【文章內(nèi)容簡介】 （五）、事故預(yù)防及處理措施根據(jù)本工程地質(zhì)情況，施工中很可能出現(xiàn)如下幾個問題:掉錘、卡錘、清孔排碴、孔內(nèi)泥漿漏失而塌方、施工大壩時滲漏等現(xiàn)象。掉錘及撈錘樁機操作施工技術(shù)人員，應(yīng)知道孔底深度（根據(jù)地勘資料）、鋼絲繩的磨損程度、錘壁、螺桿、彈簧、錘牙是否受損或斷裂，要定時檢查，防止沖錘斷落在孔底。萬一沖錘斷落孔底，則要及時地進(jìn)行打撈，撈錘方法通常使用一種船錨式的鋼板鉤，縛在樁機鋼絲繩上，放入孔底進(jìn)行鉤撈，樁機人員要以防為主，勤檢查，防止掉錘而影響施工進(jìn)度?？ㄥN當(dāng)錘頭不圓或偏心過大，會出現(xiàn)蒜頭形狀或梅花樁孔，換錘或焊錘后錘徑增大，有障礙物時可能引起卡錘。一旦出現(xiàn)卡錘，沖錘拉不上來，開始可用樁機副卷揚機下鉤打撈，當(dāng)鉤住沖錘時，樁機主、副二根鋼絲上下抖動，一松一緊，卡得不緊時可拉起沖錘?？ǖ煤芫o時，重新吊一個錘敲擊卡緊的錘，到該錘松動時，把錘吊出孔外。在施工過程中采取的主要預(yù)防措施是定時提錘檢查錘齒的磨損情況，嚴(yán)禁使用蒜頭型沖錘；入巖后提錘不能太低，防止出現(xiàn)梅花孔；注意換錘直徑變化情況，換錘后要緩緩放入孔底，不能強行沖擊性沉放；沖錘要反復(fù)提升，開始時放入沖程不宜太大，發(fā)現(xiàn)沒有卡錘時再轉(zhuǎn)用高沖程沖孔。清孔排碴本工程擬采用正循環(huán)清孔和泵舉反循環(huán)清槽。正循環(huán)清孔：如果用二臺砂泵清孔不能達(dá)到規(guī)范要求，必要時可用三臺砂泵同時清孔進(jìn)行排碴。與此同時還可以用撈碴桶撈碴的方法進(jìn)行排碴。其過程是:用樁機副卷筒吊放約半噸重的鋼板制作成的鐵桶，放到孔底撈渣，再提出孔口倒入泥漿池，便可把孔底處泥碴抽出孔外，起到清孔排碴的作用。反復(fù)多次，再用沖錘沖擊孔底，使孔底沉碴物浮起，再進(jìn)行撈碴，把孔底泥碴清干凈。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 （六）特殊處理措施和緊急預(yù)案導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌①、破壞部位重新修筑導(dǎo)墻； ②、調(diào)節(jié)槽內(nèi)泥漿比重，置換泥漿。施工過程中可能出現(xiàn)壩體位移，開裂等緊急情況，其預(yù)防措施和處理如下：①、 在大壩施工時，可能出現(xiàn)滲漏，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，立刻停止施工，且在槽段內(nèi)回填粘土，并在滲漏處進(jìn)行技術(shù)處理（如：灌漿和旋噴），并編制專向方案報設(shè)計和監(jiān)理審核通過，待不發(fā)生滲漏時再重新沖孔成槽，施工過程當(dāng)中隨時注意觀察并加大泥漿濃度，預(yù)防類似事件的發(fā)生。 ②、成槽機具要注意水平固定，減少晃動，以免由于晃動而造成沖錘破壞泥漿護(hù)壁，增大擴孔系數(shù)，降低壩體的穩(wěn)定性； ③、待相鄰槽段澆灌砼成槽后，要在12小時內(nèi)沖接頭處導(dǎo)孔； ④、一旦出現(xiàn)壩體開裂、變形等特殊情況，立即停止施工，并對產(chǎn)生開裂、變形處立刻采取旋噴和灌漿等方案進(jìn)行專項處理，且隨時觀察事故的狀況并立即上報； ⑤、各槽段施工跳槽施工（三個工作面之間間距盡量保持為30～40m），以免砼凝固時對相鄰槽段影響過大，破壞原有土質(zhì)結(jié)構(gòu)，但這樣會相應(yīng)延長工期； ⑥、各槽段施工采用首開幅，閉合幅施工設(shè)計，這樣就避免了在水下砼澆灌時，形成兩端強大側(cè)壓和不平衡；⑦、及時與電力部門聯(lián)系獲取停電通知并現(xiàn)場配置發(fā)電機組（80KW），以免由于停電造成砼澆灌中途停滯，形成水漏處，影響防滲墻質(zhì)量。