【文章內(nèi)容簡介】 無壓釋放器、過電流保護裝置；（3）不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置；（4）不準明火操作、明火打點、明火爆破；（5）不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；（6）停風、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯、不準送電；（7）有故障的供電線路，不準強行送電；（8）電氣設備的保護失靈后，不準送電；（9）失爆電氣設備，不準使用。（10）不準在井下拆卸礦燈。煤礦井下電氣管理還必須做到；三無：無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。兩齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊。三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置，堅持使用電甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置。第六章 掘進通風及災害防治第一節(jié) 掘進風量計算及局扇、風筒的選擇一、按瓦斯涌出量計算由于本礦為新建礦井，未進行瓦斯等級鑒定，借助相臨礦（原天星橋煤礦2005年瓦斯等級鑒定報告書）來計算所需風量。掘進工作面實際需要的風量為：Q掘=100q瓦掘k掘通，m3/min =100=(m3/min)Q掘——掘進工作面實際需要的風量m3/min。q瓦掘——掘進工作面的瓦斯絕對涌出量m3/min。K掘通——掘進工作面的瓦斯不均衡的風量系數(shù)。二、按炸藥量計算掘進工作面實際需要的風量為：掘進工作面實際需要的風量為：Q掘=Ajb/tkQ掘2=%，m3/min =60 =（m3/min）A——掘進工作面一次爆破的最大藥用量kg。三、按局部通風機的實際吸風量計算，Q掘=Q局機I m3/min =3481 =（m3/min）Q局機——掘進工作面局部通風機實際風量m3/min。I——掘進工作面同時通風的局扇通風機臺數(shù)。四、按掘進工作面同時工作的最多人數(shù)進行計算：Q掘=4N，m3/min =410 =40（m3/min）N——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)（人）。五、按巷道的最高和最低風速進行驗算（選最大值Q掘=180m3/min）對于煤巷或半煤巖巷掘進工作面的風量應配滿足下式需要60S≤Q掘≤460本巷道允許最小風量：60=（m3/min）本巷道允許最大風量：460=（m3/min）則：≤Q掘（）≤風量的配備符合煤礦安全規(guī)程最低風速和最高風速的要求。六、根據(jù)主平硐掘進對所配局扇為FBD№11kw，風筒248。600mm的阻燃風筒。第二節(jié) 掘進瓦斯防治一、瓦斯的定義和性質(zhì)礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，是指煤礦井下以甲烷（CH4）為主的有毒，有害氣體的總稱，有時單獨指甲烷。甲烷（CH4）的性質(zhì)有（1）甲烷是無色、無臭、無味的氣體，易于積聚在巷道的頂板，冒落區(qū)上部空洞或上山掘進工作面等地區(qū)。（2）甲烷微溶于水，具有擴散性和滲透性。（3）甲烷無毒，空氣中甲烷的濃度增大時，相對的使空氣中的含氧量降低，易使人因缺氧而窒息死亡。（4）甲烷具有燃燒和爆炸的性質(zhì)。甲烷的濃度降低時，遇火能夠燃燒，當甲烷與空氣的混合濃度達到5%—16%時，遇到高溫火源，就會導致甲烷爆炸，直接威脅著人的生命安全。二、瓦斯的等級劃分《規(guī)程》規(guī)定：一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯形成劃分為：（1）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（2）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。（3）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。三、瓦斯治理十二字方針“安全第一、預防為主、綜合治理”。四、瓦斯爆炸及其防治瓦斯爆炸必須具備的三個基本條件（1）一定的瓦斯?jié)舛龋谛迈r空氣中，瓦斯爆炸的界限一般為5%—16%。（2）引火溫度，瓦斯的引火溫度一般為650—750℃。（3）充足的氧氣含量，氧氣濃度不低于12%。預防瓦斯爆炸預防瓦斯爆炸，就是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他地區(qū)傳播，歸納起來主要有三個方面，防止瓦斯積聚、防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。（1）防止瓦斯積聚的技術措施A、加強通風管理，加強掘進工作面通風管理。a、更換、維修局部通風機或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時，加強管理。b、高瓦斯礦井，必須使用“三?！保ㄍ哂米儔浩?、專用供電線路和專用開關），“兩閉鎖”（風電閉鎖和瓦斯風電閉鎖）。c、局部通風機要掛牌專人管理。d、加強局部通風的管理，供風的風筒保持平直，在拐彎處要緩慢拐彎，不能堵塞風筒，風筒接頭應嚴密不漏風；禁止中途割開風筒。