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正文內(nèi)容

深圳市龍崗區(qū)葵涌鎮(zhèn)徑心擴(kuò)建工程防滲墻施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (五)、事故預(yù)防及處理措施根據(jù)本工程地質(zhì)情況,施工中很可能出現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題:掉錘、卡錘、清孔排碴、孔內(nèi)泥漿漏失而塌方、施工大壩時(shí)滲漏等現(xiàn)象。掉錘及撈錘樁機(jī)操作施工技術(shù)人員,應(yīng)知道孔底深度(根據(jù)地勘資料)、鋼絲繩的磨損程度、錘壁、螺桿、彈簧、錘牙是否受損或斷裂,要定時(shí)檢查,防止沖錘斷落在孔底。萬(wàn)一沖錘斷落孔底,則要及時(shí)地進(jìn)行打撈,撈錘方法通常使用一種船錨式的鋼板鉤,縛在樁機(jī)鋼絲繩上,放入孔底進(jìn)行鉤撈,樁機(jī)人員要以防為主,勤檢查,防止掉錘而影響施工進(jìn)度??ㄥN當(dāng)錘頭不圓或偏心過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)蒜頭形狀或梅花樁孔,換錘或焊錘后錘徑增大,有障礙物時(shí)可能引起卡錘。一旦出現(xiàn)卡錘,沖錘拉不上來(lái),開(kāi)始可用樁機(jī)副卷?yè)P(yáng)機(jī)下鉤打撈,當(dāng)鉤住沖錘時(shí),樁機(jī)主、副二根鋼絲上下抖動(dòng),一松一緊,卡得不緊時(shí)可拉起沖錘??ǖ煤芫o時(shí),重新吊一個(gè)錘敲擊卡緊的錘,到該錘松動(dòng)時(shí),把錘吊出孔外。在施工過(guò)程中采取的主要預(yù)防措施是定時(shí)提錘檢查錘齒的磨損情況,嚴(yán)禁使用蒜頭型沖錘;入巖后提錘不能太低,防止出現(xiàn)梅花孔;注意換錘直徑變化情況,換錘后要緩緩放入孔底,不能強(qiáng)行沖擊性沉放;沖錘要反復(fù)提升,開(kāi)始時(shí)放入沖程不宜太大,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有卡錘時(shí)再轉(zhuǎn)用高沖程沖孔。清孔排碴本工程擬采用正循環(huán)清孔和泵舉反循環(huán)清槽。正循環(huán)清孔:如果用二臺(tái)砂泵清孔不能達(dá)到規(guī)范要求,必要時(shí)可用三臺(tái)砂泵同時(shí)清孔進(jìn)行排碴。與此同時(shí)還可以用撈碴桶撈碴的方法進(jìn)行排碴。其過(guò)程是:用樁機(jī)副卷筒吊放約半噸重的鋼板制作成的鐵桶,放到孔底撈渣,再提出孔口倒入泥漿池,便可把孔底處泥碴抽出孔外,起到清孔排碴的作用。反復(fù)多次,再用沖錘沖擊孔底,使孔底沉碴物浮起,再進(jìn)行撈碴,把孔底泥碴清干凈。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi),直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 (六)特殊處理措施和緊急預(yù)案導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌①、破壞部位重新修筑導(dǎo)墻; ②、調(diào)節(jié)槽內(nèi)泥漿比重,置換泥漿。施工過(guò)程中可能出現(xiàn)壩體位移,開(kāi)裂等緊急情況,其預(yù)防措施和處理如下:①、 在大壩施工時(shí),可能出現(xiàn)滲漏,一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象,立刻停止施工,且在槽段內(nèi)回填粘土,并在滲漏處進(jìn)行技術(shù)處理(如:灌漿和旋噴),并編制專(zhuān)向方案報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審核通過(guò),待不發(fā)生滲漏時(shí)再重新沖孔成槽,施工過(guò)程當(dāng)中隨時(shí)注意觀察并加大泥漿濃度,預(yù)防類(lèi)似事件的發(fā)生。 ②、成槽機(jī)具要注意水平固定,減少晃動(dòng),以免由于晃動(dòng)而造成沖錘破壞泥漿護(hù)壁,增大擴(kuò)孔系數(shù),降低壩體的穩(wěn)定性; ③、待相鄰槽段澆灌砼成槽后,要在12小時(shí)內(nèi)沖接頭處導(dǎo)孔; ④、一旦出現(xiàn)壩體開(kāi)裂、變形等特殊情況,立即停止施工,并對(duì)產(chǎn)生開(kāi)裂、變形處立刻采取旋噴和灌漿等方案進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)處理,且隨時(shí)觀察事故的狀況并立即上報(bào); ⑤、各槽段施工跳槽施工(三個(gè)工作面之間間距盡量保持為30~40m),以免砼凝固時(shí)對(duì)相鄰槽段影響過(guò)大,破壞原有土質(zhì)結(jié)構(gòu),但這樣會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)工期; ⑥、各槽段施工采用首開(kāi)幅,閉合幅施工設(shè)計(jì),這樣就避免了在水下砼澆灌時(shí),形成兩端強(qiáng)大側(cè)壓和不平衡;⑦、及時(shí)與電力部門(mén)聯(lián)系獲取停電通知并現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)組(80KW),以免由于停電造成砼澆灌中途停滯,形成水漏處,影響防滲墻質(zhì)量。接頭處滲水處理當(dāng)接頭處由于處理欠妥當(dāng)時(shí),可能發(fā)生滲水,此時(shí)可以采用以下方法處理:①在滲水部位且在上游,其鉆孔密度為@450mm左右,孔徑為@100mm,然后在孔內(nèi)置入@20或@15的鋼管,并在鋼管上用電焊機(jī)吹孔,孔眼大小為@10mm;再用灌漿機(jī)往鋼管內(nèi)灌漿,漿液通過(guò)鋼管上的孔眼向四周滲透,形成一道新的帷幕,能有效的防止?jié)B水;②采用旋噴,鉆孔直接由噴漿機(jī)完成,選用單、雙噴咀和二種提升速度的不同組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灌漿。試驗(yàn)中采用的是穩(wěn)定漿液,配比為:水泥(425#)/水/膨潤(rùn)土=450/850/22(kg),比重1.3~1.4g/cm3,馬氏粘度35~40s,析水率(2h)<7%;③將發(fā)生滲漏的接頭孔沖掉,并重新清孔、澆注混凝土連接相鄰槽段。(七)、施工難點(diǎn)和重點(diǎn) 施工難點(diǎn) 本防滲墻工程按設(shè)計(jì)要求,基巖嵌巖深度為入弱風(fēng)化3m以上,由于樁機(jī)在巖層沖孔難度較大,一般每天(2個(gè)臺(tái)班),這樣會(huì)相應(yīng)增加施工工期,對(duì)擴(kuò)建工程要求在07年4月汛期來(lái)臨前完工存在一定難度,~;其次由于工程防滲要求高,槽段連接也是整個(gè)工程的一大難點(diǎn);壩肩部分槽段混凝土的澆注量較大(大約為200 m179。/槽段),混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸也是本工程的一大難點(diǎn)。施工重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:①導(dǎo)墻的垂直度,它關(guān)系到墻體施工時(shí)是否會(huì)出現(xiàn)偏孔和斜孔;②泥漿的比重、沉渣厚度,它關(guān)系到防滲墻的施工進(jìn)度、質(zhì)量;③混凝土澆注時(shí),第一灌砼的總量是否滿(mǎn)足沖入槽底深度≥;④接頭孔施工,為了沖孔較為方便,一般在槽段澆砼12小時(shí)后先沖接頭處的導(dǎo)孔;⑤接頭處的導(dǎo)孔與原來(lái)的槽段形成新的接觸面,在澆注前,一定要用鋼刷刷洗干凈,使接觸面沒(méi)有泥皮等影響防滲墻的質(zhì)量。(八)、其他事項(xiàng)超前鉆建議:根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙反映,防滲墻底高程各異,很容易出現(xiàn)如下兩種情況:①、設(shè)計(jì)成槽深度為25m,卻在施工至22m時(shí),已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,嵌巖弱風(fēng)化3m;②、設(shè)計(jì)成槽深度為25m,卻在施工至25m時(shí),仍未滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,嵌巖弱風(fēng)化3m。這兩種情況是否可以終孔驗(yàn)收,進(jìn)入下一道工序。鑒于以上原因,經(jīng)例會(huì)五方討論建議對(duì)現(xiàn)有壩堤進(jìn)行超前補(bǔ)勘,獲取更為詳細(xì)的地質(zhì)資料,為終孔驗(yàn)收、巖面、嵌巖深度確定提供準(zhǔn)確依據(jù)。其鉆孔密度為:按專(zhuān)家會(huì)議確定每15米鉆孔一個(gè)。試驗(yàn)槽段施工:由于本工程徑心水庫(kù)防滲墻是深圳市水利工程關(guān)于水庫(kù)壩堤改建的第一個(gè)工程,各方面的技術(shù)參數(shù)和相關(guān)指標(biāo)還不是很完善,業(yè)主要求在施工前要先做一試驗(yàn)段,試驗(yàn)段由兩個(gè)相鄰槽段和先導(dǎo)孔組成,要求試驗(yàn)段的有關(guān)參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出具。