【文章內(nèi)容簡介】 迎頭風(fēng)筒上，用來監(jiān)視掘進(jìn)工作面柔性風(fēng)筒工作狀態(tài)，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或某種原因造成風(fēng)筒內(nèi)無風(fēng)時，傳感器會向井上發(fā)出信號。 局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器 局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)位置，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均要安設(shè)開停傳感器，用來監(jiān)視掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)。 附：安全監(jiān)測儀器儀表示意圖第五節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進(jìn)施工中，電源來自150變電所，供電方式為集中供電，經(jīng)QBZ型號開關(guān)，再用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護(hù)開關(guān)，供迎頭各機(jī)電設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每2米一個，電纜的垂度不大于5%。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。供電系統(tǒng)：150變電所→主暗斜井→185車場→2601石門→2601運(yùn)輸巷→2402運(yùn)輸巷→2402回風(fēng)巷迎頭。附：供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)以往的開采資料及經(jīng)驗(yàn)，四煤層頂、底板砂巖為弱含水層，在斷層或裂隙發(fā)育處涌水時，一般表現(xiàn)為淋水，且持續(xù)時間很短，與其它含水層無直接補(bǔ)給關(guān)系，不會給巷道施工造成威脅。該位置以北為原四煤層采空區(qū)，我礦采區(qū)巷道全部沿煤層走向布置坡度為5‰上坡，在采空區(qū)下溜煤眼采用雙層料石掏槽砌墻密閉，并留有疏水孔，如若采空區(qū)有水，可在密閉前觀測到。巷道以北F11斷層，以南F1斷層，根據(jù)以往的地質(zhì)資料及2402運(yùn)輸巷對F11和F1斷層的實(shí)際鉆探和揭露表明，F(xiàn)11和F1斷層無水。為安全期間，在接近老空和F11斷層時，嚴(yán)格堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的生產(chǎn)方針，提前進(jìn)行探水工作，確保安全生產(chǎn)。掘進(jìn)期間若發(fā)現(xiàn)頂板淋水加大，煤層變濕等現(xiàn)象時，要立即停止施工，并匯報調(diào)度室及技術(shù)科，待采取措施，排除隱患后方可恢復(fù)掘進(jìn)。掘進(jìn)工作面的水經(jīng)2402運(yùn)輸巷排至2601運(yùn)輸巷水溝到185聯(lián)絡(luò)巷，經(jīng)230主下山和380副下山到380水倉，然后由水泵逐級向上排水。排水系統(tǒng)：2402回風(fēng)巷迎頭積水→2402運(yùn)輸巷→2601運(yùn)輸巷→2601石門→185聯(lián)絡(luò)巷→230主下山→380副下山→380水倉→150水倉→150泵房→+0泵房→地面。附：排水系統(tǒng)示意圖第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng)：空車由185甩車場經(jīng)電瓶車運(yùn)輸至2402運(yùn)輸巷接車點(diǎn)。迎頭煤矸經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，經(jīng)搪瓷留子自溜至2402運(yùn)輸巷接車點(diǎn)裝車，重車由電瓶車運(yùn)至185甩車場，由150絞車經(jīng)380主下山提升至150車場，然后由+0絞車提升至+0大巷，經(jīng)罐籠提升至地面。二、運(yùn)料系統(tǒng)：從地面→+0大巷→+0主暗斜井→380主下山→185車場→2601石門→2601運(yùn)輸巷→2402運(yùn)輸巷→2402回風(fēng)巷。附：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第九節(jié) 通迅系統(tǒng)本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和井下各主要場所電話及地面各科室部門相互直接聯(lián)系。第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防（一）防治瓦斯的措施嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到一炮三檢并記錄好，班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次沼氣濃度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在迎頭外5m處的地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附 %時，嚴(yán)禁爆破。％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；％ 時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。對發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。掘進(jìn)頭供電要與采煤面分開，并使用風(fēng)電閉鎖裝置。（二）防止自燃發(fā)火的措施掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時清除。凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄查。健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。（三）煤塵爆炸的預(yù)防措施從煤塵爆炸的條件看，我礦煤塵均具有爆炸危險性，因此防止煤塵爆炸事故應(yīng)從防止煤塵飛揚(yáng)、堆積，防止引爆火源存在兩方面著手進(jìn)行綜合防治。