B、加強瓦斯檢查和監(jiān)測a、必須建立井下瓦斯檢查制度，設立相應的瓦斯檢查和通風管理機構(gòu)、配備相應的瓦斯檢查儀器、儀表、以監(jiān)測、監(jiān)控井下瓦斯。b、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關部門報告。c、瓦斯檢查員應由責任心強，經(jīng)過專業(yè)培訓并考試合格的人員擔任。d、嚴禁瓦斯檢查各班漏檢、假檢等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。C、及時處理局部積聚的瓦斯。（2）防止引爆瓦斯的措施A、防止明火引燃瓦斯B、防止出現(xiàn)爆破火焰引燃瓦斯。C、防止出現(xiàn)電火花引燃瓦斯。D、防止出現(xiàn)撞擊、摩擦火花引燃瓦斯。（3）防止瓦斯爆炸災害擴大的措施A、編制災害預防和處理計劃B、安設安全裝置C、安設防爆門。D、安設反風裝置。E、安設隔爆設施。F、佩帶自救器。五、《煤礦安全規(guī)程》對本掘進工作面風流中瓦斯，二氧化碳濃度規(guī)定，一旦瓦斯超限時，必須遵守的規(guī)定：掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼，放炮地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮。%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理；%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。掘進工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑保r，方可復電開動機器。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面，只準人工復電。綜合機械化掘進工作面，應在掘進機上安設機械式斷電儀，當其附近瓦斯?jié)舛冗_到１％時報警，％時必須停止作業(yè)，切斷掘進機的電源。，必須停止工作面撤出人員，查明原因，制訂措施，報礦總工程師批準，進行處理。六、監(jiān)測監(jiān)控礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是指對煤礦井上、下有關氣體，環(huán)境及有關生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機電設備運行狀態(tài)等進行檢測、監(jiān)視，用計算機對采集數(shù)據(jù)進行分析處理，對設備局部生產(chǎn)環(huán)境或過程進行控制的一種系統(tǒng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測和監(jiān)控的內(nèi)容包括以下三方面：①礦井空氣成分的監(jiān)測，主要是監(jiān)測礦井空氣中污染物的濃度，包括CHCO、CONO、NO2炮煙等；②空氣物理狀態(tài)的監(jiān)測，主要有溫度、溫度、風速、空氣壓力、頂板壓力等；③生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各種機電設備運行狀態(tài)的監(jiān)測，如掘進進尺、水泵、提升機、壓風機、帶式輸送機、采煤機、綜掘機、局部通風機等的運行狀態(tài)和參數(shù)?！兑?guī)程》對甲烷傳感器設置的有關規(guī)定：《規(guī)程》規(guī)定：①高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出的礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。②沒有裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。③沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置。④沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。對井下瓦斯傳感器的吊掛的安設要求：①甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；②應安設在堅固頂板或支護處，以防冒頂及其他的損傷；③在采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應移設到安全防護地點，爆破后再按要求移回規(guī)定的位置；④應安設在頂板無淋水處，在有風筒的巷道中，不得懸掛在風筒出風口和風筒漏風處。采煤工作面甲烷傳感器的設置應符合《規(guī)程》規(guī)定，其斷電范圍為工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器，應能控制工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。掘進工作面甲烷傳感器的設置應符合《規(guī)程》規(guī)定，低瓦斯礦井掘進工作面甲烷傳感器，高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面的甲烷傳感器，均應能控制掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。