水泥碎石穩(wěn)定層的施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 c下臥層軟弱，或混合料含水量過高或過低無法充份壓實。d混合料配合比不準，石料偏少、偏細，二灰偏多。e混合料的實際配合比及使用的原材料同確定最大干密度時的配比及材料有較大差異。C、防治措施a碾壓時，壓路機應按規(guī)定的碾壓工藝要求進行。b嚴格控制壓實厚度，一般不大于20cm最大不超過25cm。c嚴格控制好混合料的配比和混合料的均勻性，以及混合料的碾壓含水量。d對送至工地的混合料，應抽樣進行標準密度的試驗，通過試驗來確定或修正混合料標準密度。e下臥層軟弱或發(fā)生“彈簧”時，必須進行處理或加固。f 加強現(xiàn)場檢驗，發(fā)現(xiàn)壓實度不足，應及時分析原因，采取對策。③、施工平整度不好A、現(xiàn)象壓實后表面平整度不好，不符合質(zhì)量驗收標準。B、原因分析a人工攤鋪時沒有按方格網(wǎng)控制平整度，只靠肉眼在小面積內(nèi)控制平整，大面積就無法控制。b機輔時不能均勻行駛、連續(xù)供料，停機點往往成為不平點。由于分料器容易將粗料往二邊送，壓實后形成“集料窩”，影響平進度。c下臥層不平，混合料攤鋪時雖表面平整，但壓縮量不均勻，產(chǎn)生高低不平。C、預防措施a非機鋪時，在基層兩側及中間設立標高控制樁，縱向每5m設一個斷面，形成網(wǎng)格，并計算混合料攤鋪量。以此作為控制攤鋪的基準和卸料的依據(jù)。b機鋪時要保證連續(xù)供料，勻速攤鋪，分料器中的料應始終保持在分料器高度的2／3以上。c采用同一廠家的料以免混雜；混合料配比應穩(wěn)定。含水量均勻，以減少供料離析程度。d下臥層的平整度應達到驗收要求。e卸料后直及時攤鋪，若堆放時間較長，攤鋪時，應將料堆徹底翻松，使混合料松銷系數(shù)均勻一致。f攤鋪好以后，應進行攤鋪層平整度修整，然后進行碾壓。四、 勞動力配備勞動力安排及機械配備 土方路施工：挖掘2臺、運輸車輛6臺，壓路機1臺，人員20人。五、 質(zhì)量保證措施i. 項目部委托業(yè)務水平高、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風踏實的質(zhì)量管理人員及技術人員負責排洪溝工程管理，項目經(jīng)理及技術負責人要將排洪溝工程作為重點來抓，確保
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