【文章內(nèi)容簡介】 術要求①人工鑿毛，鑿孔呈梅花形，先開洞，然后全面鑿除表面保護層約3公分厚。②風動鑿槽，位置在每節(jié)管的末端，槽寬五公分，槽深十公分（以焊接拉結(jié)筋為準），并出露原混凝土管內(nèi)管鋼筋。③鑿毛、鑿槽施工中不得破壞或擾動原有混凝土。④鑿毛、鑿槽完成后，用射溶清洗機清洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，方可焊接拉結(jié)鋼筋。 鋼板襯砌與安裝 施工布置，由14mm厚的3鋼鋼板焊成內(nèi)徑3m、節(jié)長1m的圓管，包括進出口各一節(jié)，奇數(shù)節(jié)68節(jié)，偶數(shù)節(jié)68節(jié)，伸縮節(jié)14節(jié)共計152節(jié)，然后在洞內(nèi)拼接而成。管節(jié)計劃在金屬加工車間內(nèi)完成，再由輸水洞出水口運至洞內(nèi)，洞內(nèi)運輸采用絞車，從進口起向出口逐節(jié)拼焊，直至安裝完工。 進度計劃鋼襯制安，時間緊難度大，要求高，是本次施工的關鍵所在，項目經(jīng)理部將全力以赴，搞好關鍵工程施工，前一個月，集中制造鋼襯管節(jié)，要求每天出3節(jié)。金屬加工安裝施工隊，組成剪板、彎板、三個焊接組共計五個小組施工，實行兩班工作制，施工隊共35～40人。從2004年1月2日起，一半人在地面車間，繼續(xù)加工管節(jié)，要求每天出成口兩節(jié)；另一半人進入洞內(nèi)進行安裝施工，要求每天安裝五節(jié)，至3月2日安裝完工。 鋼襯制造引用技術標準和規(guī)范(1)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1134589；(2)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB892388；(3)《壓力容器用鋼板》GB665496；(4)《埋弧焊焊接坡口的基本形式與尺寸》GB98688；(5)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98588；(6)《水電站壓力鋼管設計規(guī)范》DL/T51412001；(7)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)程》SL10595；(8)《壓力鋼襯制造安裝及驗收規(guī)范》DL501793；(9)《壓力容器無損檢測》JB473094；(10)《水電站基本建設工程驗收規(guī)程》DL/T51232000；(11)《低合金焊條》GB518885；(12)《炭素鋼埋弧焊用焊劑》GB5293。 鋼襯——管節(jié)的制造(1) 鋼板的下料和坡口加工鋼板按設計圖紙分塊劃線，包括灌漿孔位置，坡嘴度及切割線等，并用油漆標記分塊的編號。劃線的極限偏差要求：序 號項 目極限偏差（mm）1寬度177。12對角線相變差23對應邊相對差14矢高177。鋼板切割采用10t切割機分切，刨邊機械加工，邊線上的熔渣、毛刺和缺口，均用電動砂輪磨掉，要求邊緣不得有裂縫、夾層和夾渣等缺陷。坡口加工后坡口尺寸偏差，應符合相關技術條款的規(guī)定。下部和坡口加工后，經(jīng)自檢合格，立即涂刷放銹涂料，以防坡口生銹。(2) 卷板卷板由卷板專業(yè)組施工，采用10t卷板機卷板。先壓邊，后卷弧，卷板方向應和鋼板壓延方向一致；卷板時嚴格按圖紙要求成弧型，采用弧形樣板檢驗；弧度偏差時，不允許錘擊鋼板，防止鋼板出現(xiàn)任何傷痕。(3)管節(jié)組焊組裝焊接包括縱縫與環(huán)形縫的焊接，要求焊工持水利部頒發(fā)的焊工合格證才允許上崗，對中斷6個月工作的焊工，應重新進行考試。無損檢測人員亦應經(jīng)過專業(yè)培訓，通過國家專業(yè)部門考試，并取得無損檢測資格證。上述兩證，隨身攜帶，隨時接受監(jiān)理檢查；對無證上崗者，首先重罰金屬加工施工隊隊長。為了保證良好的焊接環(huán)境，氣溫低于5℃時不焊，相對濕度大于90%時不焊，風速超過2m/s時不焊，所以要求管節(jié)的組焊，在金屬加工車間里面進行。組焊工藝流程如下：檢查分塊編號焊前清理定位焊裝配校正焊工自檢外觀檢查施工隊檢查 X射線探傷監(jiān)理核查焊工自檢主要是外觀檢查和公差檢查；公差標準如下：①對接口不平度，其節(jié)口不平度允許偏差3mm；②錯牙公差；縱縫對口錯位不大于2mm，環(huán)縫對口錯位不大于3mm；③管節(jié)軸線長偏差，要求與設計值（1m）之差不大于177。5mm。焊縫外觀檢查，憑肉眼直觀檢查。X射線無損探傷要求，一類焊縫Ⅱ級合格，二類焊縫Ⅲ級合格。超聲波探傷要求，一類焊縫為Ⅰ級合格，二類焊縫為Ⅱ級合格。根據(jù)焊縫的缺陷情況，提出返修的部位和返修措施，報請監(jiān)理同意后進行返修。返修結(jié)果，請示監(jiān)理認定合格后，方準本管節(jié)作為成品，并蓋印“合格”專用章。 管節(jié)的運輸成口管節(jié)起運之前，應按設計要求，用角鋼L706焊好三叉臨時內(nèi)支撐——一直到管節(jié)運送到位并安裝好，然后等到管背回填，接縫灌漿終凝以后，方準拆除該臨時內(nèi)支撐。管節(jié)的運輸由輸水洞出水口運進，水平拖運時，在鋼索與鋼板之間，應加放軟墊。 鋼襯的現(xiàn)場安裝鋼襯的現(xiàn)場安裝，按有關條文規(guī)定進行操作。