串聯(lián)通風甲烷傳感器的設置應符合規(guī)定，采煤工作面之間串聯(lián)通風，采掘工作面之間串聯(lián)通風，掘進工作面之間串聯(lián)通風時，甲烷傳感器的設置應控制被串聯(lián)采煤工作面及回風巷、被串聯(lián)掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。井下其他地點甲烷傳感器的設置應符合《規(guī)程》規(guī)定。第三節(jié) 掘進粉塵防治礦井粉塵（簡稱礦塵）是指煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物細微顆粒的總稱。礦塵的危害極大，它不僅污染作業(yè)環(huán)境，影響礦工的身體健康，而且煤塵的爆炸還會造成重大人身傷亡事故。一、礦塵的產(chǎn)生與危害（1）采煤工作面的產(chǎn)塵；（2）掘進工作面的產(chǎn)塵；（3）其它地點的產(chǎn)塵；（4）礦塵的危害。二、礦塵的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的能見度，而且嚴重影響勞動效率和操作安全，使工傷事故的增多。（2）對礦工的身體健康產(chǎn)生危害。（3）礦塵中的煤塵，有的還具有燃燒爆炸性，在一定的條件下可能發(fā)生爆炸，造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。（4）礦塵還會加速機械，電氣設備的損壞，縮短精密儀器、儀表的使用壽命?！兑?guī)程》對礦塵濃度的有關規(guī)定作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應符合表5—1的要求。表5—1作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準最高允許濃度（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵101010—502150—802≥802《煤礦安全規(guī)程》對產(chǎn)生煤塵的地點，要求必須采取的措施。（1）開鑿井筒或掘進巖巷、半煤巖巷和煤巷時，都必須采用濕式鉆眼，沖刷井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。（2）采煤工作面應采取煤層注水，使用水炮泥、噴霧、灑水或其它防塵措施，對機械化采煤工作面必須進行煤層注水。（3）采煤機、掘進機都應安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，無中噴霧裝置的采煤機，掘進機不得工作。生產(chǎn)礦井中，如果采煤機，掘進機不帶有內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置并加除塵器，新生產(chǎn)的采煤機必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，新生產(chǎn)的掘進機必須安裝有效的噴霧裝置和除塵器，否則不得出廠。（4）綜合機械在放頂煤工作面、液壓支架和放炮口，都必須噴霧灑水，否則不得放炮。（5）井下所有礦車都應保持完好，防止漏煤。（6）井下煤倉、溜煤眼、輸送機、裝煤機和其它轉(zhuǎn)載地點，以及地面溜篩，破碎車間、轉(zhuǎn)載地點都必須進行噴霧灑水或設置捕塵器。防塵用的供水系統(tǒng)，必須有過濾或沉淀裝置，保證水質(zhì)清潔。噴霧、灑水、捕塵設備應指定專人管理和維護，不得任意拆除。本礦煤塵未作鑒定，供鑒相臨礦層天星橋煤礦經(jīng)重慶煤科院鑒定無爆炸性。第四節(jié) 掘進火災防治一、火災的分類根據(jù)引火源的不同，分為外因火災、內(nèi)因火災兩大類。根據(jù)可燃物的不同，分為機電設備火災，火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤巖自燃火災等。根據(jù)發(fā)火地點不同，分為井筒火災、巷道火災、采面火災、采空區(qū)火災、硐室火災等。根據(jù)燃燒形式不同，分為明火災、阻燃火災。二、火災的特點外因火災的特點：發(fā)生突然、來勢兇猛，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。內(nèi)因火災的特點，內(nèi)因火災的發(fā)生，往往拌有一個孕育過程，根據(jù)預兆可以早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經(jīng)常發(fā)生在人們難以進入的采空區(qū)和煤柱內(nèi)，要想準確地找到火源確非易事，而且難以撲滅，以致火災可以持續(xù)數(shù)日、數(shù)年、甚至數(shù)十年之久，有時燃燒的范圍逐漸蔓延擴大，造成煤巖資源的具大損失。三、礦井火災的危害產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。在火源及近鄰處產(chǎn)生高溫。發(fā)生火災后，可能形成火風壓，造成全礦井風流紊亂，使災區(qū)范圍擴大，傷亡人數(shù)增多。能夠引起瓦斯，煤塵爆炸。礦井火災事故有的還燒毀生產(chǎn)設備和煤巖資源，甚至造成停產(chǎn)，造成巨大損失。四、掘進工作面火災及其防治加強入井檢身制，防止易燃易爆物品入井。加強電氣設備的管理，防止如電鉆、電機、變壓器、開關、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出