物流基地倉儲(chǔ)作業(yè)的的管理規(guī)范方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 l 外包裝嚴(yán)重污染；l 外包裝破裂、劃傷（紙皮開裂），長度超過10CM，損傷深度超過紙箱深度的30 %，影響產(chǎn)品的正常發(fā)放。B)內(nèi)殘損：產(chǎn)品出現(xiàn)以下情況，視為殘損產(chǎn)品，入庫時(shí)，應(yīng)按照公司的要求，作為殘損品簽收進(jìn)入倉庫指定區(qū)域，通知化驗(yàn)管理人檢查，內(nèi)殘損指：l 內(nèi)裝產(chǎn)品發(fā)生破損的；l 沒有標(biāo)簽、或標(biāo)簽無法識(shí)別的。C)短少：整件短少或內(nèi)裝貨物短少的按照短少簽收。，檢查貨物生產(chǎn)日期，確保貨物在托盤上按照統(tǒng)一的方式，按照每個(gè)產(chǎn)品固定件數(shù)堆碼，并且標(biāo)簽朝外，便于清點(diǎn)件數(shù)和檢查標(biāo)簽；，并且檢查每托盤貨物的標(biāo)簽與送貨單是否一致；，確保托盤尾數(shù)和計(jì)算的到貨尾數(shù)正確無誤。，確認(rèn)數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)；，清點(diǎn)殘損貨物、待換包裝貨物，確認(rèn)入庫數(shù)量準(zhǔn)確無誤；，包括品名、數(shù)量等。、質(zhì)量狀態(tài)的交接之后，在送貨單上做好簽收，包括編號(hào)、品名、庫位、數(shù)量和異常備注同時(shí)簽收實(shí)收總件數(shù)（大寫和小寫）和倉管員簽名及日期；、品名、數(shù)量與來單不符等異常情況需反饋倉管部管理人；。；，注明單號(hào)、到貨廠家、批次、品名、編碼、庫位、數(shù)量、倉管員簽名；,不得將貨卡隨意擺放。，并于作業(yè)完畢后第一時(shí)間交到指定單證員處；；，及時(shí)回傳公司總部；，并在入庫3小時(shí)以內(nèi)將入庫單證電子檔發(fā)至物流中央指揮中心及相關(guān)部門。；；；,確保貨物安全和倉庫設(shè)施設(shè)備完好；；（一鎖、二拉、三檢查）。出庫作業(yè)、企業(yè)或信息系統(tǒng)等方式傳遞的作業(yè)計(jì)劃（車次物流分撥計(jì)劃單）；，應(yīng)確認(rèn)訂單的有效性、完整性與準(zhǔn)確性，內(nèi)容包括：訂單編號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、體積、送貨地址、收貨人及聯(lián)系方式、有效的收等信息；， WMS自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的物流通知單，查收WMS里的發(fā)貨訂單后啟動(dòng)倉儲(chǔ)內(nèi)分揀。打印車次物流分撥計(jì)劃單、車次配送計(jì)劃單、發(fā)貨通知單、動(dòng)檢證（按需）。、車次配送計(jì)劃單，生成倉管部內(nèi)部揀貨使用的揀貨單，同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)波次需求數(shù)量與揀選位現(xiàn)有數(shù)量，判斷是否需要從存儲(chǔ)位的整板產(chǎn)品拆零補(bǔ)貨到揀貨位，并自動(dòng)生成補(bǔ)貨單、發(fā)送補(bǔ)貨指令到補(bǔ)貨員的掃碼槍上；；在揀選前將一個(gè)波次需求
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