【文章內容簡介】 繩的后繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經臂架滑輪、臂根滑輪最后鎖在變幅小車上。變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經臂架滑輪、臂端滑輪鎖在變幅小車漲緊輪上。檢查調試各機構處于正常工作狀態(tài)，遇有故障應予以排除，檢查正常后進行試運轉。11. 頂升標準節(jié)步驟及安全質量要求 :天氣狀況良好，風力不大于4級；檢查爬升套架和標準節(jié)的相關部件爬爪、踏步、頂升橫梁等結構件無變形、開焊、裂紋，爬升套架與標準節(jié)間隙合格，空載伸縮油缸幾次,確認液壓系統(tǒng)正常；專人指揮，專人負責操作液壓系統(tǒng)、緊固塔身螺栓、翻動爬爪等工作，專人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸長而隨動上升、各滾輪處有無卡滯現象等；各作業(yè)人員必須精神集中、互相配合；非有關人員不得登上操作平臺，不得擅自啟動泵閥開關或其它設備。將起重臂旋轉至引入標準節(jié)的方向并將回轉機構制動住，放松電纜長度略超過需頂升的總高度。 。將液壓泵站操縱桿推到上升方向，向上頂升，直到回轉支承支腿剛剛離開魚尾板為止，可移動臂架牽引小車進行調整，直到回轉支承支腿與魚尾板在一條垂直線上。 。 。 。 ，并脫離凸耳，收回活塞桿，將組件提起。 。 ，頂升操作重復三遍。 ，頂升套架上導輪不得超過塔身固定部分。 ，將其引入套架。 。 ，塔身節(jié)必須與塔身及回轉支承支腿用銷子聯結。：將爬升套架固定好，液壓操作回到中間位置，并切斷液壓系統(tǒng)電源，拔掉電源插頭，固定在頂升套架上，將電纜按規(guī)范捆在塔身上。，用經緯儀檢查塔身兩個方向的垂直度偏差不大于1/1000。12．安全裝置的調試：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。 起升高度限位器的調整方法 調整在空載下進行，用手指分別壓下微動開關（1WK,2WK），確認該兩檔起升限位微動開關是否正確。當壓下與長凸輪相對應的微動開關2WK時，快速上升工作檔電源被切斷，起重吊鉤只可低速上升；當壓下與短凸輪相對應的微動開關1WK時，上升工作檔電源均被切斷，起重吊鉤只可下降不可提升。 將起重吊鉤提升，（2倍率時）或1m（4倍率時），調動軸2Z，使長凸輪2T動作至使微動開關2WK瞬時換接，擰緊螺母。 再以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1m（2倍率時）（4倍率時），調動軸1Z，使短凸輪1T動作至使微動開關1WK瞬時換接，擰緊螺母。 對兩檔高度限位進行多次空載驗證和修正。 當起重吊鉤滑輪組倍率變換時，高度限位器應重新調整。 變幅限位器的調整方法，用手指分別壓下微動開關（1WK,2WK，3WK,4WK），確認該四個變幅限位微動開關是否正確。當壓下與長凸輪相對應的微動開關2WK時，快速向前變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向前變幅；當壓下與短凸輪相對應的微動開關1WK時，變幅小車向前變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車只可向后不可向前；當壓下與長凸輪相對應的微動開關3WK時，快速向后變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向后變幅；當壓下與短凸輪相對應的微動開關4WK時，變幅小車向后變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車只可向前不可向后。 向前變幅及減速和臂端極限限位。，調整軸2Z，使長凸輪2T動作致使微動開關2WK瞬時換接。（調整時應同時使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車開至距臂端緩沖器20cm處，按程序調整軸1Z使短凸輪1T動作致使微動開關1WK瞬時換接。，調整軸4Z，使短凸輪4T動作致使微動開關4WK瞬時換接。（調整時應同時使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車開至距臂根緩沖器20cm處，按程序調整軸3Z使長凸輪3T動作致使微動開關3WK瞬時換接。 回轉限位器的調整方法 將塔機回轉至電源主電纜不打攪的位置。 調整在空載下進行，用手指分別壓下微動開關（2WK，3WK），確認控制向左或向右回轉的這兩個微動開關是否正確。這兩個微動開關均對應長凸輪，分別控制左右兩個方向的回轉限位。 向右回轉540176。，調動軸2Z（或3Z）,使長凸輪2T（或3T）動作至使微動開關2WK（或3WK）瞬時換接，擰緊螺母。 向左回轉1080176。，調動軸3Z（或2Z）,使長凸輪3T（或2T）動作至使微動開關3WK（或2WK）瞬時換接，擰緊螺母。 起重量限制器的調整方法 當起重吊鉤為空載時，用小螺絲刀分別壓下7三個微動開關，確認各檔微動開關是否正確。 微動開關5為高速檔重量限制開關，壓下該開關，高速檔上升與下降的工作電源均被切斷，且聯動臺上指示燈閃亮顯示。%最大額定起重量限制開關，壓下該開關，聯動臺上蜂鳴報警。，壓下該開關，低速檔上升的工作電源被切斷，起重吊鉤至可以低速下降，且聯動臺上指示燈閃亮顯示。 各檔重量限制調定后，均應試吊23次檢驗或修正，各檔允許重量限制偏差為額定起重量的177。5%。 起重力矩限制器的調整方法 當起重吊鉤為空載時，用螺絲刀分別壓下行程開關3，確認三個行程開關是否正確。 行程開關1為80%額定力矩限制開關，壓下開關，聯動臺上蜂鳴報警。 行程開關3為額定力矩限制開關，壓下該開關，起升機構上升和變幅機構向前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只能下降，變幅小車只可向后運行，且聯動臺上指示燈閃亮顯示。 機構正常工作后，應該經常核對記憶控制位置是否變動，以便及時修正。13. 安裝及頂升過程安全技術措施 ，必須設置警示裝置，禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)現場。，使作業(yè)人員熟悉塔機技術性能、安裝方案中的有關要求、注意事項及作業(yè)環(huán)境，并檢查塔機零部件、吊索及使用工具，確認合格后方可作業(yè)。，設備經營部門經理及專職安全員不得隨意離開現場，每一個環(huán)節(jié)嚴格管理，統(tǒng)一協調。，作業(yè)人員要正確使用勞動安全防護用品（戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全帶、電工穿絕緣鞋）；工具應用工具套或包來攜帶，不得徒手攜帶；嚴