塔類設(shè)備吊裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用 δ=30mm 的鋼板制作，用鋼板約 1m2，用 φ 20 的圓鋼做直爬梯一個，用料約 80米，隨設(shè)備一起吊裝，其主要作用是等設(shè)備就位后拆設(shè)備吊裝用繩具。5）受力分析：設(shè)備高度為 h1=，起吊高度為 20m，設(shè)備及附件總重約 34t（包括塔平臺、附屬管線） ，吊車回轉(zhuǎn)半徑為 10m，吊車需出桿 。b、吊車選用：根據(jù)以上條件，160 噸吊車吊裝時吊車回轉(zhuǎn)半徑 10m，出桿，起重能力為： 噸＞34 噸，可以滿足吊裝要求，此時吊裝高度為 。c、是否碰桿復(fù)驗：吊裝高度：h= 吊車桿長：L= 3152回轉(zhuǎn)半徑：a=10m 塔頂可能碰桿處：b 塔高：h1= （hh1 ）/h=b/a b=a(hh1)/h=10()/=吊車臂寬：c= 塔直徑 φ=吊車臂下沿距塔處壁距離 d：d=經(jīng)復(fù)驗：160 噸吊車在上述狀況下吊裝時不碰桿可以作為主吊使用。d. 50 噸溜尾吊車性能復(fù)驗：① 進(jìn)行溜尾吊裝時，溜尾吊車的最大承重量為起重量的 2/3，針對該設(shè)備最大起重量：302/3=20 噸② 吊裝時，50 噸吊車作業(yè)半徑控制在 5m 以內(nèi)，桿長 ，起重量為 噸＞ 噸，所以可做為溜尾吊車投入使用。 L= b h h1 a=10m h2 φ=預(yù)精餾塔吊裝狀態(tài)圖 分段到貨設(shè)備吊裝下面以內(nèi)蒙古伊泰煤制油工程再生塔為例頂段吊裝進(jìn)行驗算。 吊車最大荷載計算3153主吊車在設(shè)備直立狀態(tài)時受力為最大,所承受最大載荷 P 為:P=Q=(G+q1+q2)K1 =(50t++2)=其中: P吊車所受最大載荷Q—吊車所受最大荷重G—再吸收塔上段凈重量(Q=50t)q1—吊車勾頭重量(q1=)q2—平衡梁及索具重量(q2=2t)K1—動載系數(shù)(K1=)送尾吊車在設(shè)備水平離地瞬間狀態(tài)時受力為最大，所受送尾最大載荷 P1 為：P1=GKK1K2=503/5=其中: P1送尾吊車所受最大載荷G—再吸收塔上段凈重量(Q=50t)K—重心匹配系數(shù)(K 取 3/5) ，K1—動載系數(shù)(K1=) K2 —不均衡系數(shù)(K2=) 主吊車吊裝工況選擇： 型號：LR5000 履帶吊， 工況組合：SW，桿長： L=98m 配重：135t ，工作半徑：R=18m 在以上工況下吊車的吊裝能力為 71t，大于最大吊裝載荷 P（ ） ，完全滿足吊裝要求。 觸桿驗算計算簡圖如右圖示:驗算式如下:H=[L2() 2] 1/2+3=[982()2]1/2+3=+3=ΔH=HH1==ΔL=ΔH/(H3)()D/2=()()ΔL＞式中: H桿頭距地面的距離(m) R主吊車作業(yè)半徑(R=18m)L吊車桿長(L=98m)H1設(shè)備上升最高位置上端直徑最大起點(diǎn)距地面的距離(m)H1=(基礎(chǔ)高)+(設(shè)備上部最寬處距設(shè)備下端的長度)+(設(shè)備吊裝就位余量)=83m18L3154ΔH 設(shè)備上升最高位置上端距桿頭的距離(m)ΔL設(shè)備上部距吊車臂桿最近距離(m)D設(shè)備上部筒體直徑(D=)從計算結(jié)果得知:吊車臂桿與設(shè)備的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于安全距離要求，設(shè)備不會碰桿。 送尾吊車工況選擇： 型號：SC2500 （住友） 桿長：L= 工作半徑：R=18m在此工況下吊車吊裝能力為 51t，大于最大吊裝載荷 P1（ ） ，滿足吊裝要求。6. 塔類設(shè)備組對、焊接技術(shù)要求 塔類設(shè)備組對、焊接工作,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖樣及排版圖確定的組裝及焊接工藝進(jìn)行，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。 塔類設(shè)備現(xiàn)場組對前，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)尺寸及制造質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，對復(fù)驗不合格項目應(yīng)提交相關(guān)單位，做出處理意見。 對分段到貨的塔的筒體，同一斷面處的不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定：筒體部位 不圓度筒體 ≤1%Dg 且不大于 25mm塔盤處 ≤%Dg 且不大于 15mm 筒體分段處的外圓周長允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑 Dg（㎜） 外圓周長允許偏差（㎜）1300～1600 177。91700～2400 177。112600～3000 177。133200～4000 177。15 筒體分段處端面不平度偏差應(yīng)不大于 1/1000Dg,且不大于 2mm。 筒體高度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：筒體高度 H H≤30 30﹤H≤60 60﹤H≤90允許偏差△ A(mm) 177。30 177。40 177。60 筒體不直度偏差見下表：筒體長度 H(m) 筒體不直度(mm)H≤20 ≤2H /1000 且不大于 20315520﹤H≤30 ≤H /100030﹤H≤50 ≤3550﹤H≤70 ≤45 塔組裝前，坡口尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 坡口尺寸應(yīng)符合圖樣要求，坡口面上不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。 用火焰切割的坡口，應(yīng)將熔渣等清除干凈，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 設(shè)備現(xiàn)場組對時,其環(huán)焊縫錯邊量應(yīng)符合下表要求,當(dāng)環(huán)焊縫兩節(jié)筒體厚度不等時，錯邊量以較薄板厚度為基準(zhǔn)。壁厚 S (mm) 環(huán)焊縫對口錯邊量 b 允許偏差(mm)S＞ 10 b≤10%S＋1 且不大于 6mm6﹤ S≤
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