接頭處滲水處理當(dāng)接頭處由于處理欠妥當(dāng)時，可能發(fā)生滲水，此時可以采用以下方法處理：①在滲水部位且在上游，其鉆孔密度為@450mm左右，孔徑為@100mm，然后在孔內(nèi)置入@20或@15的鋼管，并在鋼管上用電焊機吹孔，孔眼大小為@10mm；再用灌漿機往鋼管內(nèi)灌漿，漿液通過鋼管上的孔眼向四周滲透，形成一道新的帷幕，能有效的防止?jié)B水；②采用旋噴，鉆孔直接由噴漿機完成，選用單、雙噴咀和二種提升速度的不同組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灌漿。試驗中采用的是穩(wěn)定漿液，配比為：水泥（425＃）／水／膨潤土＝450／850／22（kg），比重1．3～1．4g／cm3，馬氏粘度35～40s，析水率（2h）＜7％；③將發(fā)生滲漏的接頭孔沖掉，并重新清孔、澆注混凝土連接相鄰槽段。（七）、施工難點和重點 施工難點 本防滲墻工程按設(shè)計要求，基巖嵌巖深度為入弱風(fēng)化3m以上，由于樁機在巖層沖孔難度較大，一般每天（2個臺班），這樣會相應(yīng)增加施工工期，對擴建工程要求在07年4月汛期來臨前完工存在一定難度，～；其次由于工程防滲要求高，槽段連接也是整個工程的一大難點；壩肩部分槽段混凝土的澆注量較大（大約為200 m179。/槽段），混凝土的供應(yīng)和運輸也是本工程的一大難點。施工重點本工程的重點有以下幾個方面：①導(dǎo)墻的垂直度，它關(guān)系到墻體施工時是否會出現(xiàn)偏孔和斜孔；②泥漿的比重、沉渣厚度，它關(guān)系到防滲墻的施工進(jìn)度、質(zhì)量；③混凝土澆注時，第一灌砼的總量是否滿足沖入槽底深度≥；④接頭孔施工，為了沖孔較為方便，一般在槽段澆砼12小時后先沖接頭處的導(dǎo)孔；⑤接頭處的導(dǎo)孔與原來的槽段形成新的接觸面，在澆注前，一定要用鋼刷刷洗干凈，使接觸面沒有泥皮等影響防滲墻的質(zhì)量。（八）、其他事項超前鉆建議：根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙反映，防滲墻底高程各異，很容易出現(xiàn)如下兩種情況：①、設(shè)計成槽深度為25m，卻在施工至22m時，已滿足設(shè)計要求，嵌巖弱風(fēng)化3m；②、設(shè)計成槽深度為25m，卻在施工至25m時，仍未滿足設(shè)計要求，嵌巖弱風(fēng)化3m。這兩種情況是否可以終孔驗收，進(jìn)入下一道工序。鑒于以上原因，經(jīng)例會五方討論建議對現(xiàn)有壩堤進(jìn)行超前補勘，獲取更為詳細(xì)的地質(zhì)資料，為終孔驗收、巖面、嵌巖深度確定提供準(zhǔn)確依據(jù)。其鉆孔密度為：按專家會議確定每15米鉆孔一個。試驗槽段施工：由于本工程徑心水庫防滲墻是深圳市水利工程關(guān)于水庫壩堤改建的第一個工程，各方面的技術(shù)參數(shù)和相關(guān)指標(biāo)還不是很完善，業(yè)主要求在施工前要先做一試驗段，試驗段由兩個相鄰槽段和先導(dǎo)孔組成，要求試驗段的有關(guān)參數(shù)和各項指標(biāo)請設(shè)計院出具。