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正文內(nèi)容

污水管道基礎土方開挖工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1)抗壓強度標準養(yǎng)護試塊:每工作班不應少于1組,每組3塊;每澆筑100或每段長不大于l00m時,不應少于1組,每組3塊。 2)與結構同條件養(yǎng)護試塊應根據(jù)需要數(shù)量留置。 3)抗?jié)B試塊:每澆500時混凝土不得少于1組,每組6塊。 (6)混凝土養(yǎng)護:混凝土的養(yǎng)護應避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下,混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)應能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間對于普通混凝土不得少于7d,其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。 (7)底板施工縫處理 l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設水平施工縫.其位置不應留在剪力與彎距最大處,下部 施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位,墻體有孔洞時,施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。 2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式;當墻厚在300mm以上時,宜采用企口縫,當墻厚小于300mm時,可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。施工縫留置形式見圖310。 3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,;先將混凝土表面鑿毛,清除浮漿和雜物,用水沖洗干凈,并保持濕潤,再鋪一層20mm~25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設專人細致振實,確保新、舊混凝土緊密結合。 (8)變形縫部位混凝土施工:變形縫止水帶應在混凝土澆灌前固定牢固;變形縫兩側(cè)混凝土應間隔施工,不得同時澆筑;在一側(cè)混凝土澆筑完畢,止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進行另一側(cè)混凝土澆筑;混凝土澆筑時,應仔細振搗,使混凝土緊密包裹止水帶,并避免止水帶周邊骨料集中。 、頂板內(nèi)模安裝 (1)模板支架安裝:模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架,支架方案經(jīng)設計計算確定。 (2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐,控制側(cè)墻、頂板標高。 2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板,鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。 3)模板接縫處用細海綿膠條填實,防止漏漿。 4)矩形管溝的直墻側(cè)模,應用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭ǎ惭b螺栓的數(shù)量與布局應經(jīng)過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊,抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平,或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除,用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。 5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時,其兩側(cè)模板間應加設臨時支撐桿,澆筑應隨混凝土面接近撐桿時,將撐桿拆除。 6)模板表面應涂刷脫模劑。 7)模板接縫處應緊密吻合,可以用膠條嵌縫,如果縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸。 8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設應自成體系,不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。 9)矩形管溝的模板可一次或分次支設。 10)管溝頂板的底模,當跨度等于或大于4m時,其底模應預設適當?shù)墓岸?,其起拱宜為全跨長2‰~3‰,當設計有要求時按設計執(zhí)行。 11)變形縫 ①止水帶應與端部支撐同步完成。 ②架立止水帶的鋼筋應預先制作成型。 ③止水帶接頭宜用熱接,并由經(jīng)過培訓的熟練技工完成。 ④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進行固定。 ⑤現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應符合設計要求,安裝應牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對正。 12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應符合表335的規(guī)定。 表335 模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎≤10每段構筑物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點墻板、管、拱≤52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模≤24用尺量取較大值不刨光模板≤43表面平整度刨光模板、鋼模≤34用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墻、板%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸基礎+10,—203用尺量長、寬、高各計1點墻、板+3,—53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設計斷面2用尺量高、寬(直徑)、厚各計1點6中心位置預埋管、件及止水帶≤3每件(孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差較大值預留洞≤5 注:H為墻的高度(MM)。 、頂板鋼筋綁扎 (1)墻體鋼筋綁扎前,應將預留插筋表面灰漿清理干凈,并將插筋校正到位,如有位移時應按1:6坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應嚴格執(zhí)行設計與施工規(guī)范的要求。 (2)墻體雙排鋼筋的固定:墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制,架立筋的間距不宜超過l000mm,并成梅花狀擺放,架立筋端頭不得直接接觸模板面。 (3)鋼筋保護層的控制:墻體鋼筋保護層厚度符合設計要求。鋼筋墊塊綁扎時,每1中不得少于一塊,并呈梅花形布置;對于結構拐角及腋角等邊角部位應適當增加數(shù)量。 (4)頂板鋼筋鋪放前,應將模板面所有雜物徹底清除,并在模板表面彈好鋼筋軸線,依線綁扎。當頂板為雙層筋時,兩層筋之間須加設鋼筋馬凳。 、頂板外模安裝 參照5款規(guī)定施工。 (1)一般要求 1)墻體混凝土澆筑前,應在底板接茬處均勻澆筑一層30mm~50mm厚與墻體混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)墻體混凝土應分層連續(xù)澆筑,采用插人式振搗棒振搗密實,每層澆筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超過2m,否則應用串筒或溜槽的方法澆筑,防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4)墻體分層澆筑時,上一層混凝土應在下一層混凝土初凝之前完成,兩側(cè)墻體應同步對稱澆筑,高差不應大于300mm。 (2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?;炷翝仓r呈階梯形逐層連續(xù)澆筑,隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實,平板振搗器的移動間距,應保證振搗
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