【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 絲扣。(1)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦拭。(2)管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。(3)膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。(4)承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管段承插過程不得用錘子擊打。(5)承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑插凈。(6)粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。(7)粘劑安全使用①膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。②管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于10℃，施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。④粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。HDPE管熱熔連接(1)使用專用剪刀或鋼鋸垂直管軸切割管材，切口應(yīng)平滑、無毛刺。(2)清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。(3)選取相配套的加熱頭裝配熔接器。連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度。(4)用記號(hào)筆在管材上標(biāo)記熔接深度。 (5)同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。(6)加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時(shí)，如果兩者位置不對(duì)，可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過5度。(7)連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子。 、保溫及防結(jié)露防腐及色標(biāo)（1）設(shè)計(jì)要求管道防腐及色標(biāo)做法按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （2）施工程序管道、設(shè)備清除污物刷油除銹（3）質(zhì)量控制措施①建議采用防腐性能好的管道。管道外壁均勻涂刷兩道防銹涂料，涂料（或防銹漆）涂刷要均勻，不得漏刷。兩道涂刷之間要有間隔時(shí)間，在第一道干燥后再進(jìn)行第二次涂刷。如果手工涂刷不能保證效果，可以采用噴涂。②管道刷油之前要進(jìn)行除銹，除銹至顯露出金屬光澤為止，保證油漆質(zhì)量。③管道支架安裝前必須進(jìn)行防腐，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后安裝，不能在管道安裝好后再補(bǔ)刷油漆，以免造成死角。④管道的法蘭、螺栓等采用優(yōu)質(zhì)材料，安裝前進(jìn)行防腐處理，防止潮濕生銹。保溫及防結(jié)露為了保證運(yùn)動(dòng)員的比賽水平，館內(nèi)溫度一般維持在較高的水平。游泳館內(nèi)給排水、消防等管道輸送介質(zhì)經(jīng)常低于室內(nèi)氣溫，再加上館內(nèi)濕度大，很容易在管道或支架等金屬構(gòu)件表面形成結(jié)露，因此做好管道的隔熱非常關(guān)鍵。（1）設(shè)計(jì)要求所有熱交換器、熱水管、熱水回水管均須保溫（埋墻敷設(shè)者除外），所有有結(jié)露可能的管道、設(shè)備應(yīng)做防結(jié)露保溫；所有穿越風(fēng)井、窗井的管道均需保溫。保溫材料采用橡塑，防結(jié)露保溫層厚度20mm，其它保溫層厚度40mm。所有敷設(shè)在地下二層車庫內(nèi)及地下一層賽后車庫的給水管、中水管、消火栓管應(yīng)做電伴熱，外加保溫。電伴熱系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)控制其開關(guān)。開關(guān)狀態(tài)在BA中心有顯示。（2）施工程序散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼（3）質(zhì)量控制點(diǎn)①材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。②保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)。③所有保溫的接縫應(yīng)嚴(yán)密，無縫隙，包纏玻璃絲布的時(shí)候，后圈應(yīng)壓住前圈一半，最終形成厚兩層的保護(hù)結(jié)構(gòu)。 （4）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。保證保溫材料與管道銜接緊密，材料切口向上放置，管道及保溫材料上涂滿膠水，將保溫材料壓緊管道，確保保溫材料與管道之間沒有間隙，讓切口閉合，然后再將接縫貼上同顏色的膠帶。（5）為減少保溫材料的接口，安裝支管時(shí)，在管子套好絲后，連接前先將整節(jié)的保溫材料套在管子上，留出管子接頭，在管道安裝好后補(bǔ)包。（6）管道接口在管道試壓合格后進(jìn)行保溫，管道接口處的質(zhì)量必須重點(diǎn)控制。三通、閥門、支架等部位先放樣下料，保證保溫材料搭接不漏縫，粘接緊密，法蘭處的保溫要采取搭接的方法確保嚴(yán)密。（7）管根處的處理也是保溫及防結(jié)露的控制重點(diǎn)。管道在穿樓板及穿墻處，保溫材料的長(zhǎng)度一定要合適，短了會(huì)產(chǎn)生縫隙，長(zhǎng)了與管子銜接不緊。保溫材料不僅要將管子包緊，還要與墻面或樓板粘結(jié)緊密，確保將水汽與管子隔離。、沖洗壓力管道水壓試驗(yàn)（1）壓力管道系統(tǒng)安裝完畢，在需隱蔽前均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓，會(huì)同監(jiān)理一起驗(yàn)收，并做好試壓記錄。（2），～，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。（3）消火栓管道、。（4）試驗(yàn)方法是先將管道內(nèi)灌滿水，然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力觀察，無滲漏為合格。試壓合格后將水瀉凈，做好系統(tǒng)試壓力記錄。重力流管道閉水試驗(yàn)（1）重力流管道包括污水管道、雨水管道、空調(diào)冷凝水管道，前兩者為鑄鐵管，后者為塑料管。以上管道系統(tǒng)安裝完畢均應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。隱蔽部分管道，隱蔽前也應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，隱蔽部分包括預(yù)留預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層的管道和吊頂內(nèi)的管道，灌水試驗(yàn)合格后方可隱蔽。閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)。（2）雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。（3）隱蔽排水管道灌水試驗(yàn)滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水管道通球、通水試驗(yàn)排水系統(tǒng)管道安裝完畢，做通球試驗(yàn)。通球試驗(yàn)所用球的尺寸符合規(guī)范要求，以球順利通過為合格。排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道沖洗管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗出的水要經(jīng)過多級(jí)沉淀、過濾，經(jīng)檢測(cè)符合城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，排放過程中不得損壞其它成品。消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道30L/S，、消防炮管道40 L/S在使用前必須沖洗干凈，沖洗水強(qiáng)度達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。電氣施工工藝．電氣明配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，具體配管要求：（1）所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 （2）鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。（3）