防止煤塵飛揚(yáng)、堆積的措施防止煤塵飛揚(yáng)、堆積的原則，是對一切產(chǎn)生煤塵的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理，生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的煤塵，必須嚴(yán)加控制，存在煤塵堆積可能的地點(diǎn)，必須制定嚴(yán)格的清理措施，防止煤塵飛揚(yáng)、堆積。（1）煤塵檢測措施1）嚴(yán)格執(zhí)行煤塵檢測制度，配備足夠的測風(fēng)測塵工，測風(fēng)測塵工須經(jīng)過具備資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后持證上崗。2）測塵儀表定期校驗(yàn)。3）測塵次數(shù)及每次測塵的有效樣品數(shù)必須符合規(guī)程規(guī)定。測點(diǎn)必須全面，嚴(yán)禁漏檢、假檢。4）粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》739條規(guī)定。5）設(shè)置測塵臺帳，建立測塵報表上報審批制度。（2）煤塵監(jiān)控措施1）必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。巷道必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。沒有防塵供水管路的工作面不得生產(chǎn)。溜煤眼放煤口、刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。2）煤層掘進(jìn)工作面必須采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水炮泥、爆破時噴霧、裝煤時灑水、設(shè)置風(fēng)流凈化水幕等綜合防塵措施。3）必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，應(yīng)定期對主要大巷沖刷。4）每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。防止煤塵引燃的措施防止煤塵引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕；生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃煤塵的能力。（1）嚴(yán)加明火管理。1）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。2）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守《規(guī)程》規(guī)定。3）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品。4）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。5）礦燈應(yīng)保持完好，否則嚴(yán)禁發(fā)放，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈。（2）嚴(yán)格爆破制度。采掘工作必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，炸藥、電雷管的使用及打眼、裝藥、封泥、放炮工作必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人聯(lián)鎖放炮”制。（3）消除電器火花。井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，以及供電網(wǎng)路都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用；井下供電應(yīng)做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護(hù)，有螺栓和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊、防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；必須使用檢漏繼電器和局部扇風(fēng)機(jī)閉鎖。（4）嚴(yán)防摩擦火花發(fā)生。（5）防止靜電火源出現(xiàn)。入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子聚合材料制品，其表面電阻應(yīng)低于其安全限定值。（6）防止瓦斯燃燒或爆炸。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線： 若迎頭發(fā)生水災(zāi)時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。施工迎頭→2402運(yùn)輸巷→2601運(yùn)輸巷→2601石門→185聯(lián)絡(luò)巷→230主下山→+0付暗斜井→+0大巷→乘罐籠上井。若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸，煤塵爆炸等火災(zāi)事故，迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離。（要迎風(fēng)而行，并應(yīng)組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行搶救，若遇到電器失火或油料失火，不能用水撲滅，而用巖粉或砂子撲滅，發(fā)現(xiàn)電器失火時，應(yīng)首先切斷電源。并及時匯報調(diào)度室）施工迎頭→2402運(yùn)輸巷→2601運(yùn)輸巷→2601石門→185車場→380主下山→+0主暗斜井→+0大巷→乘罐籠上井。附：避災(zāi)路線示意圖雨季災(zāi)害性天氣降雨量超過50mm時的應(yīng)急撤人措施（1）2402掘進(jìn)工作面施工前，必須組織施工人員和所有相關(guān)人員對該規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行施工，確保井下所有作業(yè)人員熟練掌握安全技術(shù)要求和避災(zāi)路線，保證人員安全撤離。（2）雨季災(zāi)害天氣期間，施工人員要提高警惕性，時刻注意對電話的接聽，在降雨量達(dá)到50mm以上時，接到調(diào)度室通知后，迎頭立即停止所有施工，由跟班區(qū)長或班組長清點(diǎn)人員，確保無遺漏人員后，立即按照避災(zāi)路線有序、快速撤離。升井后，立即清點(diǎn)人員向調(diào)度室匯報。