【文章內(nèi)容簡介】 以上200mm以下的部位，其他部位可回填原土夯實。（5）管材底敷設(shè)的天然級配砂石及細砂需碾壓夯實。（6）胸腔回填時，要求兩側(cè)同時回填，以防管道中心線偏移。回填要求分層夯實，人工夯實每層200250mm，機械夯實每層250300mm，回填土密度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。對管接頭工作坑的要求：（1）為方便管接頭的施工，對于沿線所有管接頭處，按右圖要求做好工作坑。（2）管接頭處理完畢后，對工作坑的回填，可采用水撼砂方法分層夯實。對管溝開槽降水的要求：對于本工程地下水位較高的地方，管溝開槽時必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。預(yù)制保溫管安裝時的下管方法：（1）預(yù)制保溫管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以兩根或多根組焊完后吊入管槽內(nèi)安裝。2根以上管道組裝宜在加工廠或平坦的地面組裝。（2）預(yù)制保溫管下管時，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，但吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶（＞150mm）吊起、穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護管道外套不受損，嚴禁保溫管直接推入溝內(nèi)。管接頭處理（1）管口找正、保持同心，為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側(cè)各500mm的保溫管。（2）焊口須經(jīng)水壓試驗或探傷檢查合格后，再按不同處套管形式進行外套管的連接。（3）安裝過程必需保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護，嚴禁保溫層受潮。（4）使用特制設(shè)備鋸掉連接兩端保溫管管頭50mm寬的處套管。（5）對于不同的管接頭，按生產(chǎn)制造廠家的要求及說明進行安裝，并要求使用不同的專用工具連接，然后鉆出發(fā)泡用的小孔。對接頭的嚴密性進行試壓，持續(xù)510分鐘用肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為標準，合格后用移動發(fā)泡機進行現(xiàn)場發(fā)泡，發(fā)泡完成后再將小孔焊死。（6）發(fā)泡溫度應(yīng)控制在1823℃之間，低于15℃時，應(yīng)將管口處局部加熱。（7）施工期間斷電時或收工時，應(yīng)將管口用盲板封閉，以防泥砂等雜物進入管內(nèi)。四、通信管道工程：本工程管道擬采用Ф110/100mm高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管、7孔梅花管（外徑107mm，單孔內(nèi)徑28mm，外徑32mm）混合敷設(shè)。其中4孔塑料管為（1孔波紋管+3大孔7孔梅花管）組合、6孔為（1孔波紋管+5大孔7孔梅花管）組合、8孔塑料管為（1孔波紋管+7大孔7孔梅花管）組合。本工程在橋梁人行道下、箱涵上、立交車行道下敷設(shè)采用Ф102mm4mm無縫鋼管。管道設(shè)一定的坡度，以利滲入管內(nèi)的地下水流入人井內(nèi)，管道坡度應(yīng)為3‰4‰，‰，坡度設(shè)置方法可采用一字坡或人字坡一。在坡長較短及障礙物影響較小時，為便于施工，優(yōu)選一字坡的方法；在管道穿越障礙物有困難或管道進入人孔時距上覆太近，可采用人字坡的方法。開挖溝（坑）要求：管道人（手）孔的溝（坑）底開挖寬度，由管道基礎(chǔ)和所需操作余度確定。管道基礎(chǔ)其溝底寬度為基礎(chǔ)寬度+350mm（即每側(cè)各加175mm）,在部分土質(zhì)松軟需要支撐擋土板時溝底寬度應(yīng)另加100mm。溝槽深度應(yīng)按照設(shè)計給定的高程進行施工。天然地基必須按規(guī)定夯實。當(dāng)開挖深度超過3m時，可采用放坡法施工，放坡挖溝（坑）的坡度與深度關(guān)系可參照下表要求：土壤類別H：DH＜2mH＜2m粘土1：1：夾砂粘土1：1：砂質(zhì)土1：1：瓦礫、卵石1：1：爐渣、回填土1：1：回填土要求:本工程在地基或基礎(chǔ)上面均應(yīng)設(shè)50mm墊層，墊層應(yīng)用細砂或細土。塑料管群凍土層下時周圍填充粗砂，且圍護厚度不宜小于200mm，在凍土層上時填細砂或過篩細土。然后原土回填，管道頂部300mm以上，每回填土300mm厚，應(yīng)夯實。回填的土內(nèi)，不應(yīng)含有直徑大于5cm的礫石、碎石等堅硬物，回填后應(yīng)按規(guī)定夯實，回填土高度和密實度應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求，密實度為90左右。砌人（手）孔要求：澆灌混凝土基礎(chǔ)前應(yīng)夯實、抄平土層，土質(zhì)松軟時應(yīng)設(shè)碎石基礎(chǔ)和采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鋼筋規(guī)格、配筋及混凝土澆灌厚度按照圖紙要求，基礎(chǔ)養(yǎng)護24小時后，方可砌墻體。人孔壁粉層厚度為20mm，墻體的垂直偏差不得大于177。