【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （五）、事故預(yù)防及處理措施根據(jù)本工程地質(zhì)情況，施工中很可能出現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題:掉錘、卡錘、清孔排碴、孔內(nèi)泥漿漏失而塌方、施工大壩時(shí)滲漏等現(xiàn)象。掉錘及撈錘樁機(jī)操作施工技術(shù)人員，應(yīng)知道孔底深度（根據(jù)地勘資料）、鋼絲繩的磨損程度、錘壁、螺桿、彈簧、錘牙是否受損或斷裂，要定時(shí)檢查，防止沖錘斷落在孔底。萬(wàn)一沖錘斷落孔底，則要及時(shí)地進(jìn)行打撈，撈錘方法通常使用一種船錨式的鋼板鉤，縛在樁機(jī)鋼絲繩上，放入孔底進(jìn)行鉤撈，樁機(jī)人員要以防為主，勤檢查，防止掉錘而影響施工進(jìn)度?？ㄥN當(dāng)錘頭不圓或偏心過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)蒜頭形狀或梅花樁孔，換錘或焊錘后錘徑增大，有障礙物時(shí)可能引起卡錘。一旦出現(xiàn)卡錘，沖錘拉不上來(lái)，開(kāi)始可用樁機(jī)副卷?yè)P(yáng)機(jī)下鉤打撈，當(dāng)鉤住沖錘時(shí)，樁機(jī)主、副二根鋼絲上下抖動(dòng)，一松一緊，卡得不緊時(shí)可拉起沖錘?？ǖ煤芫o時(shí)，重新吊一個(gè)錘敲擊卡緊的錘，到該錘松動(dòng)時(shí)，把錘吊出孔外。在施工過(guò)程中采取的主要預(yù)防措施是定時(shí)提錘檢查錘齒的磨損情況，嚴(yán)禁使用蒜頭型沖錘；入巖后提錘不能太低，防止出現(xiàn)梅花孔；注意換錘直徑變化情況，換錘后要緩緩放入孔底，不能強(qiáng)行沖擊性沉放；沖錘要反復(fù)提升，開(kāi)始時(shí)放入沖程不宜太大，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有卡錘時(shí)再轉(zhuǎn)用高沖程沖孔。清孔排碴本工程擬采用正循環(huán)清孔和泵舉反循環(huán)清槽。正循環(huán)清孔：如果用二臺(tái)砂泵清孔不能達(dá)到規(guī)范要求，必要時(shí)可用三臺(tái)砂泵同時(shí)清孔進(jìn)行排碴。與此同時(shí)還可以用撈碴桶撈碴的方法進(jìn)行排碴。其過(guò)程是:用樁機(jī)副卷筒吊放約半噸重的鋼板制作成的鐵桶，放到孔底撈渣，再提出孔口倒入泥漿池，便可把孔底處泥碴抽出孔外，起到清孔排碴的作用。反復(fù)多次，再用沖錘沖擊孔底，使孔底沉碴物浮起，再進(jìn)行撈碴，把孔底泥碴清干凈。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 （六）特殊處理措施和緊急預(yù)案導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌①、破壞部位重新修筑導(dǎo)墻； ②、調(diào)節(jié)槽內(nèi)泥漿比重，置換泥漿。施工過(guò)程中可能出現(xiàn)壩體位移，開(kāi)裂等緊急情況，其預(yù)防措施和處理如下：①、 在大壩施工時(shí)，可能出現(xiàn)滲漏，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，立刻停止施工，且在槽段內(nèi)回填粘土，并在滲漏處進(jìn)行技術(shù)處理（如：灌漿和旋噴），并編制專向方案報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審核通過(guò)，待不發(fā)生滲漏時(shí)再重新沖孔成槽，施工過(guò)程當(dāng)中隨時(shí)注意觀察并加大泥漿濃度，預(yù)防類似事件的發(fā)生。 ②、成槽機(jī)具要注意水平固定，減少晃動(dòng)，以免由于晃動(dòng)而造成沖錘破壞泥漿護(hù)壁，增大擴(kuò)孔系數(shù)，降低壩體的穩(wěn)定性； ③、待相鄰槽段澆灌砼成槽后，要在12小時(shí)內(nèi)沖接頭處導(dǎo)孔； ④、一旦出現(xiàn)壩體開(kāi)裂、變形等特殊情況，立即停止施工，并對(duì)產(chǎn)生開(kāi)裂、變形處立刻采取旋噴和灌漿等方案進(jìn)行專項(xiàng)處理，且隨時(shí)觀察事故的狀況并立即上報(bào)； ⑤、各槽段施工跳槽施工（三個(gè)工作面之間間距盡量保持為30～40m），以免砼凝固時(shí)對(duì)相鄰槽段影響過(guò)大，破壞原有土質(zhì)結(jié)構(gòu)，但這樣會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)工期； ⑥、各槽段施工采用首開(kāi)幅，閉合幅施工設(shè)計(jì)，這樣就避免了在水下砼澆灌時(shí)，形成兩端強(qiáng)大側(cè)壓和不平衡；⑦、及時(shí)與電力部門(mén)聯(lián)系獲取停電通知并現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)組（80KW），以免由于停電造成砼澆灌中途停滯，形成水漏處，影響防滲墻質(zhì)量。