（3）撤離時由跟班區(qū)長或班組長帶領(lǐng)該迎頭所有人員：由2402回風(fēng)巷施工迎頭跑步經(jīng)過2402運(yùn)輸巷、2601運(yùn)輸巷、2601石門和185聯(lián)絡(luò)巷，然后乘人行車經(jīng)230主下山和+0付暗斜井到+0大巷，最后乘罐籠上井。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由區(qū)（隊(duì)）長負(fù)責(zé)組織傳達(dá)學(xué)習(xí)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。請假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績分別登記在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)考試記錄表上。施工前，技術(shù)科必須提前給出開門位置，標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。開門前，必須對開門口左右各10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜掩護(hù)好。開門前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備各種支護(hù)材料。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。局扇要安放在距回風(fēng)口不小于10m的支護(hù)完好、無滴水處，并要安設(shè)牢固，局扇進(jìn)風(fēng)口前5m內(nèi)不得有雜物。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過3％。管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時打開風(fēng)門和挪動風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。局部通風(fēng)機(jī)要暢開不停，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。二、防塵管理濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。距掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥?，箱子?nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。距工作面10m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的自動高壓遠(yuǎn)程噴頭，放炮后自動開啟；距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)置防塵噴霧，放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，爆破時降塵，放炮后，炮煙散凈再關(guān)閉噴霧。距回風(fēng)口20米范圍內(nèi)必須安設(shè)凈化水幕，且噴頭噴霧良好，放炮時及時開啟。掘進(jìn)工作面爆破前后，必須對附近20m的巷道頂、幫進(jìn)行沖刷、灑水降塵。巷道內(nèi)必須及時清除浮煤，沖洗沉積煤塵，做到無粉塵積聚現(xiàn)象。防塵管路必須接至迎頭，每100m設(shè)三通一個，以便及時降塵。掘進(jìn)揭露煤層后，要進(jìn)行煤層注水，減少產(chǎn)塵量：（1）注水鉆孔：①首先檢查迎頭5米處架棚支護(hù)，施工人員必須在可靠的架棚或前探支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，確保支護(hù)安全可靠。②采用風(fēng)煤鉆或風(fēng)鉆進(jìn)行濕式打眼，鉆孔要垂直于工作面迎頭。③鉆孔布置：布置4個鉆孔：迎頭煤層中部布置。 附：鉆孔布置圖④注水結(jié)束后，再進(jìn)行打炮眼、放炮、臨時支護(hù)等掘進(jìn)施工的正規(guī)循環(huán)操作。2）注水方法：①先將封孔器與注水管連接好，送入鉆孔內(nèi)至預(yù)定封孔位置（），然后進(jìn)行注水。②供水管路采用井下靜壓防塵水管，干管上要裝有壓力表，支管上要安設(shè)截止閥。③注水壓力達(dá)到2～3Mpa，持續(xù)注入10分鐘可停止注水，或發(fā)現(xiàn)煤壁子發(fā)潮、發(fā)汗及由煤層裂隙向外滲水等現(xiàn)象時，也可停止注水，取出封孔器。④注水施工要由三名老工人組成，一人注水，一人觀察頂板或煤壁子，一人觀察壓力表。當(dāng)注水工發(fā)現(xiàn)停水征兆或壓力表達(dá)到要求，并持續(xù)注水不再進(jìn)水時，方可停注。⑤注水時，封孔器膠管在水壓作用下逐漸膨脹，封住鉆孔，結(jié)束后，待封孔器膠管隨壓力下降而逐漸恢復(fù)原狀后，方可取出封孔器。3）注水安全措施堅(jiān)持敲幫問頂制度，敲幫問頂要按先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，敲幫問頂要用長把工具。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)工作面施工前首先要加強(qiáng)施工地點(diǎn)前后5米段的支護(hù)，并支設(shè)好臨時支護(hù)，保證施工地點(diǎn)的支護(hù)安全可靠。封孔器在未送入鉆孔預(yù)定位置前，嚴(yán)禁打開閥門進(jìn)行注水。使用前檢查好注水封孔器與水管線連接情況，防止其脫落迸出造成事故；檢查噴水嘴是否連接牢固，保證注水封孔質(zhì)量。注水時，要仔細(xì)觀察頂板的狀況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止施工，進(jìn)行處理，待確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。注水時，嚴(yán)禁人員站在封孔器正后方，以免封孔器迸出傷人。停止注水后，在封孔器沒有恢復(fù)原狀前，嚴(yán)禁從孔內(nèi)強(qiáng)力拉出。封孔器出現(xiàn)故障，要交通修工區(qū)進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁自行調(diào)整封孔器，防止出現(xiàn)安全事故。嚴(yán)禁將注水孔作為炮眼進(jìn)行裝藥放炮。 嚴(yán)禁注水打孔時同時進(jìn)行炮眼打孔，注水打孔要超前炮眼打孔工作的順序進(jìn)行。為了延長封孔器的使用壽命，嚴(yán)禁同一個鉆孔重復(fù)或多次進(jìn)行注水。施工單位要愛護(hù)好封孔器，嚴(yán)禁隨意亂放，使用完畢后，