10mm，墻體頂部高程偏差不大于20mm,墻面粉刷必須平整、貼實嚴密、不空鼓、不脫落、用水泥砂漿灌實后抹平，預(yù)埋鐵件位置按圖紙施工。管道敷設(shè)要求：高密度聚乙烯七孔梅花管落錘沖擊試驗試樣9/10不破裂；管材剛度大于等于2000Kpa；拉伸強度大于等于18Mpa；斷裂伸長率大于等于350%，連接密封性試樣無破裂、無滲漏。但凡天然地基的管道溝挖成后必須夯實抄平，地基表面高應(yīng)該符合設(shè)計規(guī)定，允許人孔差不大于177。10mm。管道地基土質(zhì)松軟雜土層應(yīng)鋪設(shè)碎石地基，高10cm左右。敷設(shè)塑料管每隔2米安裝一個固定支架，土質(zhì)較好地帶管道可埋敷設(shè)。管道接頭還需C15混凝土全包封，包封厚度8cm，包封長度50cm。相鄰管錯開對接位置，一般每3米設(shè)一管道對接點，集中包封。人行道下管道直埋先粗砂填至管頂上20cm，再夯填原土至路面，在管頂上方30cm處橫鋪磚保護：土質(zhì)較差路段全程C15混凝土全包封，塑料管道包封厚度8cm，一般素混凝土包封。管道在穿越道路及地塊出入口時底部基礎(chǔ)及頂部加排鋼筋網(wǎng)。詳見管道工藝圖。負荷超重或沉降嚴重路段用Ф102mm4mm無縫鋼管。通信管道基礎(chǔ)進入人（手）孔時，塑料管道靠近人（手）孔處應(yīng)做不小于2m長度的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。管道包封每隔2030米需做伸縮縫，寬度2030mm，采用瀝青或麻絮填充。在橋梁兩側(cè)人行道下敷設(shè)采用Ф102mm4mm無縫鋼管?？讛?shù)是6孔及10孔，在橋梁部分人行道下排成12排敷設(shè)，在橋梁部分漆防銹漆，周圍填粗砂。其中管道相接采用Ф114mm4mm500mm鋼套，鋼管間留有200mm左右間隙，以便伸縮，注意不允許焊接。在地面部分10孔鋼管可扭成2排敷設(shè)，進入人孔，地面部分管道C10全包封?；炷辽皾{配比要求：塑料管道的基礎(chǔ)及包封用C15混凝土，管道間填充砂漿配比1：3，人孔建筑混凝土及砂漿參見施工圖及管道施工驗收規(guī)范。施工注意事項：工程中用的砂石料不得有泥、樹葉、草根等雜物，瓜子片石子材質(zhì)應(yīng)選用青石,，砂石料在使用前應(yīng)篩除雜物，不得用工業(yè)廢污水及含有硫化物的水。工程中使用鋼材不得有銹片剝落或嚴重銹蝕，鋼管內(nèi)壁必須光滑、無節(jié)疤、無裂縫，管身和管口不得變形。各種預(yù)埋件鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理必須符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損，鐵件的防銹處理和鍍鋅層必須均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等缺陷。五、電力管道工程：本工程全長為5147米（包括電力排管4606米，過路頂管539米，鋼管88米）。電力排管工程設(shè)置10根電力管線（25孔）及一根5孔通訊梅花管。測量放線、組織測量技術(shù)人員按相關(guān)單位提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。、井面標高應(yīng)平路面。溝槽開挖、溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。、采用開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進行自檢，自檢合格后應(yīng)通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工?；A(chǔ)施工、若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決。、塊石應(yīng)先鋪后然后將砂拌勻鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊找平。、 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。、模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。澆注砼時應(yīng)嚴按水平控制樁取面，振搗密實。管道安裝、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清理干凈。、 采用人工下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線及各管間距離。、質(zhì)量標準a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順。b、管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。c、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。d、管道接口要清理干凈，符合規(guī)范要求。接口要牢固。回填、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。、管坑兩側(cè)同時進行，回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。