4）伸縮縫就位，型材置于梁頂防水保護(hù)層內(nèi)，按圖紙調(diào)整大樣。5）U形鋼筋與錨固鋼筋之間依次焊接。6）用泡沫條填塞到型材型腔，并用封箱膠帶將型材腔封貼，安裝梁端模板。7）澆筑混凝土保護(hù)層。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)清理型腔、嵌裝防水橡膠條。嵌裝防水橡膠條時(shí)，不得損傷防水橡膠條，防水橡膠條的嵌裝部分必須完全嵌入到型材的型腔內(nèi)，不允許有任何不符。PVC管涂抹黃油后分節(jié)插入防水橡膠條的孔管內(nèi)。PVC管兩端用環(huán)氧樹(shù)脂封口。1）型材、防水橡膠條等零部件的材料及力學(xué)性能必須滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。2）型材表面應(yīng)平整，不得有裂紋、結(jié)疤、脫皮、氣泡和夾渣，上下表面應(yīng)平行。3）型材與防水橡膠條連接后，注滿水24小時(shí)無(wú)滲漏。4）型材與防水橡膠條之間的連接應(yīng)具有一定的夾持性能，保證在拉伸3倍伸縮量條件下，持荷15分鐘，夾持部位不脫落。5）。6）組裝好的伸縮縫、全長(zhǎng)直線度公差滿足10mm/10m的要求。7）伸縮縫兩型材間的間隙均勻，間隙寬度的偏差不得大于2mm。8）錨固鋼筋與型材之間焊接牢固，焊接高度≥5mm，焊縫不得有裂紋、夾渣、未融合及未滿弧坑等缺陷。按照設(shè)計(jì)要求，測(cè)量人員在防護(hù)墻、豎墻、底座板上放出涂料頂標(biāo)高、混凝土保護(hù)層頂標(biāo)高、接縫處封邊標(biāo)高，并彈出墨線。(1)防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。(2)不符合上述要求時(shí)，可用鑿除方法進(jìn)行處理，鑿?fù)旰笥盟嗌皾{進(jìn)行找平，水泥沙漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤(rùn)，在水泥砂漿中添加適量的水溶性建筑用膠沾劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的粘結(jié)。(3)橋面基層首先對(duì)蜂窩、麻面中的松散層清除，然后用水泥砂漿填補(bǔ)平整。對(duì)梁頂殘留混凝土、突出的部分等進(jìn)行人工清除，并用高壓風(fēng)槍及鐵刷等對(duì)梁頂表面的浮碴、浮灰、油污等清理干凈。(1)涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。(2)材料配制、攪拌。聚氨酯涂料由甲（主劑）、乙（固化劑）兩種組份組成，按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配比（以1：1的比例（重量比）配合）每種組份稱量誤差不得大于177。2%。用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分。(3)涂料涂刷。防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷，平面部位使用塑料或橡皮刮板其后刮涂。涂刷厚度為2mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻。1）涂刷第一道涂膜：在基層驗(yàn)收合格后，即可涂刷第一層涂膜用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。2）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜施工1～2h內(nèi)，在其上用塑料或橡皮刮板均勻地涂刮第二道涂膜。3）稀撒砂粒：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒一層砂粒，砂粒直徑20～40目為宜，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。（1）刮涂基層處理劑基層濕潤(rùn)檢查。刮涂基層處理劑劑前，對(duì)驗(yàn)收合格的橋面進(jìn)行噴霧濕潤(rùn)，橋面應(yīng)無(wú)明顯積水；當(dāng)雨季施工時(shí)，只有雨停表面無(wú)積水即可施工。刮涂基層處理劑。將配制好的基層處理劑，用塑料或橡皮刮板刮涂在基層表面，應(yīng)做到涂刮均勻。 （2）鋪貼防水卷材防水卷材橫縱向搭接長(zhǎng)度均不得小于10cm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面彈出卷材的基線，按基線鋪貼卷材。卷材鋪貼從一端開(kāi)始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑，烘烤均勻，將卷材底面瀝青融化后即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合。卷材底面融化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處黏貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。采用刮板抹平密封收口。防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20℃。制作防水層時(shí)不得因流濺或其他原因而污染梁體。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至內(nèi)側(cè)豎墻根部。待防水層完全干固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可施工C40細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層。本工程采用兩側(cè)排水，%排水破，%排水坡，用保護(hù)層形成，當(dāng)梁體位于≥%縱坡時(shí)可利用線路縱坡。(1)混凝土采用商混，凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。(2)混凝土布料?；炷翝仓?yīng)從梁體一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上。(3)混凝土振搗。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無(wú)可見(jiàn)空洞為止。(4)抹面?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過(guò)量加水，抹面次數(shù)不宜過(guò)多。(5)斷縫設(shè)置。保護(hù)層縱向每隔5m設(shè)置橫向斷縫，在梁體中心處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層和梁體。(6)養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)。1）防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。2）涂刷厚度為12mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻，無(wú)凝膠、結(jié)塊。3）刮涂基層處理劑涂刮均勻。4）防水卷材橫縱向搭接長(zhǎng)度均不得小于10cm5）混凝土保護(hù)層要求振搗均勻，按圖紙要求設(shè)置坡度。在已經(jīng)完成的豎墻及承軌梁結(jié)構(gòu)頂面搭設(shè)木板，在木板上先鋪設(shè)一層塑料薄膜，再鋪設(shè)一層電熱毯，然后在電熱毯上覆蓋一層保溫棉被。在混凝土保護(hù)層鋪裝前準(zhǔn)備好保溫材料，延橋梁縱向提前存放，每鋪裝10米及時(shí)覆蓋加溫，防止長(zhǎng)時(shí)間與冷空氣接觸。