接頭處滲水處理當(dāng)接頭處由于處理欠妥當(dāng)時(shí)，可能發(fā)生滲水，此時(shí)可以采用以下方法處理：①在滲水部位且在上游，其鉆孔密度為@450mm左右，孔徑為@100mm，然后在孔內(nèi)置入@20或@15的鋼管，并在鋼管上用電焊機(jī)吹孔，孔眼大小為@10mm；再用灌漿機(jī)往鋼管內(nèi)灌漿，漿液通過(guò)鋼管上的孔眼向四周滲透，形成一道新的帷幕，能有效的防止?jié)B水；②采用旋噴，鉆孔直接由噴漿機(jī)完成，選用單、雙噴咀和二種提升速度的不同組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灌漿。試驗(yàn)中采用的是穩(wěn)定漿液，配比為：水泥（425＃）／水／膨潤(rùn)土＝450／850／22（kg），比重1．3～1．4g／cm3，馬氏粘度35～40s，析水率（2h）＜7％；③將發(fā)生滲漏的接頭孔沖掉，并重新清孔、澆注混凝土連接相鄰槽段。（七）、施工難點(diǎn)和重點(diǎn) 施工難點(diǎn) 本防滲墻工程按設(shè)計(jì)要求，基巖嵌巖深度為入弱風(fēng)化3m以上，由于樁機(jī)在巖層沖孔難度較大，一般每天（2個(gè)臺(tái)班），這樣會(huì)相應(yīng)增加施工工期，對(duì)擴(kuò)建工程要求在07年4月汛期來(lái)臨前完工存在一定難度，～；其次由于工程防滲要求高，槽段連接也是整個(gè)工程的一大難點(diǎn)；壩肩部分槽段混凝土的澆注量較大（大約為200 m179。/槽段），混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸也是本工程的一大難點(diǎn)。施工重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①導(dǎo)墻的垂直度，它關(guān)系到墻體施工時(shí)是否會(huì)出現(xiàn)偏孔和斜孔；②泥漿的比重、沉渣厚度，它關(guān)系到防滲墻的施工進(jìn)度、質(zhì)量；③混凝土澆注時(shí)，第一灌砼的總量是否滿足沖入槽底深度≥；④接頭孔施工，為了沖孔較為方便，一般在槽段澆砼12小時(shí)后先沖接頭處的導(dǎo)孔；⑤接頭處的導(dǎo)孔與原來(lái)的槽段形成新的接觸面，在澆注前，一定要用鋼刷刷洗干凈，使接觸面沒(méi)有泥皮等影響防滲墻的質(zhì)量。（八）、其他事項(xiàng)超前鉆建議：根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙反映，防滲墻底高程各異，很容易出現(xiàn)如下兩種情況：①、設(shè)計(jì)成槽深度為25m，卻在施工至22m時(shí)，已滿足設(shè)計(jì)要求，嵌巖弱風(fēng)化3m；②、設(shè)計(jì)成槽深度為25m，卻在施工至25m時(shí)，仍未滿足設(shè)計(jì)要求，嵌巖弱風(fēng)化3m。這兩種情況是否可以終孔驗(yàn)收，進(jìn)入下一道工序。鑒于以上原因，經(jīng)例會(huì)五方討論建議對(duì)現(xiàn)有壩堤進(jìn)行超前補(bǔ)勘，獲取更為詳細(xì)的地質(zhì)資料，為終孔驗(yàn)收、巖面、嵌巖深度確定提供準(zhǔn)確依據(jù)。其鉆孔密度為：按專家會(huì)議確定每15米鉆孔一個(gè)。試驗(yàn)槽段施工：由于本工程徑心水庫(kù)防滲墻是深圳市水利工程關(guān)于水庫(kù)壩堤改建的第一個(gè)工程，各方面的技術(shù)參數(shù)和相關(guān)指標(biāo)還不是很完善，業(yè)主要求在施工前要先做一試驗(yàn)段，試驗(yàn)段由兩個(gè)相鄰槽段和先導(dǎo)孔組成，要求試驗(yàn)段的有關(guān)參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出具。