、 回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石。電纜敷設(shè)及工作井、電纜排管的數(shù)量及規(guī)格為10孔Ф200的CPVC管。、接入電力電纜檢查井內(nèi)。、人行道下敷設(shè)的電纜排管下的墊層為C15混凝土，厚度為150mm；橫穿道路的電纜排管下的墊層為C20混凝土，厚度為200cm。、橫穿道路的電纜排管左、右側(cè)用C20混凝土現(xiàn)澆保護，厚度為200mm。、，～。工作井內(nèi)頂板及側(cè)墻設(shè)置預(yù)埋鐵件，用作固定吊攀和電纜支架，底板與端墻的預(yù)埋拉環(huán)供敷設(shè)電纜之用。每座工作井通常設(shè)人孔2個，用于采光和通風(fēng)以及施工和運行人員上，下進行施工和維修，并設(shè)有集水井，便于排除積水。、工作井現(xiàn)場整體澆注，模板采用鋼?；蚯逅０?，一次成型，拆模后不再粉刷。施工縫的設(shè)置應(yīng)位于距底板頂面≥500mm的側(cè)墻上，墻與頂板連續(xù)一次澆注，不再留施工縫。、本工程排管均以電纜保護管作為襯管外包鋼筋混凝土。排管型式為25孔+1孔，選用Ф200管徑的CPVC管和Ф75五孔梅花管，排管施工為現(xiàn)場階梯式分層澆注。、工作井采用混凝土結(jié)構(gòu)，本體混凝土強度等級為：C30，墊層混凝土等級為C10。工作井主筋級別：HRB335鋼筋，直徑ф12，構(gòu)造筋級別：HPB235鋼筋，直徑ф8。、考慮到工作井及排管建設(shè)地區(qū)存在凍土，為防止對工作井及排管凍脹危害，因此要求工作井埋深區(qū)間外側(cè)四周100mm范圍內(nèi)充填粗砂，排管（全線）墊層底部及兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)充填粗砂。接地系統(tǒng)：、接地以水平接地為主，垂直接地體為輔。、沿電纜排管敷設(shè)一條404鍍鋅扃鋼作為水平接地體，每隔25m左右設(shè)垂直接地體（L505，L=2500mm鍍鋅角鋼），并與水平接地體焊接。接地線焊點均需刷防腐漆。、電力井在側(cè)墻角、距300mm處設(shè)置LEB箱，與接地干線連通；接地干線由路燈箱式變壓器人工接地體引出，全線通長敷設(shè)，所有金屬管道均應(yīng)與LEB連通；、電纜支架：主架≥505，層架≥404的角鋼。支架相互間必須用404的扁鋼焊接相連并可靠接地。施工注意事項：、基礎(chǔ)設(shè)施：含人孔井、埋敷管線的基礎(chǔ)處理，其溝槽的開挖不宜擾動天然地基，凡在其它管線施工后的回填土上所作的基礎(chǔ)，基槽底的高程允許偏差+10mm。凡開挖后發(fā)現(xiàn)有垃圾的部位，應(yīng)將垃圾清理后并作回填處理。、電力工作井施工完畢，井內(nèi)雜物應(yīng)清理，每個管口用管堵封閉，以免異物進入。、排管、工作井開挖時，如遇地下水位較淺，要求采取有效的排水措施，降低水位后，再進行施工。同時要考慮推土位置，保持基坑邊坡的穩(wěn)定。、電力排管在與緯五路、橫十路、公園輔二路、新快速路、XX七路、XX五路、XX等各個路口均均設(shè)置三通或四通工作井，并留排管接口，考慮與相連接的道路排管接通。、止水施工：人孔井因埋深較淺采用素混凝土結(jié)構(gòu)，且為防雨、污水倒灌不能實現(xiàn)全程向雨水井排水。因此密水止施工要求很高，井壁內(nèi)外和蓋板、基礎(chǔ)結(jié)合部的防水抹面務(wù)必施工到位。、電纜敷設(shè)完成后，排管兩端用黃麻填堵嚴密，然后再用瀝青封堵，以免水和泥漿進入管內(nèi)。電纜工作井為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外做高分子卷材防水層兩遍。、排管在接入工作井時需適當(dāng)降低。XX、照明及電纜線工程：道路照明：安裝基礎(chǔ)安裝時，必須將填土、浜土、耕土或淤泥質(zhì)土挖除，換以砂墊層，砂墊層密實度不得低于95%。本工程采用TNS接地保護，每根燈桿重復(fù)接地，利用燈桿基礎(chǔ)內(nèi)主筋伸出基礎(chǔ)底部插入土地作為接地極。接地電阻＜4歐。若不滿足要求，須加打人工接地極至滿足要求。燈桿下的電纜預(yù)埋管應(yīng)根據(jù)實際進出線方向需要進行預(yù)埋。過路接線井：電纜井預(yù)埋管方向及根數(shù)應(yīng)以現(xiàn)場實際施工要求預(yù)埋；。過道路預(yù)埋管應(yīng)與電纜進連通，預(yù)埋管的間距應(yīng)滿足所要求的最小間距。預(yù)埋管與穿線管的連接方式應(yīng)根據(jù)制造廠的產(chǎn)品要求進行施工。過路預(yù)埋管采用Ф100厚壁鋼管。電纜管的加工及敷設(shè)、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強度的管材。、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求1）管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。、。、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準，套接的短套管或帯螺紋的管，金屬電纜管不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，～。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。4）電纜放線架