【文章內(nèi)容簡介】 在540℃的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長則應(yīng)有遮蓋物。，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上。如果用支墊物支墊時(shí)，其寬度應(yīng)不小于75mm，間距不大于1m。，且不允許不規(guī)則堆存與爆曬。，凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊。不能立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對(duì)的整齊。、裝卸、搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日爆曬。、管件在運(yùn)輸中，管材嚴(yán)禁放置于管件上。直管應(yīng)捆扎固定，避免互相碰撞。管件應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長途運(yùn)輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。3 尺寸放樣，結(jié)合排水口的尺寸與排水口施工要求，確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，在樓地面上做出管道中心線標(biāo)記。，確定排水立管預(yù)留管口的坐標(biāo)，在墻、柱和樓地面上做出管道中心線標(biāo)記。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。、排水立管各預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高和尺寸是否準(zhǔn)確，必要時(shí)加以修整。，繪制實(shí)測小樣圖詳細(xì)注明尺寸。4 支架安裝、管件位置，進(jìn)行支架施工。，每2~3m應(yīng)安裝固定支架，可采用角鋼制作。管徑≤De110mm時(shí)，角鋼規(guī)格采用50*50*8。管徑＞De110mm時(shí)，角鐵規(guī)格采用75*75*8。有條件時(shí)可利用鋼筋混凝土梁的側(cè)面固定管道支架。樓板下的懸吊水平管始端向上位置、水平轉(zhuǎn)角位置，視現(xiàn)場情況安裝45176。斜拉支撐或采用其他防止管材與管件拔脫的方法。，支架按上述坡度同樣預(yù)留。，應(yīng)在每段管材上使用一個(gè)固定管卡和一個(gè)滑動(dòng)管卡，固定管卡應(yīng)安裝在連接管材的管件下端，滑動(dòng)管卡與固定管卡間距不超過2m。多個(gè)管件組成一組管件時(shí)必須有一固定點(diǎn)。、滑動(dòng)管卡如無法確定位置先行吊裝的，可用鐵絲臨時(shí)吊掛，管道安裝完畢后補(bǔ)充。5 管道預(yù)配，清除管材和管件上的污垢雜物。，按所需長度切割管材，工具可采用手鋸、砂輪鋸、割刀、割管機(jī)。然后倒角15176。30176。，坡口厚度約為管壁厚度的1/22/3。倒角工具可以采用木銼、手動(dòng)砂輪等。坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈，并用砂紙打磨平滑。，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持清潔，無塵沙與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦凈。，用毛刷將潤滑劑均勻涂在橡膠密封圈表面。但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，禁止用黃油或其他油類做潤滑劑。，用毛刷刷30mm潤滑劑后，垂直插入管件內(nèi)，如插入困難時(shí)，可采用緊線器錘擊等方法輔助，但不能對(duì)產(chǎn)品造成破壞。，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。安裝完成后如暫不安裝，應(yīng)用塑料布對(duì)預(yù)配管進(jìn)行成品保護(hù)。6 管道安裝，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和管件，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝水平管，最后安裝各潔具連接管。，先將管段吊正，再安裝管件。將管端插口平直插入管件承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，避免橡膠圈頂翻。安裝完畢后，隨即將立管固定。，將地面預(yù)配管分段進(jìn)行承插連接，檢查調(diào)整坡度。立管與水平管的連接部分因受沖擊力過大，應(yīng)采用角鋼有限固定。，檢查接口朝向與出地面預(yù)留高度。臨時(shí)采取妥善可靠的固定措施，待試驗(yàn)、吊模結(jié)束后拆除。，隨即進(jìn)行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采取有效的防水措施。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。水平管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置清掃裝置（管帽加安全卡）。：可以通過靜音配件承口部分的密封圈進(jìn)行承插連接。：先將靜音管的插口打毛、涂膠、粘砂、干燥，用傳統(tǒng)的水泥捻口的方法進(jìn)行連接。：采用鑄鐵管用的金屬卡箍進(jìn)行連接。：靜音管插入鑄鐵管內(nèi)，并用鑄鐵法蘭蓋和密封圈、螺栓螺母連接。，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，臨時(shí)封閉各衛(wèi)生器具排水口和立管管口，進(jìn)入下一步工序。7 安裝套管，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大12個(gè)規(guī)格，套管高出地面20mm、衛(wèi)生間內(nèi)高出地面50mm。，也應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑12個(gè)規(guī)格，兩端與墻面平齊。8 閉水、通球試驗(yàn)，管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。以不小于排水口管徑2/3的輕質(zhì)球體分多次從排水口帶水沖下，管道出口位置全部回收為合格。，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。9 吊模封堵，應(yīng)將管道穿越樓板處按照相應(yīng)要求支模堵洞，采用分兩次澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 。10 檢查驗(yàn)收，匯總收集產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告，做好材料報(bào)驗(yàn)。如需復(fù)試檢測的做好復(fù)檢資料收集。，做好工序報(bào)驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、閉水、通球試驗(yàn)等相關(guān)資料報(bào)驗(yàn)。、清理工作，管道做好標(biāo)向、標(biāo)識(shí)。、建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)檢站，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收文件，辦理移交手續(xù)。1由于PP靜音管為新型管材，國家并無專門的規(guī)范和規(guī)程，安裝過程中可參閱本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2管道受沖擊的區(qū)域（例如管道變細(xì)或改變方向的區(qū)域）應(yīng)增設(shè)固定管卡。3管道與管材的承插口以橡膠密封圈為密封手段，安裝中不可重復(fù)承插多次，必要時(shí)可將密封圈取出校對(duì)合適后，再進(jìn)行安裝。4管道遇堵塞，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。、閉式自動(dòng)噴水管安裝明裝消火栓管、閉式自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管道公稱直徑小于100mm時(shí) ,絲扣連接；當(dāng)管道公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，卡箍連接。室內(nèi)熱鍍鋅鋼管, 安裝完畢后, 鍍鋅層破壞處刷銀粉兩道。埋地部分采用球墨給水鑄鐵管, T型滑入式膠圈接口。埋地鑄鐵管，除銹后先刷冷底子油一道，再刷石油熱瀝青兩道防腐。 施工方法施工準(zhǔn)備：1）消防管材應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管壁薄厚均勻，閥部件符合規(guī)范要求，有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及廠家資質(zhì)。2）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸、繪制草圖，預(yù)制加工。3）消防管道安裝的主要工序?yàn)椋簞澗€預(yù)制管道栽裝支架管道安裝試壓沖洗4）消防管道安裝時(shí)，管道應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行吊線修理，按規(guī)定及圖紙要求，測定各水平管道的支吊架的位置、標(biāo)高，并按坡度的要求進(jìn)行吊架的制作與安裝。5）自動(dòng)噴灑管道宜采用鍍鋅鋼管，按設(shè)計(jì)要求管徑大于100mm時(shí)采用溝槽連接；管徑小于或等于100mm時(shí)絲扣連接。絲扣連接時(shí)，螺紋清潔、規(guī)整