鋼襯安裝的工藝流程如下：管節(jié)就位點焊定位裝配校正焊進口環(huán)縫焊出口拉結(jié)筋縫焊工自檢外觀檢查施工隊檢測 X射線探傷監(jiān)理核查一定要經(jīng)監(jiān)理核查認定這一管節(jié)安裝合格后，即可進行環(huán)向焊縫涂裝——清潔除銹后，在焊縫每側(cè)各20公分涂刷聚氨瀝表涂料。然后進行下節(jié)管的安裝，要求每個工班。 鋼襯背部的回填灌漿和接觸灌漿 施工布置制漿機布置在輸水洞出水口靠近出口一端，材料通過現(xiàn)有公路直接運至輸水洞口或附近，方便就近制漿。灌漿機具安放輸水洞出水口附近、灌漿作業(yè)從進口退向出口端進行；灌漿先用M10水泥砂漿從頂孔作回填灌漿，然后用水泥漿從旁孔作接觸灌漿。 施工進度灌漿施工，從2004年1月4日開始，要求在2004年2月24日結(jié)束，工期五十二天，并把輸水洞內(nèi)清洗干凈，觀察一段時間，做好內(nèi)壁噴鋅完成整個洞內(nèi)作業(yè)。灌漿施工隊由15～20人組成，兩套機具。包括Z1型制漿機兩臺，BW150和BW250泥漿泵各兩臺。 灌漿工藝灌漿工藝流程如下：設備就位洗孔制 水泥砂漿水泥漿充填一序孔充填二序孔封孔自檢接縫灌一序孔接縫灌二序孔重復灌下一段驗收灌漿分段進行，以伸縮縫為設計分界，，共計八段。具體從進口段開始灌漿。灌漿先灌頂孔（φ60），用M10水泥砂漿，～，進行充填灌漿，再灌φ26的兩排旁孔，用1:1純水泥漿液（先稀后濃）。灌漿分兩序進行，先灌一序孔，再灌二序孔。終孔標準：回填和接縫灌漿，在規(guī)定壓力下，只要停止吸漿，并繼續(xù)維持五分鐘，即可終孔結(jié)束，再灌下一個孔。 引用標準、技術規(guī)范(1)《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL6294；(2)《水工混凝土試驗規(guī)程》SD10582；(3)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T511099；(4)《混凝土拌和用水標準》JGJ6389。 質(zhì)量檢查與閉孔回填與接縫灌漿的質(zhì)量檢查，可段進行，即在該段結(jié)束灌漿七天以后，抽取5%的灌漿孔，重新灌注檢驗。施工隊自檢時，每段在串漿嚴重的部位，抽一個充填灌漿孔和一個接縫灌漿孔，在設計壓力下，灌注2:1的水泥漿液十分鐘時間，如吸漿量不超過10L，即為合格。在灌完兩段后，應請示監(jiān)理抽檢灌漿效果，在監(jiān)理認可后，對每一個灌漿孔先用水泥砂漿補好洞，再用φ58或φ25，厚14mm的圓鋼板焊平。然后用砂輪磨光，并手工涂好防銹涂料。 輸水洞鋼襯內(nèi)壁的噴鋅灌漿施工后，用IP，從進口至出口徹底清潔一遍，前者可以把鋼板表面打麻，清洗效果極佳，后者還可把焊浮渣打掉，水射流壓力達到180～250Kpa，～9kw。這種清潔機移動方便，耗水極少，適合洞內(nèi)清洗。清洗完畢之后，放在通風位置涼干24小時后，再進行噴鋅作業(yè)（可省去噴砂打磨工序）。噴鋅作業(yè)采用三臺小型氣泵并噴槍，從岳麓化工廠采購冷鍍鋅液，分三段噴鋅。第一遍稀，第二遍濃，分兩遍噴涂。噴鋅的外觀檢查和厚度測定，應符合有關規(guī)定。 弧形閘門的改造與安裝及8t啟閉機安裝 工程內(nèi)容位于調(diào)壓塔底部、馬蹄形輸水洞進口的弧形閘門，系上世紀五十年末興建，已運行五十年時間。本施工項目包括閘門門槽預埋件的埋設及與之配套的門洞改造，包括新購置的新型弧形閘門安裝和啟閉機的安裝。 工期進度弧形閘門槽改造從2004年3月2日開工，計劃于3月20日完工，工期18天；弧形門與啟門機的安裝，從2004年3月21日開工，計劃于2004年4月26日完工，工期37天。安排混凝土施工隊五人作業(yè)，金屬加工安裝施工隊五個人配合閘門門廠的安裝技工，組合施工。 門槽改造與門槽預埋件埋設施工工藝流程：施工放樣舊砼鑿除安放預埋件立模澆架砼拆模養(yǎng)生 弧形閘門與啟閉機的安裝高壓弧形閘門與啟閉機的安裝，嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和技術說明書的要求，以及相關的國家技術規(guī)程要求進行，并經(jīng)過反復調(diào)試后，直至試運成功。整個安裝全過程，都在生產(chǎn)廠家的工程師及技工的親自操作下進行。（項目經(jīng)理部只派少量技工與之配合）(1)引用標準和技術規(guī)范①《水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T501894。②《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5072898。③《電氣裝置工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB5025696。④《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB1134589。⑤《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595。⑥《水利水電工程啟閉機制作、安裝及驗收規(guī)范》DL/T501994。(2)弧門安裝技術要求①嚴格按弧門總裝施工圖進行。②弧門預埋件安裝應符合相關規(guī)范的要求。③弧門及其鉸座應按監(jiān)理工程師的指示進行安裝；安裝允許偏