污水管cipp內襯修復工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:33 本頁面
【文章內容簡介】 得有接合縫重疊。⑤軟管的外層必須粘貼一層與樹脂相容的且強度滿足施工靜水壓力的塑料涂層（或膜）。⑥ 軟管端部縫制必須能承受施工靜水壓力，不得滲漏。7）浸漬與貯運：①浸漬樹脂每道工序流程必須在室內完成，不得露天作業(yè)，避免日光、強光源長時間射照。②浸漬樹脂時室內溫度應保持在18℃以下。若室內溫度高于18℃，允許在軟管上加冰塊降溫。③浸漬樹脂的抽真空、攪拌、傳送、碾壓等設備必須齊全、完好，達到浸漬樹脂的技術指標要求，確保浸漬樹脂的質量。④軟管抽真空應根據(jù)軟管的長度、厚度合理選點切開塑料涂層或膜，并確保浸漬樹脂前有充分的抽真空時間。⑤軟管抽真空的真空度應達到 8102MPa以下。⑥浸漬樹脂完成后，切開的塑料涂層或膜，宜采用塑料膜膠貼牢固。⑦熱固性樹脂、固化劑等用量必須按設計要求精確稱量，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復管道縫隙和連接部位的可能性，應增加5%~10%樹脂的余量。⑧熱固性樹脂與固化劑混合攪拌必須嚴格控制攪拌速度和時間，攪拌均勻，并避免空氣進入樹脂，影響軟襯管質量。⑨熱固性樹脂灌入軟管后，必須在真空條件下壓入并浸漬軟管，采用電動卷軸碾壓，控制樹脂浸漬軟管的厚度和樹脂用量，碾壓必須平整。⑩當室外氣溫高于18℃時，樹脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯運。(11)、貯運樹脂浸漬軟管應避免日光或強光源照射。(12)、貯運樹脂浸漬軟管必須在樹脂固化前運到軟襯管安裝現(xiàn)場并安裝完畢。三、施工主要事項施工準備：(1)、待修復管道施工前，必須進行停水檢查，確認管道損壞情況。嚴禁未經全面檢查，安排軟管內襯施工。(2)、管徑800mm的管道檢查檢測應由CCTV檢測車完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測應由CCTV檢測車或人員進管檢查檢測。(3)、檢查檢測應由專業(yè)技術人員（指導）完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。(4)、管道長度、埋深測量誤差宜小于177。5cm，管道管徑測量誤差必須小于177。5mm。(5)、進管檢查前，應斷水截流，不得滲漏。上游檢查井應設泵排水，防止?jié)M溢。(6)、待修復管道管底有淤積物，內壁附有污染物時，必須沖洗清理，排干積水。(7)、待修復管道內有障礙物時，應予以清除。(8)、待修復管道內發(fā)生接口錯位，若錯位尺寸不到管徑的10%時，可以不作處理進行軟管內襯施工；若錯位尺寸超過管徑的10%時，應該對錯位點進行擴孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。(9)、當管徑1200mm，樹脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉置入檢查井井筒時，檢查井井筒應進行擴孔預處理。(10)、待修復管道漏水嚴重，將影響樹脂固化時，必須對漏水點進行止水預處理或采取其他隔水方法處理。安裝：(1)、樹脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對待修復管道進行管內情況檢查。(2)、安裝樹脂浸漬軟管時應符合：①鋼管支架必須搭設牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻轉過程中刺破樹脂浸漬軟管。②鋼管支架搭設高度，必須符合翻轉施工靜水壓力要求。③翻轉頭綁扎應根據(jù)翻轉施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。④樹脂浸漬軟管在管道內翻轉前應先在管道內平鋪防護袋，防護袋不得扭曲或結扎。⑤翻轉用水應該取用自來水或自然水體，不得使用受污染的水。⑥為降低翻轉置
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