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正文內(nèi)容

塔吊施工方案(內(nèi)含計算)(編輯修改稿)

2025-06-06 12:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 栓連接,并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3) 與地基錨固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極,必須在塔機(jī)基礎(chǔ)另設(shè)一個防雷接地裝置。4) 防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過20Ω。5) 即使可以用其他安全保護(hù)裝置,如高敏度的自動斷路器,按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。6) 接地裝置應(yīng)由專業(yè)電工安裝,應(yīng)根據(jù)時間和現(xiàn)場實際地質(zhì)條件采用電阻測定儀測設(shè)接地電阻率。7) 廠方提供的塔吊接地裝置示意圖如下:8)若現(xiàn)場條件不具備,接地裝置采用404鍍鋅扁鐵焊接基礎(chǔ)鋼筋后,引接至樓號基礎(chǔ)接地。五、塔吊的安裝基礎(chǔ)砼澆筑后,待其強(qiáng)度達(dá)到90%以后,方可進(jìn)行整機(jī)安裝,塔吊須由具備專業(yè)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝。塔式起重機(jī)安裝1) 吊裝塔身基礎(chǔ)節(jié):用起重機(jī)設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對好方向(即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時引時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向)后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié),使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓,下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤去吊索,分別在32顆地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。起吊時鋼絲繩必須栓住主弦桿起吊。2) 在已安裝的塔身基礎(chǔ)頂部安裝一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對好方向(即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標(biāo)志的方向一致)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的定位凹臺與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺對正后下降至略為卸載,穿好M363340高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母。松鉤取去吊具。3) 用同樣在方法在已安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部再安裝一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使踏塊方向一致。穿好M363340高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母,松鉤取去吊具。4) 將爬升架套入塔身,爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行,以使施工后拆卸,安裝好液壓油缸及液壓系統(tǒng),并使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。5) 在地面上將上下支座以及回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平臺等用螺栓連成一體,吊到塔身與套架上,并用螺栓鎖緊。6) 在地面上將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔帽用銷軸連接起平,吊裝塔帽到上支座上。7) 在平地上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、電阻箱等安裝在平衡臂上,接好電纜,然后吊裝平衡臂,平衡臂拉桿。8) 吊裝起重臂、起重臂拉桿,起重臂拉桿長度不等,按塔吊說明圖紙安裝,并滿足吊臂上翹1/100的要求。9) 在地面上將吊裝司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查完好后吊裝司機(jī)室。10) 吊裝平衡重,按塔吊說明圖紙分別安裝不同重量的平衡重。11) 穿完起升鋼絲繩后檢查整機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電氣和液壓部分等,無誤后開始頂升工作。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1) 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2) 調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙,一般以25mm為宜。3) 在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外框上,調(diào)整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,卸下塔身和下支座的8個M36的連接螺栓。4) 將頂升的橫梁頂在塔身的踏步上,開動油壓系統(tǒng),頂升油缸,利用頂升油缸和爬爪的輪流支承實現(xiàn)爬升工作。經(jīng)過油缸兩次頂升,爬升至能安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間為止。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸放下被頂升部分,用8個M36的高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接牢固,即完成了一次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加升工作。六、塔吊的拆卸塔吊的拆卸程序同安裝相反,拆卸時應(yīng)注意安全,需有專業(yè)人員及安全員指導(dǎo)和監(jiān)督。將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向,使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài),小車處于配平位置(即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時小車的配平位置一致)。將頂升油缸伸出全長的90%左右,頂升橫梁放置在下支座下第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2)的下踏步上。此時使頂升油缸不受力,頂升橫梁兩端銷軸放置在踏步圓弧槽內(nèi),使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。拆掉下支座與下面第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2之間的連接螺栓,轉(zhuǎn)動引進(jìn)輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。開動液壓系統(tǒng),伸出油缸,將頂升套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面有10~20mm的間隙處,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推出至引進(jìn)平臺。回縮油缸,使套架下降,下降中須有專人看管套架上的兩個爬爪,保證能躲過塔身主弦桿上的兩個踏步,并使兩個爬爪處于水平。繼續(xù)回縮油缸,將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出為止,再將油缸慢慢升出至全長90%左右,頂升橫梁下降并將兩端銷軸施放置在下一踏步圓弧槽內(nèi),檢查無誤后方可繼續(xù)工作。稍微頂升,當(dāng)頂升橫梁受力時即停止檢查各部位有無異響和變形,確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升至兩爬爪能躲過原接觸的兩踏步后停止。繼續(xù)下降套架,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后,將頂升橫梁抽出。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強(qiáng)螺栓連接。開動小車,用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)平臺上吊至地面,完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸。拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至地面1~2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,改用汽車吊拆卸,先拆卸平衡重,但須注意,前面安裝塔機(jī)過程中,要求安裝吊臂前加多少平衡重,此時就留下多下平衡重不拆。1用汽車吊吊起吊臂稍微上翹,拆除吊臂拉桿,并很好固定在吊臂上弦上。拆除吊臂根部的連接銷,把吊臂平穩(wěn)拆放至地面上。1將平衡臂上余下平衡重全部拆除。1用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹,拆除平衡臂拉桿,并很好的固定在平衡臂上。拆除平衡臂根部的連接銷,將平衡臂平穩(wěn)拆放在地面上。1其余部件按先裝后拆,后裝先拆原則進(jìn)行拆除。拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須注意保持吊裝平穩(wěn),不致碰撞四周結(jié)構(gòu)。七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)及安全注意事項塔吊的使用1) 必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格并掛牌后方可投入使用。2) 使用過程中要定期檢測垂直度,如發(fā)現(xiàn)偏差過大及時上報,以便采取措施。3) 鋼絲繩表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)以及斷股,油茬外露的不準(zhǔn)使用。4) 塔吊應(yīng)做好防雷裝置,機(jī)電設(shè)備做好零線保護(hù)及漏電、斷電保護(hù)裝置。使用前必須遙測檢查塔吊接地,其保護(hù)接地電
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