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水泥穩(wěn)定層施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:24 本頁面
 

【文章內容簡介】 路機先靜壓1~2遍,然后開振動碾壓。直線段由兩側路邊向路中心或自橫坡度低的一側向高的一側碾壓,碾壓范圍應較基層邊緣寬出10cm,碾壓時重疊1/2輪寬,~。2)用振動壓路機在前,輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓?!?。碾壓順序同前,碾壓至要求的壓實度為止。3)碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干,可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。4)在操作中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。(7)接茬1)水泥穩(wěn)定級配礫石基層的施工是利用一臺攤鋪機按基層全寬度整幅式攤鋪均為不留縱縫的做法。2)用攤鋪機攤鋪混合料時,中間不宜中斷,如因故中斷時間超過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行橫向按茬處理。此時攤鋪應駛離混合料的末端。3)操作人員將末端混合料橫向切齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實厚度相同,然后將末端混合料整平且符合設計高程。4)方木的另一側用砂礫回填整平長約3m,其高度稍高出方木。5)將混合料按高程碾壓密實,然后將方木和砂礫材料除去,并將底基層清掃干凈。6)攤鋪機返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。7)如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫,且中斷時間已超過2小時,先將攤鋪機駛離,將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度,將已碾壓密實且高程、平整度符合要求時末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面,然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。(8)養(yǎng)生與交通控制、1)水泥穩(wěn)定級配礫石基層碾壓成型,壓實度合格后,立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定,在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。2)養(yǎng)生期不宜少于7天。3)對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處于允許誤差之內,凡超出者一律整修至符合要求。4)養(yǎng)生結束將基層表面泥土雜物清掃干凈,用瀝青灑布車噴灑透層瀝青,(瀝青用量按設計要求)。~,如果施工車輛必須通行時在已灑透層油乳液分裂撒布3~8mm的小礫石做下封層。并應限制重車通行,其他車輛通行車速度不應超過25km/h。三、質量控制(1)基本要求1)級配礫石選擇質堅、干凈的粒料,顆粒級配應符合要求。2)水泥用量按設計要求控制準確,拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。3)攤鋪時要注意消除粗細集料離析現(xiàn)象。4)在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機壓至要求的壓實度。5)經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。(2)實測項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度(%)≥98按照評定標準,每1000平米檢驗1點2平整度(mm)≤103
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