根據(jù)從試驗段得出的有關(guān)參數(shù)和各項指標(biāo)（例如：泥漿的比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼的坍落度、砼的充盈系數(shù)、和易性、擴散度以及對接頭縫質(zhì)量的抽芯檢測）作為防滲墻施工的指導(dǎo)依據(jù)。下面簡述垂直度的檢驗方法（如下圖所示）：點畫線即為樁錘的中心線，為別在位置A和B（間距為2m）測出錘中心線與樁邊線的距離h1和h2,用公式：m1=（）/,m2=()/,m代表垂直度。然后比較m1與 m2之間的差值，當(dāng)m1 m2＞0，則代表隨著繼續(xù)沖孔，垂直度控制在許可的范圍之內(nèi)；當(dāng)m1 m2＜0，則說明垂直度控制不是很理想，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樁錘位置，使樁錘中心線回到許可的范圍中來。五、施工原始記錄等技術(shù)資料的整理設(shè)立資料員，做好施工日志和沖孔原始記錄，保存好所有的文字記錄和簽證單，每根槽段成槽后馬上整理并簽證，存檔留底，全部資料必須及時匯總，到竣工時按時移交。六、施工工序平面圖與簡圖說明（一）．導(dǎo)墻施工（根據(jù)設(shè)計圖紙施工，具體尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)） 導(dǎo)墻坑槽挖土按圖示A施工。 導(dǎo)墻坑槽采用挖土機開挖、人工修坡。 單位：mmA2．導(dǎo)墻施工斷面圖B。B3．導(dǎo)墻采用C20鋼筋砼，如圖示C。4．每段導(dǎo)墻靠泥漿溝內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)2個溢漿口，導(dǎo)墻澆砼后2–3天拆除模板。5．拆除模板后導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用木方支撐，–，并在導(dǎo)墻澆注砼7天后開始進(jìn)行外側(cè)分層填實，夯實。6．導(dǎo)墻上劃分施工槽段。C（二）．各槽段劃分說明：首先施工槽段1，接著施工槽段2公共的先導(dǎo)孔，然后施工接頭段2，共有31槽段。（三）、α—α大樣以及泥漿池的設(shè)置（四）、成槽及墻體施工1．施工槽段劃分，，并在槽段上劃分孔，壩肩部分每個槽段劃分10個孔，其中1和10孔為先導(dǎo)孔；主壩部分槽段劃分為7個孔，其中1和7孔為先導(dǎo)孔。2臺樁機就位，沖孔壩肩部分槽段2，1機安放在21孔就位，同進(jìn)2機安放在26孔。4．同時進(jìn)行6孔沖孔。5．1孔樁達(dá)到槽底設(shè)計要求后，依次進(jìn)行4孔樁施工，然后用方錘對5孔之間、4孔之間、3孔之間、2孔之間修成方槽。6．6孔沖孔達(dá)到槽底設(shè)計要求后，依次進(jìn)行9孔沖孔，然后用方錘對9之間、8之間、7之間、6之間、5之間修成方槽。7．1機及2機，用方錘將1孔～10孔連成方槽。8．1樁機、2樁機同時進(jìn)行清孔排渣，使槽底沉渣及槽內(nèi)泥漿比重等指標(biāo)滿足設(shè)計要求。9．在槽段中均布安放三根澆砼導(dǎo)管，三根導(dǎo)管同時進(jìn)行砼澆注。10．澆砼埋管深度不得少于2 m，不得大于6 m， m。11．第二槽段成槽12小時后，吊移樁機沖先導(dǎo)孔10，然后沖該槽段（第三）其他孔，施工方法與槽段二施工相同。12．沖孔主壩部分槽段時， 1機安放在151孔就位，同進(jìn)2機安放在155孔。施工方法同施工壩肩部分槽段。1依次施工各個槽段成槽。七、主要安全文明施工、質(zhì)量保證和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證、文明施工措施（一）、安全生產(chǎn)、文明施工總目