在養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)掛混凝土濕度測(cè)試儀，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土的溫度和濕度，當(dāng)濕度小于60%時(shí)，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)的溫度不得低于5℃。欄桿立柱與預(yù)埋件預(yù)埋螺栓連接牢固，欄桿伸縮縫采用手工氬弧焊接將套入不銹鋼管與外部不銹鋼管復(fù)合管的端口滿焊，打磨拋光與主管表面一致，另一端則不焊接，呈自由伸縮狀態(tài)。立柱間距根據(jù)遮板布置適當(dāng)調(diào)整，一般地段扶手及托梁鋼管為直管，在局部加寬地段，鋼管需根據(jù)梁體外邊緣輪廓尺寸適當(dāng)調(diào)整。六、質(zhì)量保證體系及措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：全部分項(xiàng)工程達(dá)到規(guī)范《軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（QGD0052005）中的合格等級(jí)。項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，更好地完成創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)， 由工程、安質(zhì)、物資人員組成的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。、方案、交底三級(jí)預(yù)控制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前和施工過(guò)程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對(duì)該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)，熟練掌握。來(lái)編制相應(yīng)的施工方案。⑴.施工組織設(shè)計(jì)：是設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程的施工總體部署、總工期、勞動(dòng)力安排、現(xiàn)場(chǎng)布置、主要施工方案和管理措施的選定。⑵.施工方案：是施工組織設(shè)計(jì)中的重要方案，深入細(xì)化；講明細(xì)部做法、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖等。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。⑶.技術(shù)交底：是將方案具體落實(shí)到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，并能控制施工質(zhì)量。、追根、獎(jiǎng)懲制度⑴.會(huì)診制度：對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，要組織質(zhì)量、工程、技術(shù)人員共同會(huì)診，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題絕不放過(guò)，做好預(yù)控工作。⑵.追根制度：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，追根刨源，一直追查到最終的責(zé)任者，不追查到責(zé)任者決不放過(guò)。⑶.獎(jiǎng)懲制度：工程質(zhì)量是否達(dá)到市優(yōu)要求，關(guān)鍵在于各級(jí)人員是否盡職盡責(zé)，是否不折不扣地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙要求；三項(xiàng)制度能促進(jìn)各級(jí)人員的責(zé)任心，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。對(duì)追查到的責(zé)任者要按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲，干得好的有獎(jiǎng)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有責(zé)任的要按規(guī)定處罰，做到干好干壞不一樣，促使全體人員克盡職守，努力工作。⑴.在經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由總工、生產(chǎn)經(jīng)理和各部門部長(zhǎng)等人員組成質(zhì)量管理委員會(huì)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；⑵.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部科對(duì)本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站質(zhì)檢員作到工序控制；⑶.開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)；確定項(xiàng)目質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；⑷.由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行檢查考核，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目各部分的工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分；⑸.堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送達(dá)總工程師、質(zhì)量部及其它有關(guān)單位；⑹.施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。三檢中達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；⑺.在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量；⑻.確保施工過(guò)程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性；⑼.重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無(wú)合格證明；若無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)由材料員和資料員督促供貨單位，及時(shí)取回合格證。⑽.機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗；⑾.施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。⑿.施工過(guò)程的事前控制：在組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》時(shí)，確定工程的過(guò)程質(zhì)量管理點(diǎn)，編制《管理點(diǎn)明細(xì)表》，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書(shū)面記錄，履行簽字手續(xù)；⒀.施工過(guò)程中的控制：堅(jiān)持“三檢制