根據(jù)從試驗(yàn)段得出的有關(guān)參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)（例如：泥漿的比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼的坍落度、砼的充盈系數(shù)、和易性、擴(kuò)散度以及對(duì)接頭縫質(zhì)量的抽芯檢測(cè)）作為防滲墻施工的指導(dǎo)依據(jù)。下面簡(jiǎn)述垂直度的檢驗(yàn)方法（如下圖所示）：點(diǎn)畫(huà)線即為樁錘的中心線，為別在位置A和B（間距為2m）測(cè)出錘中心線與樁邊線的距離h1和h2,用公式：m1=（）/,m2=()/,m代表垂直度。然后比較m1與 m2之間的差值，當(dāng)m1 m2＞0，則代表隨著繼續(xù)沖孔，垂直度控制在許可的范圍之內(nèi)；當(dāng)m1 m2＜0，則說(shuō)明垂直度控制不是很理想，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樁錘位置，使樁錘中心線回到許可的范圍中來(lái)。五、施工原始記錄等技術(shù)資料的整理設(shè)立資料員，做好施工日志和沖孔原始記錄，保存好所有的文字記錄和簽證單，每根槽段成槽后馬上整理并簽證，存檔留底，全部資料必須及時(shí)匯總，到竣工時(shí)按時(shí)移交。六、施工工序平面圖與簡(jiǎn)圖說(shuō)明（一）．導(dǎo)墻施工（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，具體尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)） 導(dǎo)墻坑槽挖土按圖示A施工。 導(dǎo)墻坑槽采用挖土機(jī)開(kāi)挖、人工修坡。 單位：mmA2．導(dǎo)墻施工斷面圖B。B3．導(dǎo)墻采用C20鋼筋砼，如圖示C。4．每段導(dǎo)墻靠泥漿溝內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)2個(gè)溢漿口，導(dǎo)墻澆砼后2–3天拆除模板。5．拆除模板后導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用木方支撐，–，并在導(dǎo)墻澆注砼7天后開(kāi)始進(jìn)行外側(cè)分層填實(shí)，夯實(shí)。6．導(dǎo)墻上劃分施工槽段。C（二）．各槽段劃分說(shuō)明：首先施工槽段1，接著施工槽段2公共的先導(dǎo)孔，然后施工接頭段2，共有31槽段。（三）、α—α大樣以及泥漿池的設(shè)置（四）、成槽及墻體施工1．施工槽段劃分，，并在槽段上劃分孔，壩肩部分每個(gè)槽段劃分10個(gè)孔，其中1和10孔為先導(dǎo)孔；主壩部分槽段劃分為7個(gè)孔，其中1和7孔為先導(dǎo)孔。2臺(tái)樁機(jī)就位，沖孔壩肩部分槽段2，1機(jī)安放在21孔就位，同進(jìn)2機(jī)安放在26孔。4．同時(shí)進(jìn)行6孔沖孔。5．1孔樁達(dá)到槽底設(shè)計(jì)要求后，依次進(jìn)行4孔樁施工，然后用方錘對(duì)5孔之間、4孔之間、3孔之間、2孔之間修成方槽。6．6孔沖孔達(dá)到槽底設(shè)計(jì)要求后，依次進(jìn)行9孔沖孔，然后用方錘對(duì)9之間、8之間、7之間、6之間、5之間修成方槽。7．1機(jī)及2機(jī)，用方錘將1孔～10孔連成方槽。8．1樁機(jī)、2樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行清孔排渣，使槽底沉渣及槽內(nèi)泥漿比重等指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。9．在槽段中均布安放三根澆砼導(dǎo)管，三根導(dǎo)管同時(shí)進(jìn)行砼澆注。10．澆砼埋管深度不得少于2 m，不得大于6 m， m。11．第二槽段成槽12小時(shí)后，吊移樁機(jī)沖先導(dǎo)孔10，然后沖該槽段（第三）其他孔，施工方法與槽段二施工相同。12．沖孔主壩部分槽段時(shí)， 1機(jī)安放在151孔就位，同進(jìn)2機(jī)安放在155孔。施工方法同施工壩肩部分槽段。1依次施工各個(gè)槽段成槽。七、主要安全文明施工、質(zhì)量保證和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證、文明施工措施（一）、安全生產(chǎn)、文明施工總目