根據(jù)從試驗(yàn)段得出的有關(guān)參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)(例如:泥漿的比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼的坍落度、砼的充盈系數(shù)、和易性、擴(kuò)散度以及對(duì)接頭縫質(zhì)量的抽芯檢測(cè))作為防滲墻施工的指導(dǎo)依據(jù)。下面簡(jiǎn)述垂直度的檢驗(yàn)方法(如下圖所示):點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)即為樁錘的中心線(xiàn),為別在位置A和B(間距為2m)測(cè)出錘中心線(xiàn)與樁邊線(xiàn)的距離h1和h2,用公式:m1=()/,m2=()/,m代表垂直度。然后比較m1與 m2之間的差值,當(dāng)m1 m2>0,則代表隨著繼續(xù)沖孔,垂直度控制在許可的范圍之內(nèi);當(dāng)m1 m2<0,則說(shuō)明垂直度控制不是很理想,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樁錘位置,使樁錘中心線(xiàn)回到許可的范圍中來(lái)。五、施工原始記錄等技術(shù)資料的整理設(shè)立資料員,做好施工日志和沖孔原始記錄,保存好所有的文字記錄和簽證單,每根槽段成槽后馬上整理并簽證,存檔留底,全部資料必須及時(shí)匯總,到竣工時(shí)按時(shí)移交。六、施工工序平面圖與簡(jiǎn)圖說(shuō)明(一).導(dǎo)墻施工(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,具體尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)) 導(dǎo)墻坑槽挖土按圖示A施工。 導(dǎo)墻坑槽采用挖土機(jī)開(kāi)挖、人工修坡。 單位:mmA2.導(dǎo)墻施工斷面圖B。B3.導(dǎo)墻采用C20鋼筋砼,如圖示C。4.每段導(dǎo)墻靠泥漿溝內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)2個(gè)溢漿口,導(dǎo)墻澆砼后2–3天拆除模板。5.拆除模板后導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用木方支撐,–,并在導(dǎo)墻澆注砼7天后開(kāi)始進(jìn)行外側(cè)分層填實(shí),夯實(shí)。6.導(dǎo)墻上劃分施工槽段。C(二).各槽段劃分說(shuō)明:首先施工槽段1,接著施工槽段2公共的先導(dǎo)孔,然后施工接頭段2,共有31槽段。(三)、α—α大樣以及泥漿池的設(shè)置(四)、成槽及墻體施工1.施工槽段劃分,,并在槽段上劃分孔,壩肩部分每個(gè)槽段劃分10個(gè)孔,其中1和10孔為先導(dǎo)孔;主壩部分槽段劃分為7個(gè)孔,其中1和7孔為先導(dǎo)孔。2臺(tái)樁機(jī)就位,沖孔壩肩部分槽段2,1機(jī)安放在21孔就位,同進(jìn)2機(jī)安放在26孔。4.同時(shí)進(jìn)行6孔沖孔。5.1孔樁達(dá)到槽底設(shè)計(jì)要求后,依次進(jìn)行4孔樁施工,然后用方錘對(duì)5孔之間、4孔之間、3孔之間、2孔之間修成方槽。6.6孔沖孔達(dá)到槽底設(shè)計(jì)要求后,依次進(jìn)行9孔沖孔,然后用方錘對(duì)9之間、8之間、7之間、6之間、5之間修成方槽。7.1機(jī)及2機(jī),用方錘將1孔~10孔連成方槽。8.1樁機(jī)、2樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行清孔排渣,使槽底沉渣及槽內(nèi)泥漿比重等指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。9.在槽段中均布安放三根澆砼導(dǎo)管,三根導(dǎo)管同時(shí)進(jìn)行砼澆注。10.澆砼埋管深度不得少于2 m,不得大于6 m, m。11.第二槽段成槽12小時(shí)后,吊移樁機(jī)沖先導(dǎo)孔10,然后沖該槽段(第三)其他孔,施工方法與槽段二施工相同。12.沖孔主壩部分槽段時(shí), 1機(jī)安放在151孔就位,同進(jìn)2機(jī)安放在155孔。施工方法同施工壩肩部分槽段。1依次施工各個(gè)槽段成槽。七、主要安全文明施工、質(zhì)量保證和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證、文明施工措施(一)、安全生產(chǎn)、文明施工總目
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