【文章內(nèi)容簡介】 滿足規(guī)范要求，特采取如下措施：1)成孔直徑保證在600mm，以確保填礫厚度。2)填礫材料：選用10～20mm的硅質(zhì)礫石。3)洗井：洗井及時，采用多種方法聯(lián)合洗井，直到出水量符合設(shè)計要求。安全保證措施鉆機施工，必須嚴格按照鉆機操作規(guī)范規(guī)定操作。接電、用電等必須按用電操作規(guī)范規(guī)定進行。降水人員組織抽降水期間，配備2名專職降水員，24小時值班。隨時檢查降水所用電線，電器開關(guān)工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患難及時排除。專職降水員定期清理沉淀池內(nèi)的積砂，每天實測并記錄井內(nèi)水位，同時做好每口井的抽水記錄。水位監(jiān)測由專職降水員每天監(jiān)測每口井內(nèi)動水位，并做好水位監(jiān)測記錄，以分析地下水位動態(tài)變化情況。抽降地下水1）降水沉淀池降水沉淀池宜設(shè)置在靠近地下市政排水管附近，設(shè)沉淀池1個， ，其間隔分為3小池。池內(nèi)外壁抹防水砂漿。2）抽降的地下水匯至沉淀池，經(jīng)沉淀池三級沉淀后排入市政排水管道。沉淀池內(nèi)積砂應定期清理。三、土方施工（一）開挖方法土方開挖采用以機械開挖為主，人工配合進行修坡?lián)斓?。路床以上采用采用液壓反鏟挖掘機開挖，電力隧道、污水管道溝槽開挖采用挖掘機配合溝槽開挖及進行開挖，自卸汽車運輸。選用液壓反鏟挖掘機2臺，溝槽開挖機1臺，自卸汽車5輛，裝載機2臺，詳見機械設(shè)備一覽表。（二）工藝流程道路路床土方開挖和支護工藝流程測量放線→道路路床土方開挖（第一層）→素噴（或噴錨）支護（第一層）→道路路床土方開挖（第二層）→素噴（或噴錨）（第二層）…….（交替施工到路床設(shè)計標高）電力隧道、污水管道溝槽土方開挖和支護工藝流程測量放線→施工降（排）水→電力隧道溝槽開挖（第一層）→素噴（或噴錨）支護（第一層）→電力隧道溝槽開挖（第二層）→素噴（或噴錨）支護（第二層）…….（交替施工到溝槽底）→電力隧道溝槽土方開挖驗收（三）施工方法和要求測量人員按設(shè)計圖紙放出土方開挖邊線，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可進行土方開挖。道路路床土方開挖液壓反鏟挖掘機開挖，配合自卸汽車運輸?shù)教罘絽^(qū)或已完電力隧道段回填。電力隧道、污水管道溝槽開挖采用挖掘機配合溝槽開挖及進行開挖，開挖土方應馬上運到指定卸土地點回填，減少二次搬運。需臨時堆在基槽邊時，應在3m以外堆放，以防基槽坍塌。基槽開挖時，應配合噴錨支護施工。為了防止基底土的擾動，機械開挖至距基底30cm時停止開挖，此30cm基底土采用人工開挖撿底，開挖時應控制好基底標高。并在槽底兩側(cè)留排水溝，以防止溝槽底浸泡，在低洼位置挖設(shè)集水坑用水泵進行排水。挖至標高后基槽不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基槽尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎(chǔ)墊層施工。電纜隧道基槽開挖底寬按：(結(jié)構(gòu)寬)＋2*(工作面+排水溝+)， 基底平面位置和標高允許偏差規(guī)定如下： （1）平面位置不小于設(shè)計要求。（2）基底標高：土質(zhì)0，50mm；為了溝槽作業(yè)安全，臨路中心線一側(cè)采用噴錨支護，在下面4m坡比為1：，臺階以上為1:1；另一側(cè)道路路床以下采用噴錨支護，路床以上采用素噴支護，坡比為1：；并按規(guī)定設(shè)平臺。四、素噴和錨桿支護施工（一）素噴支護施工按電力隧道、道排工程基槽支護設(shè)計施工，在電力隧道、污水管道基槽道路路床以上靠邊坡一側(cè)采用素噴支護。素噴支護與土方開挖交叉同步進行。采用1:，素噴支護設(shè)計圖見附圖1。對原材料要求 （1），其性能指標應符合現(xiàn)行的水泥標準，對每批水泥應按規(guī)定做復檢。 （2）細骨料應選用中砂或粗砂，粗骨料粒徑不大于15mm。 （3）混凝土拌制用水水質(zhì)應滿足混凝土要求。（4）配合比應符合設(shè)計要求。施工方法（1）采用機械攪拌，噴射機密封性能良好，輸料要連續(xù)均勻。（2），并具有良好的耐磨性能。 （3）水泵、水箱或其它供水系統(tǒng)。 （4）選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，壓風進入噴射機前，必須進行油水分離。施工工藝流程及要求素噴混凝土支護主要施工過程及工藝流程如下： 清理坡面→排水孔成孔→噴射混凝土→混凝土養(yǎng)護施工要求（1）清理坡面：將坡面上的危石、松土、浮渣清理，并使坡面保持一定濕度。 （2）排水孔成孔：除滿足設(shè)計要求外，還要注意成孔角度，排水孔要水平位置上仰10176。，以保證排水通暢。 （3）噴射混凝土：噴射混凝土前還要做好排水孔保護，以保證噴混凝土后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標志，噴射時應分段、分片由下而上進行，先凹后凸進行作業(yè)，并不得漏噴。噴射距離80～100cm。噴射時做20～25cm圓圈運行，一圈壓一圈，應盡量避免回彈，不流不淌。 （4）養(yǎng)護：噴射終凝后2小時即開始覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。（二）噴錨支護按電力隧道、道排工程基槽支護設(shè)計圖設(shè)置錨桿，噴錨支護與土方開挖交叉同步進行。噴錨支護基槽開挖應分層開挖，嚴禁超挖，～，噴錨支護設(shè)計圖見下圖。對原材料要求（1）；（2）砂子用粒徑不大于3mm的中粗砂，用前應過篩；骨料粒徑不大于15mm；（3）水泥漿配合比一般控制水灰比：W：C＝～，～；（4）速凝劑使用前應作速凝效果實驗。一般要求初凝不大于5分鐘。速凝劑摻量占水泥重量的3%左右。工藝流程修整邊坡→成孔→放入錨桿→高壓注漿→編網(wǎng)→噴射混凝土施工操作要點及要求（1）修坡：按照基抗設(shè)計邊坡系數(shù)進行修坡。 （2）成孔：采用機械成空。施工時注意以下問題：1）鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應小于100mm。2）錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求。系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應垂直于開挖面光面；局部加固錨桿的孔軸方向應與可能滑動面的傾向相反并與可能滑動面的傾向。錨桿呈15176。的交角，鉆孔方位偏差不應大于5176。成孔深度必須達到設(shè)計要求，孔深偏差值不大于50mm。3）鉆孔直徑應大于錨桿直徑25mm以上。4）鉆孔完成后用高壓風、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈；如果不需要立即插入錨桿，孔口應加蓋