施工電梯安拆安全專(zhuān)項(xiàng)的施工方案設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-06 08:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后方可投入運(yùn)行。附墻架的安裝： 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。 將兩要管與附墻座連接。用螺栓及銷(xiāo)子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。 緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B320015002900360010651965110018001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計(jì)算F=L60/B型號(hào)LSⅠ290036001425Ⅱ19002300650Ⅲ1800250010001570Ⅳ1800210022002500540例如：S=1430mm,L=3100mm F=310060/1430=附墻架與墻連接（本工程附墻架與墻的連接采用 例2）【例1】與墻的預(yù)埋件相連 【例2】用穿墻螺栓固定 【例3】預(yù)埋螺栓 【例4】與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接 注意：根據(jù)需要請(qǐng)用戶(hù)選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受上述公式計(jì)算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護(hù)架安裝電纜保護(hù)架的安裝：１、用起重工具將電纜卷線(xiàn)掛于電線(xiàn)筒上方。２、以便把電纜接到電源箱上。３、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。４、將電纜一圈一圈順時(shí)針?lè)湃腚娎|筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線(xiàn)筒徑。５、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。６、將電纜接至電源箱上，起動(dòng)升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。７、在導(dǎo)軌架加高的過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。８、調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護(hù)架“U”型中心。外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)安裝： 安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。 安裝外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)的之前，先調(diào)整門(mén)支撐，使外籠門(mén)上端與吊籠門(mén)立柱的距離為185。 將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開(kāi)門(mén)內(nèi)側(cè)的上門(mén)輪處。 將外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)位置，使限位開(kāi)關(guān)的滾輪與外籠門(mén)的垂直方管正對(duì)。檢查外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。八、整機(jī)調(diào)試①、整體調(diào)試：升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)軌道架高度安裝至6米，應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)為沖擊波無(wú)動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按照說(shuō)明書(shū)中安裝章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允許偏差（㎜）高度（）35404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量。升降機(jī)的軌道架加高完畢立即進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試：調(diào)整傳動(dòng)小車(chē)（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱(chēng)，㎜，然后緊固腰滾輪螺栓。③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試： 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，～㎜，否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試： 用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，㎜，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。⑤、電纜小車(chē)或電纜滑車(chē)的調(diào)試： 將電纜小車(chē)或電纜滑車(chē)放置地面，調(diào)整電纜小車(chē)腰滾輪偏心軸或電纜滑車(chē)導(dǎo)向輪，㎜，用手試推拉電纜小車(chē)或電纜滑車(chē)，確保運(yùn)行靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。⑥、 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm ,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開(kāi)急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開(kāi)到吊籠底與外籠門(mén)平齊（滿(mǎn)載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵
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