水電安裝施工方案52237(編輯修改稿)
2025-06-06 12:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度的兩個(gè)方向?qū)㈩A(yù)制管調(diào)直，同時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等短支位置正確，并將敞口處做好臨時(shí)封堵。(4)用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞，注意不要突出抹灰面。(5)冷、熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道上面。(6)在PPR管與潔具連接處使用塑鋼轉(zhuǎn)換接頭。(7)在一些情況下，水管交叉可使用曲橋彎進(jìn)行連接。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(1)適用范圍：室內(nèi)生活用水、消防用水、消防用水和生活(生產(chǎn))與消防合用的管道系統(tǒng)。(2)水壓試驗(yàn)：是在管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其管道的材質(zhì)與配件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和接口嚴(yán)密性檢查的必要手段，是確保保管系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施，也是管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中的保證項(xiàng)目之一，對(duì)水壓試驗(yàn)必須嚴(yán)格認(rèn)真，不可馬虎大意。(3)試壓準(zhǔn)備：材料：鋼管、高壓橡膠管、閥門、逆止閥、鉛油、線麻、貯水箱池。機(jī)具：電動(dòng)試壓泵、手壓泵、壓力表、管鉗、鋼鋸、活動(dòng)板手、克絲鉗等。(4)作業(yè)條件：室內(nèi)給水系統(tǒng)全部安裝完畢，支架、管卡已固定。用水設(shè)備支管末端安裝閥門，如需集中排氣的系統(tǒng)在頂部臨時(shí)安裝設(shè)有排氣的閥的排氣管。各環(huán)路中間控制閥門，全部開啟，并有專人尋視檢查。試壓環(huán)境溫度宜在50C以上。水壓試驗(yàn)裝置及儀表應(yīng)動(dòng)作靈活，工作可靠，測(cè)試要求與精度符合要求，選用壓力表時(shí)。(5)操作工藝水壓試驗(yàn)可按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行，其操作工藝可按下述步驟進(jìn)行：A、向管道系統(tǒng)注水：水壓試驗(yàn)是以水為介質(zhì)，可用自來水，也可用未被污染、無雜質(zhì)、無腐蝕的清水為介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上向系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿。B、向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力。管道試壓標(biāo)準(zhǔn)是在試驗(yàn)壓力下10mim時(shí)，表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降到工作壓，再作較長(zhǎng)時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格，然后再將工作壓力逐漸降至零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算結(jié)束。C、進(jìn)水給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。(6)填寫管道系統(tǒng)試壓記錄在試驗(yàn)過程中主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師、質(zhì)量員及專業(yè)監(jiān)理應(yīng)始終在試壓現(xiàn)場(chǎng)，由管道專業(yè)人員如實(shí)填寫試壓記錄，并由主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)監(jiān)員簽字了，交專業(yè)監(jiān)理簽字認(rèn)可后存檔，作為竣工資料。(7)室內(nèi)給水管道系統(tǒng)吹洗、消毒給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，還需消毒和用飲用水增壓沖洗、稱吹洗。這是為了確保給水管道的暢通，清除滯留或掉入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免在供水后造成管道堵塞和水質(zhì)污染所采取的必要措施，也是給水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中的保證項(xiàng)目之一，切不可忽視。A、施工準(zhǔn)備(1)材料：鋼管、高壓橡膠管、閥門、沖洗用水(水質(zhì)清潔無雜質(zhì)、無污染、無腐蝕性)。(2)機(jī)具：增壓水泵、壓力表、管鉗、鋼鋸、活動(dòng)板手等。(3)吹洗條件：室內(nèi)給水系統(tǒng)試驗(yàn)已做完。各控制閥門關(guān)閉靈活可靠。臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，增壓水泵工作性能符合設(shè)計(jì)要求。沖洗水放出時(shí)有排放的條件。水表尚未安裝，如已安裝應(yīng)拆下，可用直管代替水表，沖洗后再?gòu)?fù)位。(8)吹洗工藝A、先吹洗給水管道底部干管，后吹洗環(huán)路支管。由給水入戶管控制閥前接臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管(一根或幾根)最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處的水質(zhì)變化。底層干管吹洗后，再集資吹洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路吹洗完畢，如實(shí)填寫吹洗記錄，存入技術(shù)檔案。B、吹洗應(yīng)符合幾項(xiàng)技術(shù)要求吹洗水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。出水口處的管徑不得小于被沖洗的管徑截面的1/5。出口管徑截面大，出水流速低，無沖洗力，出口管徑截面小，出水流速大，繼續(xù)操作和觀察。吹洗管徑與流速可按下表數(shù)據(jù)選用吹洗增壓水泵流量與接管流速選用表小時(shí)流量秒流量DN管徑流速(m/s)M1/NM1/S124050708010012515050101520251040506070排水系統(tǒng)(1)室內(nèi)地下排水管道鋪設(shè)(2)工作條件土建基礎(chǔ)基本完成，管內(nèi)已按圖紙要求挖好其位置、標(biāo)高、坡度，經(jīng)檢查符合工藝要求，溝基作了相應(yīng)的處理并已達(dá)到施工要求的強(qiáng)度?；A(chǔ)及過墻管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好。一層衛(wèi)生器具已進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料機(jī)具能保證連續(xù)施工。(3)施工工藝確定位置：根據(jù)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號(hào)拉交叉線，用線墜 確定各排水管和衛(wèi)生器具電頭的位置與標(biāo)高，排水立管距墻應(yīng)按技術(shù)交底施工，一般為承插口外皮距裝飾后的墻1020mm。根據(jù)圖紙要求及規(guī)格型號(hào)選擇管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)雜物，多肉和毛刺。根據(jù)已確定的位置、標(biāo)高，可在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好的承插管件、管材。必要時(shí)截短管材，使整個(gè)管線就位，位置和標(biāo)高符合要求后，在各接口處劃好印記，接至室外的管道須出建筑物外墻或直達(dá)檢查井內(nèi)。灌水試驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋪設(shè)的管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后做好灌水試驗(yàn)隱蔽記錄，并臨時(shí)封閉各甩頭管口。終了檢查與回填，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)安員會(huì)同專業(yè)監(jiān)理在管道隱蔽前對(duì)管道系統(tǒng)的管徑、位置、標(biāo)高和尺寸、材質(zhì)、基礎(chǔ)等做全面復(fù)核檢查，確定符合要求和規(guī)范要求后，填寫隱蔽工程記錄，并按標(biāo)準(zhǔn)管溝回填土工藝管道系統(tǒng)進(jìn)行回填。(4)室內(nèi)排水立管安裝(5)工作條件：土建主體工程已基本完工，現(xiàn)澆樓板孔洞已按圖紙要求及適合位置及尺寸預(yù)留好。管道通過的
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1